自动去除铁氧体成型生坯毛边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子电工制造技术领域，涉及一种去除铁氧体产品毛边的装置，特别是涉及一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置。
【背景技术】
[0002]在由磁性材料制造铁氧体产品的过程中，一般是将磁性材料粉末制成料浆的形式，通过压机压制成所需形状的成型生坯产品，然后再通过炉窑高温烧结而成。上述压制而成的生坯产品，在其上表面和棱角处均会存有毛边，如果不在成型工序将这些毛边去除，则经过炉窑高温烧结后就较难去除，不但影响外观而且影响客户的使用。
[0003]现有的铁氧体成型生坯毛边去除装置所用的毛刷大多为条刷或板材刷，其刷毛的覆盖面积较小，只能对经过毛刷的产品进行一次清刷，且刷毛的强度较低，不能完全有效的去除产品表面的毛边，尤其是产品棱角处的毛边。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，能够有效去除压制成形的铁氧体生坯上表面和棱角处的毛边。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，包括:输送机，电机调速器，可调支架，调速电机，毛刷和支撑板，所述支撑板固定安装在所述输送机的一侧，所述电机调速器和可调支架固定在所述支撑板上，所述电机调速器与所述输送机连接；所述调速电机和毛刷连接，并分别安装在所述可调支架的两侧；所述毛刷为滚筒状，位于所述输送机的正上方，其刷毛为长毛和短毛相间分布。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述毛刷的长毛和短毛沿毛刷轴向依次相间分布。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述长毛长度为所述短毛长度的I?3倍。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述长毛的长度为所述短毛长度的1.5?2倍。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述长毛的长度大于等于铁氧体成型生坯的高度。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送机包括输送带和两个旋转辊轮，所述输送带环绕在两个旋转辊轮上。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述两个旋转辊轮的中心轴处均设置有连接杆，所述支撑板固定在该连接杆上。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述毛刷(6 )作正反旋转运动，正反旋转运动可有效除去铁氧体成型生坯上的毛边。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，具有如下优点:
[0014]1、通过毛刷结构和刷毛长度的设计，可有效去除铁氧体成型生坯表面和棱角处的毛边;
[0015]2、毛刷作正反旋转运动，可对铁氧体成型生坯上的毛边进行往复多次清刷，有效提尚了毛边的去除效率；
[0016]3、可根据铁氧体成型生坯上毛边的实际情况，调整输送机输送铁氧体成型生坯的速度及刷毛旋转的速度，通过这两个速度的结合，在保证毛边去除效率的前提下，确保铁氧体成型生坯的输送速率，增加生产效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]附图中各部件的标记如下:1.输送机，2.电机调速器，3.可调支架，4.铁氧体成型生坯，5.调速电机，6.毛刷，7.支撑板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0021]实施例1
[0022]一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，包括:输送机1，电机调速器2，可调支架3，调速电机5，毛刷6和支撑板7 ；
[0023]所述输送机I包括输送带和两个旋转辊轮，所述输送带环绕在两个旋转辊轮上，用于传输铁氧体成型生坯4 ;所述两个旋转辊轮的中心轴处均设置有连接杆，所述支撑板7固定在该连接杆上，并位于输送机I的一侧；
[0024]所述电机调速器2和可调支架3固定在所述支撑板7上，其中，电机调速器2与输送机I连接，其可根据铁氧体成型生坯4上的毛边状况(多或少)调整输送机I输送铁氧体成型生坯4的速度(慢或快);所述可调支架3上设有调节机构，用于调整可调支架3的高度，从而带动调整其上毛刷6的高度；
[0025]所述调速电机5和毛刷6连接，并分别安装在可调支架3的两侧，其中，可调支架3用于调节毛刷6的高度；毛刷6作正反旋转运动，正反旋转运动可往复多次清刷铁氧体成型生坯上的毛边，有效提高了毛边的去除率；调速电机5根据铁氧体成型生坯4上的毛边状况调控毛刷6的旋转速度；所述毛刷6为滚筒状，位于所述输送机的正上方，其刷毛为长毛和短毛，并沿毛刷轴向依次相间分布，其中长毛长度为短毛长度的I?3倍，长毛的长度大于等于铁氧体成型生坯的高度，长毛有利于除去铁氧体成型生坯棱角上的毛边，短毛有利于除去铁氧体成型生坯上表面上的毛边，长毛和短毛相间设置有效提高了铁氧体成型生坯上毛边的去除效率。
[0026]实施例2
[0027]与实施例1的区别在于所述长毛的长度为所述短毛长度的1.5?2倍。
[0028]上述自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，对铁氧体成型生坯表面和棱角处的毛边除去率为100%。
[0029]本实用新型揭示了一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，具有如下优点:
[0030]1、通过毛刷结构和刷毛长度的设计，可有效去除铁氧体成型生坯表面和棱角处的毛边;
[0031]2、毛刷作正反旋转运动，可对铁氧体成型生坯上的毛边进行往复多次清刷，有效提尚了毛边的去除效率；
[0032]3、可根据铁氧体成型生坯上毛边的实际情况，调整输送机输送铁氧体成型生坯的速度及刷毛旋转的速度，通过这两个速度的结合，在保证毛边去除效率的前提下，确保铁氧体成型生坯的输送速率，增加生产效率。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，包括:输送机(1)，电机调速器(2)，可调支架(3)，调速电机(5)，毛刷(6)和支撑板(7)，所述支撑板(7)固定安装在所述输送机(I)的一侧，所述电机调速器(2)和可调支架(3)固定在所述支撑板(7)上，所述电机调速器(2)与所述输送机(I)连接；所述调速电机(5)和毛刷(6)连接，并分别安装在所述可调支架(3)的两侧；所述毛刷(6)为滚筒状，位于所述输送机(I)的正上方，其刷毛为长毛和短毛相间分布。
2.根据权利要求1所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述毛刷(6)的长毛和短毛沿毛刷轴向依次相间分布。
3.根据权利要求2所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述长毛长度为所述短毛长度的I?3倍。
4.根据权利要求3所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述长毛的长度为所述短毛长度的1.5?2倍。
5.根据权利要求1至4之一所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述长毛的长度大于等于铁氧体成型生坯的高度。
6.根据权利要求1所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述输送机(I)包括输送带和两个旋转辊轮，所述输送带环绕在两个旋转辊轮上。
7.根据权利要求6所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述两个旋转辊轮的中心轴处均设置有连接杆，所述支撑板(7 )固定在该连接杆上。
8.根据权利要求1所述的自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，其特征在于，所述毛刷(6)作正反旋转运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动去除铁氧体成型生坯毛边装置，包括输送机，电机调速器，可调支架，调速电机，毛刷和支撑板，所述支撑板固定安装在所述输送机的一侧，所述电机调速器和可调支架固定在支撑板上，电机调速器与输送机连接；调速电机和毛刷连接，并分别安装在可调支架的两侧；所述毛刷为滚筒状，位于输送机的正上方，其刷毛为长毛和短毛相间分布。本实用新型具有如下优点：1.通过毛刷结构和刷毛长度的设计，可有效去除铁氧体成型生坯表面和棱角处的毛边；2.毛刷作正反旋转运动，可对铁氧体成型生坯上的毛边进行往复多次清刷，有效提高了毛边的去除效率；3.在保证毛边去除效率的前提下，确保铁氧体成型生坯的输送速率，增加生产效率。
【IPC分类】B24B9-06
【公开号】CN204321788
【申请号】CN201420676506
【发明人】曹雷, 张建明, 王育伟, 张维
【申请人】苏州天源磁业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月13日