一种快速倒角装置的制作方法

本发明涉及长轴类零件加工装置技术领域，特别涉及一种用于加工轴类零件的快速倒角装置。

背景技术：

现有的长轴零件端面加工一般使用普通表车，一端使用固定机构，每加工一件需要松开，在人工送料后再夹紧，效率低下，劳动强度大，尺寸精度低。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种快速倒角装置，使长轴类零件端面内外倒角时能够实现快速夹紧、快速加工，方便快捷，提高了产品加工效率和保证了产品质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种快速倒角装置，包括机架、刀架装置、夹紧头、锁紧装置与传动装置，所述机架的平台上安装所述刀架装置，所述刀架装置设有刀架，所述刀架朝向正对处安装所述夹紧头，所述夹紧头的轴向通过转轴连接所述锁紧装置，所述传动装置通过皮带连接主轴，所述主轴再连接夹紧头。

所述传动装置连接外部的电机，通过电机转动带动传动装置运转，然后通过皮带带动主轴及夹紧头上的工件转动，以便刀架进给倒角加工。

所述刀架装置上设有两个并排放置且可移动的刀架，刀架进给角度或方向可变，以便于对不同形状的工件进行加工，在加工零件端面内外倒角时能够快速夹紧与加工，方便快捷，效率高。

本发明的工作原理是：

以机架平台为基准，将工件放在上述夹紧头内，所述锁紧装置通过转轴对工件锁紧后，电机转动带动传动装置运转，然后通过皮带带动主轴及夹紧头上的工件转动，刀架装置上设有的刀架进给对所述工件进行倒角加工，加工完成后换面加工，然后再进入下一循环工序。

本方案应用后，该装置使零件在内外倒角加工实现快速定位，加工到要求的尺寸，方便快速，提高产品加工效率和加工精度，实现超长加工300-500mm，保证产品质量。

本发明的有益效果是，结构设计巧妙，适用于对不同形状的工件进行加工，对长轴类零件端面内外倒角时能够实现快速夹紧、快速加工，方便快捷，提高了产品加工效率和保证了产品质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

1、机架，2、刀架装置，21、刀架，3、夹紧头，4、传动装置，41、皮带，5、锁紧装置，6、主轴。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种快速倒角装置，包括机架1、刀架装置2、夹紧头3、锁紧装置5与传动装置4，机架1的平台上安装所述刀架装置2，所述刀架装置设有两个并排的刀架21，刀架21朝向正对位置安装有夹紧头3，夹紧头3的轴向通过转轴连接所述锁紧装置5，所述传动装置4通过皮带连接主轴6，所述主轴6再连接夹紧头3。

传动装置4连接外部的电机，通过电机转动带动传动装置4运转，然后通过皮带41带动主轴6及夹紧头3上的工件转动，以便刀架进给倒角加工。

上述两个刀架21在待加工零件周围可以移动，进给角度或方向可变，以便于对不同形状的工件进行加工，在加工零件端面内外倒角时能够快速夹紧与加工，方便快捷，效率高。

本发明以机架平台为基准，将工件放在上述夹紧头3内，所述锁紧装置5通过转轴对工件锁紧后，电机转动带动传动装置4运转，然后通过皮带41带动主轴6及夹紧头3上的工件转动，刀架装置2上设有的刀架21进给对所述工件进行倒角加工，加工完成后换面加工，然后再进入下一循环工序。

本方案应用后，该装置使零件在内外倒角加工实现快速定位，加工到要求的尺寸，方便快速，提高产品加工效率和加工精度，实现超长加工300-500mm，保证产品质量。

以加工直径40mm,长度300mm的产品为例，可以实现班产600件以上的生产效率。对于加工不同规格的产品，只需要更换夹具即可。同时也节约了材料，降低了成本，提高了产品加工质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。