一种封边机导轨上自动加油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封边机导轨上自动加油装置，包括底座、支撑杆和导轨输送装置，所述底座上安装有支撑杆和导轨输送装置；所述导轨输送装置由导轨和履带组成；所述导轨上安装有弧形凹槽，弧形凹槽上设有滚轮；所述导轨的外表面还安装有履带；所述支撑杆的一侧还安装有操作台；所述操作台的上表面安装有启动\暂停按钮；所述操作台的下表面安装有控制装置和喷油箱；所述控制装置由电路板、时间继电器、PLC控制器组成；所述喷油箱内安装有油泵，油泵上安装有液体流量计，软件设置上增加开机自动加油程序，控制油泵工作完全自动注油操作，如此循环往复，可有效避免因操作人员忘记等人为因素造成的润滑不良问题，延长机床的使用寿命。
【专利说明】
一种封边机导轨上自动加油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加油装置技术领域，具体为一种封边机导轨上自动加油装置。
【背景技术】
[0002]现有封边机输送导轨链板中，只有靠手动，人为的加润滑油，长期的重复这种简单的工作，容易造成维护人员的倦怠，因此，在机床使用中，操作人员忘记加油的情况大有发生，使得机床导轨润滑不良，产生磨损加剧，造成设备的不正常损失;并且手动加润滑油，往往控制不好加入的油量，润滑油利用不充分，浪费资源，所以，急需一种操作简单，工作可靠的封边机导轨上自动加油装置来解决加油问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种封边机导轨上自动加油装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种封边机导轨上自动加油装置，包括底座、支撑杆和导轨输送装置，所述底座上安装有支撑杆和导轨输送装置;所述导轨输送装置由导轨和履带组成;所述导轨上安装有弧形凹槽，弧形凹槽上设有滚轮;所述导轨的外表面还安装有履带;所述支撑杆上安装有滑块;所述支撑杆的顶端还安装有轴承座；所述支撑杆的两侧分别安装有摇臂和轴承:所述摇臂和轴承通过轴承座活动连接;所述支撑杆的一侧还安装有操作台；所述操作台的上表面安装有启动\暂停按钮;所述操作台的下表面安装有控制装置和喷油箱;所述控制装置由电路板、时间继电器、PLC控制器组成;所述喷油箱内安装有油栗，油栗上安装有液体流量计。
[0005]优选的，所述导轨上设有第一注油点和第二注油点。
[0006]优选的，所述履带由若干链块铰接而成。
[0007]优选的，所述时间继电器、PLC控制器、液体流量计和油栗均与电路板电性连接。
[0008]优选的，所述油栗通过输油管与第一注油点和第二注油点连接。
[0009]优选的，所述弧形凹槽的内部设有油路，油路与第一注油点和第二注油点连通。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011 ]本封边机导轨上自动加油装置，机床在使用过程中，履带沿着导轨上的滚轮运动，油栗通过输油管与第一注油点和第二注油点连通，弧形凹槽的内部设有油路，油路与第一注油点和第二注油点连通，增加了润滑效果，在PLC控制器中输入编写好的程序，PLC控制器中程序运行，通过电路板控制油栗喷出润滑油，润滑油经过输油管最终注入油路，滚轮表面附着润滑油，时刻给履带润滑，并且油栗上设有液体流量计，可以控制油栗喷油量，充分利用润滑油，时间继电器每隔一个时间周期，就会启动PLC控制器中的程序，软件设置上增加开机自动加油程序，控制油栗工作，可以完全自动注油操作，如此循环往复，可有效避免因操作人员忘记等人为因素造成的润滑不良问题，延长机床的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的导轨输送装置图；
[0014]图3为本实用新型的控制装置图；
[0015]图4为本实用新型的电路板图。
[0016]图中:I底座；2支撑杆;21滑块;22轴承座;3操作台；31启动\暂停按钮;4导轨输送装置;41导轨;411滚轮;412弧形凹槽;42履带;43第一注油点;44第二注油点；5控制装置;51电路板;52时间继电器;53PLC控制器;6喷油箱;61油栗;611液体流量计;7摇臂;8轴承。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种封边机导轨上自动加油装置，包括底座1、支撑杆2和导轨输送装置4，所述底座I上安装有支撑杆2和导轨输送装置4;所述导轨输送装置4由导轨41和履带42组成;所述导轨41上设有第一注油点43和第二注油点44，增加2个自动注油口，增加了单次注油量，缩短了注油时间，增加了注油面积，增强注油效果，确保履带42上的每个链块421都注上润滑油；导轨41上安装有弧形凹槽412，弧形凹槽412的内部设有油路，油路与第一注油点43和第二注油点44连通，保证润滑油可以正常注到滚轮411上，弧形凹槽412上设有滚轮411 ；滚轮411增加了润滑油与履带42的接触面积，同时滚轮411也可以减少导轨41和履带间的摩擦，导轨41的外表面还安装有履带42;履带42由若干链块421铰接而成，支撑杆2上安装有滑块21;支撑杆2的顶端还安装有轴承座22;支撑杆2的两侧分别安装有摇臂7和轴承8:摇臂7和轴承8通过轴承座22活动连接;支撑杆2的一侧还安装有操作台3;操作台3的上表面安装有启动\暂停按钮31;所述操作台3的下表面安装有控制装置5和喷油箱6;控制装置5由电路板51、时间继电器52、PLC控制器53组成;在PLC控制器53中输入编写好的程序，PLC控制器53中程序运行，通过电路板51控制油栗61喷出润滑油，润滑油经过输油管最终注入油路，喷油箱6内安装有油栗61，油栗61上安装有液体流量计611，可以控制油栗61喷油量，充分利用润滑油，时间继电器52每隔一个时间周期，就会启动PLC控制器53中的程序，油栗61通过输油管与第一注油点43和第二注油点44连接，时间继电器52、PLC控制器53、液体流量计611和油栗61均与电路板51电性连接，软件设置上增加开机自动加油程序，控制油栗61工作，可以完全自动注油操作，如此循环往复，可有效避免因操作人员忘记等人为因素造成的润滑不良问题，延长机床的使用寿命。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种封边机导轨上自动加油装置，包括底座(I)、支撑杆(2)和导轨输送装置(4)，其特征在于:所述底座(I)上安装有支撑杆(2)和导轨输送装置(4);所述导轨输送装置(4)由导轨(41)和履带(42)组成;所述导轨(41)上安装有弧形凹槽(412)，弧形凹槽(412)上设有滚轮(411);所述导轨(41)的外表面还安装有履带(42);所述支撑杆(2)上安装有滑块(21);所述支撑杆(2)的顶端还安装有轴承座(22);所述支撑杆(2)的两侧分别安装有摇臂(7)和轴承(8):所述摇臂(7)和轴承(8)通过轴承座(22)活动连接;所述支撑杆(2)的一侧还安装有操作台(3);所述操作台(3)的上表面安装有启动\暂停按钮(31);所述操作台(3)的下表面安装有控制装置(5)和喷油箱(6);所述控制装置(5)由电路板(51)、时间继电器(52)、PLC控制器(53)组成;所述喷油箱(6)内安装有油栗(61)，油栗(61)上安装有液体流量计(611)。2.根据权利要求1所述的一种封边机导轨上自动加油装置，其特征在于:所述导轨(41)上设有第一注油点(43)和第二注油点(44)。3.根据权利要求1所述的一种封边机导轨上自动加油装置，其特征在于:所述履带(42)由若干链块(421)铰接而成。4.根据权利要求1所述的一种封边机导轨上自动加油装置，其特征在于:所述时间继电器(52)、PLC控制器(53)、液体流量计(611)和油栗(61)均与电路板(51)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种封边机导轨上自动加油装置，其特征在于:所述油栗(61)通过输油管与第一注油点(43)和第二注油点(44)连通。6.根据权利要求1所述的一种封边机导轨上自动加油装置，其特征在于:所述弧形凹槽(412)的内部设有油路，油路与第一注油点(43)和第二注油点(44)连通。
【文档编号】F16N7/38GK205618951SQ201620367548
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陶长林
【申请人】广州市鸿申机械有限公司