人造板封边条上下倒角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材封边加工设备，特别是一种人造板封边条上下倒角装置。
【背景技术】
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，目前为了使产品美观、使用寿命长，会先在板材两面分别黏贴一层装饰面纸，再在板材四周分别黏贴一段封边条，黏贴在板材侧边上的封边条上下两端往往都超出了板材的边界，需要进行上下修边，但是修边后的封边条上下缘比较锋利，容易割伤人，需要削磨倒角。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构合理且工作效率高的人造板封边条上下倒角装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是:一种人造板封边条上下倒角装置，包括机架，所述机架上设置有用于水平输送已修边人造板的输送机构，所述机架上还设置有位于输送机构旁侧的支架，所述支架上设置有竖直螺杆及其左右两侧的竖直导柱，所述竖直螺杆上套设有可沿竖直导柱上下调节的上滑座和下滑座，所述上滑座前端连接有上电机座，所述上电机座上安装有左右倾斜的上电机，所述上电机上端的输出轴上安装有对封边条上缘进行磨削倒角的上磨轮，所述下滑座后端连接有下电机座，所述下电机座上安装有左右倾斜的下电机，所述下电机下端的输出轴上安装有对封边条下缘进行磨削倒角的下磨轮。
[0005]优选的，所述上滑座后端设有向上伸出的悬挂螺杆，所述机架上部设置有向外伸出的悬臂，所述悬挂螺杆穿过悬臂末端的U形槽后连接有定位螺母，所述悬挂螺杆上套设有位于上滑座与悬臂之间的上弹簧。
[0006]优选的，所述上电机座与上滑座左右可调连接，所述上电机座后端设置有两根上下平行的横向导柱，所述上滑座前端套设于横向导柱上，所述上滑座侧面设置有调节上电机座左右位置的调节螺栓，所述上电机座侧面设置有向外伸出的横向螺杆，所述横向螺杆末端穿过上电机座后连接有固定螺母，所述横向螺杆上套设有位于上电机座与固定螺母之间以保持上电机座位置的横向弹簧。
[0007]优选的，所述上电机座上设置有在封边条上缘磨削倒角时与人造板顶面滚动接触的上压轮和与人造板侧面滚动接触的下倾斜压轮。
[0008]优选的，所述下电机座底部设有向下伸出的导筒，所述机架下部设置有与导筒滑动连接的支撑杆，所述导筒内设置有位于支撑杆上端与下电机座之间的下弹簧。
[0009]优选的，所述下电机座与下滑座左右可调连接，所述下电机座前端设置有横向螺杆及其上下两侧的横向导柱，所述下滑座后端套设于横向螺杆及其上下两侧的横向导柱上，所述下滑座与下电机座之间设有调节下电机座左右位置的调节螺栓，所述下滑座与下电机座之间还设有保持下电机座位置的横向弹簧。
[0010]优选的，所述下电机座上设置有在封边条下缘磨削倒角时与人造板底面滚动接触的下压轮和与人造板侧面滚动接触的上倾斜压轮。
[0011]优选的，所述上磨轮和下磨轮的后侧均设置有将磨削后的封边条碎肩吸走的负压吸管。
[0012]优选的，所述机架上还设置有一排位于输送机构上方且沿输送方向分布的导轮。
[0013]优选的，所述输送机构为链板输送机构或皮带输送机构。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该人造板封边条上下倒角装置巧妙地设置了上下两个倾斜的电机，通过可上下浮动的滑座和可左右滑动的电机座使电机上的磨轮根据人造板的厚度和宽度进行高度位置调节和宽度位置调节，进而磨削不同厚度和宽度人造板的封边条上下边缘以形成倒角，具有设计新颖、结构合理且上下倒角效率高等优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图2为人造板封边条上下倒角的过程示意图。
[0017]图中标记:100-机架，101-输送机构，302-支架，303-竖直螺杆，304-竖直导柱，305-上滑座，306-下滑座，307-上电机座，308-上电机，309-上磨轮，310-下电机座，311-下电机，312-下磨轮，313-悬挂螺杆，314-悬臂，315-定位螺母，316-上弹簧，317-上压轮，318-横向螺杆，319-横向导柱，320-导筒，321-支撑杆，322-下弹簧，323-下压轮，324-负压吸管，325-调节螺栓，326-固定螺母，327-横向弹簧，328-下倾斜压轮，329-上倾斜压轮，122-导轮，A-人造板，B-封边条。
【具体实施方式】
[0018]为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0019]如图1~2所示，一种人造板封边条上下倒角装置，包括机架100，所述机架100上设置有用于水平输送已修边人造板A的输送机构101，所述机架100上还设置有位于输送机构101旁侧的支架302，所述支架302上设置有竖直螺杆303及其左右两侧的竖直导柱304，所述竖直螺杆303上套设有可沿竖直导柱304上下调节的上滑座305和下滑座306，所述上滑座305前端连接有上电机座307，所述上电机座307上安装有左右倾斜的上电机308，所述上电机308上端的输出轴上安装有对封边条B上缘进行磨削倒角的上磨轮309，所述下滑座306后端连接有下电机座310，所述下电机座310上安装有左右倾斜的下电机311，所述下电机311下端的输出轴上安装有对封边条B下缘进行磨削倒角的下磨轮312。
[0020]在本实施例中，所述上滑座305与机架100弹性连接，具体可采用但并不局限于以下浮动结构:所述上滑座305后端设有向上伸出的悬挂螺杆313，所述机架100上部设置有向外伸出的悬臂314，所述悬挂螺杆313穿过悬臂314末端的U形槽后连接有定位螺母315，所述悬挂螺杆313上套设有位于上滑座305与悬臂314之间的上弹簧316。
[0021]在本实施例中，所述上电机座307与上滑座305左右可调连接，所述上电机座307后端设置有两根上下平行的横向导柱319，所述上滑座305前端套设于横向导柱319上，所述上滑座305侧面设置有调节上电机座307左右位置的调节螺栓325，所述上电机座307侧面设置有向外伸出的横向螺杆318，所述横向螺杆318末端穿过上电机座307后连接有固定螺母326，所述横向螺杆318上套设有位于上电机座307与固定螺母326之间以保持上电机座307位置的横向弹簧327。当然，也可以在上滑座305前端设置横向导柱319，将上电机座307后端套设于横向导柱319上，只要上电机座307能相对上滑座305进行左右移动调节位置即可。
[0022]在本实施例中，所述上电机座307上设置有在封边条B上缘磨削倒角时与人造板A顶面滚动接触的上压轮317和与人造板A侧面滚动接触的下倾斜压轮328，其中上压轮317的高度位置和下倾斜压轮328的水平位置可以通过相应的螺杆进行调节。
[0023]当人造板A接近上压轮317和下倾斜压轮328时，上压轮317被人造板A向上顶起，上电机座307和上滑座305随之上升相应的高度，同时下倾斜压轮328被人造板A向外顶出，上电机座307相对上滑座305向外滑动相应的距离，此时上压轮317在上弹簧316的作用下保持与人造板A顶面滚动接触，下倾斜压轮328在横向弹簧327的作用下保持与人造板A侧面滚动接触，同时上磨轮309对人造板A封边条B上缘进行磨削倒角；当人造板A离开上压轮317和下倾斜压轮328时，上滑座305和上电机座