快速下料倒角机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种快速下料倒角机。
【背景技术】
[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。倒角机克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。台式倒角机是机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。
[0003]通常工厂内使用的台式倒角机在对管材进行倒角作业时需要经过下料、加工和卸料共三个阶段，下料和卸料两个阶段花费的时间较长，降低了加工效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型公开一种快速下料倒角机，解决现有倒角机在下料和卸料两个阶段花费时间较长的问题。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速下料倒角机。包括机体、固定架、第一气缸、连杆、下料装置和卸料装置，所述的机体下端上表面设有开口向上的凹槽；所述的固定架设置在机体上端上表面；所述的第一气缸设置在固定架上；所述的下料装置与第一气缸一端连接；所述的卸料装置通过连杆与下料装置连接，卸料装置位于凹槽内。
[0006]其中，所述的下料装置包括下料腔、传动杆、弹簧、第二气缸和支架，所述的下料腔与第一气缸固连，与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的第二气缸通过支架与机体下端连接。
[0007]其中，所述的卸料装置包括卸料腔、传动杆、弹簧、第三气缸和支架，所述的卸料腔通过连杆与下料腔连接，卸料腔与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的第三气缸通过支架与机体下端连接。
[0008]其中，还包括卸料槽，所述的卸料槽位于凹槽一端。
[0009]其中，所述的传动杆尾部直径大于杆身直径。
[0010]本实用新型公开一种快速下料倒角机，通过设置的连为一体的下料装置和卸料装置能够完成下料与卸料的同步完成，提高了加工效率，降低了企业成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的局部剖视结构示意图。
[0013]图中1、第一气缸，2、固定架，3、下料装置，4、卸料装置，5、机体，6、连杆，301、下料腔，302、传动杆，303、弹簧，304、第二气缸，305、支架，401、卸料腔，402、传动杆，403、弹簧，404、第三气缸，405、支架。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种快速下料倒角机。包括机体、固定架、第一气缸、连杆、下料装置和卸料装置，所述的机体下端上表面设有开口向上的凹槽；所述的固定架设置在机体上端上表面；所述的第一气缸设置在固定架上；所述的下料装置与第一气缸一端连接；所述的卸料装置通过连杆与下料装置连接，卸料装置位于凹槽内。
[0016]其中，所述的下料装置包括下料腔、传动杆、弹簧、第二气缸和支架，所述的下料腔与第一气缸固连，与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的第二气缸通过支架与机体下端连接。
[0017]其中，所述的卸料装置包括卸料腔、传动杆、弹簧、第三气缸和支架，所述的卸料腔通过连杆与下料腔连接，卸料腔与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的第三气缸通过支架与机体下端连接。
[0018]其中，还包括卸料槽，所述的卸料槽位于凹槽一端。
[0019]其中，所述的传动杆尾部直径大于杆身直径。
[0020]综上所述本实用新型公开一种快速下料倒角机，通过设置的连为一体的下料装置和卸料装置能够完成下料与卸料的同步完成，提高了加工效率，降低了企业成本。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种快速下料倒角机，其特征在于:包括机体、固定架、第一气缸、连杆、下料装置和卸料装置，所述的机体下端上表面设有开口向上的凹槽；所述的固定架设置在机体上端上表面；所述的第一气缸设置在固定架上；所述的下料装置与第一气缸一端连接；所述的卸料装置通过连杆与下料装置连接，卸料装置位于凹槽内。2.如权利要求1所述的快速下料倒角机，其特征在于:所述的下料装置包括下料腔、传动杆、弹簧、第二气缸和支架，所述的下料腔与第一气缸固连，与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的第二气缸通过支架与机体下端连接。3.如权利要求1所述的快速下料倒角机，其特征在于:所述的卸料装置包括卸料腔、传动杆、弹簧、第三气缸和支架，所述的卸料腔通过连杆与下料腔连接，卸料腔与传动杆可动连接；所述的弹簧环绕在传动杆上；所述的第三气缸通过支架与机体下端连接。4.如权利要求1所述的快速下料倒角机，其特征在于:还包括卸料槽，所述的卸料槽位于凹槽一端。5.如权利要求2或3所述的快速下料倒角机，其特征在于:所述的传动杆尾部直径大于杆身直径。
【专利摘要】本实用新型公开一种快速下料倒角机，涉及加工设备技术领域。包括机体、固定架、第一气缸、连杆、下料装置和卸料装置，所述的机体下端上表面设有开口向上的凹槽；所述的固定架设置在机体上端上表面；所述的第一气缸设置在固定架上；所述的下料装置与第一气缸一端连接；所述的卸料装置通过连杆与下料装置连接，卸料装置位于凹槽内。通过设置的连为一体的下料装置和卸料装置能够完成下料与卸料的同步完成，提高了加工效率，降低了企业成本。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN205057628
【申请号】CN201520583697
【发明人】冯正伟
【申请人】安徽得力汽车部件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年7月31日