磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具的制作方法

文档序号:10969810阅读:1041来源:国知局
磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,包括滑动连接的上模和下凸模,下凸模上设有下凸模倒角和芯柱,本磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具还包括上倒角环,上倒角环套设于芯柱上,上倒角环上设有环形的内凹倒角面,内凹倒角面与下凸模倒角位置相对,内凹倒角面的轴截面形状与磁钢产品的倒角形状匹配。本实用新型只在原有磁钢加工模具上增设上倒角环,即可通过继续使用原模具的情况下实现原有模具的功能提升,而上倒角环加工容易,与原模具的配合使用也很方便,因此实施起来很容易,使用本实用新型还可获得极大的投入产出比,既优化原有生产工艺,大大提高生产效率,又能最大程度地控制技术改造成本。
【专利说明】
磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种磁钢加工模具,更具体地说,它涉及一种磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具。
【背景技术】
[0002]现有的磁钢产品成型模具中下凸模带有下凸模倒角,而上模为平板状,用此种模具无法对双面内圆倒角的磁钢产品(如图1所示)进行一次成型,需要先进行一遍倒角压制成型(如图2所示),生成只有一面倒角的半产品,成型的半产品烧结后,再对半产品的另一面再进行一次倒角处理,这样就增加了一道成型倒角工序,拉长了工艺流程,导致生产效率低下。如果更改模具设计也能实现双面内圆倒角的磁钢产品双面倒角的一次成型,但重新设计、制作模具所需费用较高,如能立足于现有设备进行合理改进,在不对现有设备造成较大破坏的前提下实现磁钢产品双面倒角的一次成型,将获得极大的投入产出比,既优化原有生产工艺,大大提高生产效率,又能最大程度地控制技术改造成本。公开号为CN204615134U的实用新型于2015年9月2日公开了一种电刷倒角压制成型模具,包括上冲头和下冲头,其中,所述上冲头和下冲头上分别设置有电刷的倒角压制成型结构,能够在满足倒角尺寸要求的前提下,使在压制电刷毛坯时,同时将电刷的倒角直接压制成型,省时省力,节约材料。但该电刷倒角压制成型模具具有上、下两个冲头,具备同时在不同位置进行倒角加工的功能,与磁钢产品加工模具的现状有所不同,由于模具的更新费用较高,在不考虑投入较大费用进行模具更新的前提下,该电刷倒角压制成型模具并无借鉴意义。
【实用新型内容】
[0003]现有磁钢成型模具无法对上模面进行内圆倒角,生产效率低下,为克服这一缺陷,本实用新型提供了一种可简化生产工艺,大大提升生产效率,同时又可以有效控制成本的磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,包括滑动连接的上模和下凸模,下凸模上设有下凸模倒角和芯柱,本磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具还包括上倒角环,上倒角环套设于芯柱上,上倒角环上设有环形的内凹倒角面,内凹倒角面与下凸模倒角位置相对,内凹倒角面的轴截面形状与磁钢产品的倒角形状匹配。上倒角环是专为现有磁钢产品成型模具配套使用而开发的模具升级部件,可在芯柱上拆装,用本磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具进行磁钢产品加工时,先将上倒角环从芯柱上取下,然后将泥状磁钢原料装入上模和下凸模的型腔中,再将上倒角环放入型腔套回芯柱,背靠上模面,内凹倒角面与下凸模倒角相对,最后合模进行压制成型,成型时上型腔中的压力使得上倒角环紧贴上模并得到上模支持,泥状磁钢原料适应自行适应下凸模倒角和内凹倒角面的空间,在压制成型的磁钢产品毛胚上同时形成上、下两面的内圆倒角。倒角的大小取决于产品的设计要求,倒角可大可小,上倒角环可以预制成多种倒角规格,根据需要选用。本实用新型通过增设上倒角环即可在继续使用原模具的情况下实现原有模具的功能提升,而上倒角环的加工难度不大,加工成本很低,因此使用本实用新型可获得极大的投入产出比,既优化原有生产工艺,大大提高生产效率,又能最大程度地控制技术改造成本。
[0005]作为优选,上倒角环滑动套接在芯柱上。上倒角环可以自由地在芯柱上装上、取下,使用极为方便,对原有工艺的改动也很小。
[0006]作为优选,上倒角环内径与芯柱外径适配。上倒角环与芯柱间必须确保足够的配合精度,如配合太紧,会导致合模阻力加大;配合太松,又会导致上倒角环径向窜动,使磁钢产品上模面各处倒角尺寸不一致。
[0007]作为优选,上模内端面上设有吸湿织物层。吸湿织物层可以吸收泥状磁钢原料上表面的水分,使磁钢产品毛胚成型后能更好地保持形状。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]结构简单,实施容易。本实用新型只在原有磁钢加工模具上增设上倒角环,即可通过继续使用原模具的情况下实现原有模具的功能提升,而上倒角环加工容易,与原模具的配合使用也很方便,因此实施起来很容易。
[0010]投入产出比高。本实用新型中上倒角环加工成本很低,因此使用本实用新型可获得极大的投入产出比,既优化原有生产工艺,大大提高生产效率,又能最大程度地控制技术改造成本。
【附图说明】
[0011 ]图1为双面内圆倒角磁钢产品的一种结构示意图;
[0012]图2为现有磁钢产品成型模具进行磁钢产品成型时的一种工作状态示意图;
[0013]图3为本实用新型的一种结构不意图;
[0014]图4为本实用新型进行磁钢产品成型时的一种工作状态示意图。
[0015]图中,1-上模,2-下凸模,3-下凸模倒角,4-芯柱,5-上倒角环,6_内凹倒角面,7_磁钢产品毛胚。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]如图3、图4所示,磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,包括滑动连接的上模1、下凸模2和上倒角环5,上模I内端面上设有吸湿织物层,下凸模2上设有下凸模倒角3和芯柱4,上倒角环5可拆卸地滑动套接于芯柱4上,上倒角环5为一旋转体,具有中心孔,中心孔内径与芯柱4外径适配。上倒角环5上设有环形的内凹倒角面6,内凹倒角面6与下凸模倒角3位置相对,内凹倒角面6的轴截面形状与磁钢产品的倒角形状匹配。
[0019]用本磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具进行磁钢产品加工时,先将上倒角环5从芯柱4上取下,然后将泥状磁钢原料装入上模I和下凸模2的型腔中,再将上倒角环5放入型腔套回芯柱4,背靠上模面,内凹倒角面6与下凸模倒角3相对,最后合模进行压制成型,成型时上型腔中的压力使得上倒角环5紧贴上模I并得到上模I支持,泥状磁钢原料适应自行适应下凸模倒角3和内凹倒角面6的空间,在压制成型的磁钢产品毛胚7上同时形成上、下两面的内圆倒角。
【主权项】
1.磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,包括滑动连接的上模(I)和下凸模(2),下凸模(2)上设有下凸模倒角(3)和芯柱(4),其特征是还包括上倒角环(5),上倒角环(5)套设于芯柱(4)上,上倒角环(5)上设有环形的内凹倒角面,内凹倒角面与下凸模倒角(3)位置相对,内凹倒角面的轴截面形状与磁钢产品的倒角形状匹配。2.根据权利要求1所述的磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,其特征是上倒角环(5)滑动套接在芯柱(4)上。3.根据权利要求1所述的磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,其特征是上倒角环(5)内径与芯柱(4)外径适配。4.根据权利要求1或2或3所述的磁钢产品双面内圆倒角一次成型模具,其特征是上模(I)内端面上设有吸湿织物层。
【文档编号】B22F3/03GK205660154SQ201620542235
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】张筝, 卢晓强, 黄华为, 陈辉明
【申请人】横店集团东磁股份有限公司
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