专利名称：自动封边机之控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械中的封边机领域技术，尤其是指一种自动封边机之控制 系统。
背景技术：
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品 的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用 过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变 形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。木材的封边作业过程包含有预铣、涂胶、压紧、 切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对这一系列工序都对应设置有各种装 置，以完成木材的整个封边过程。传统技术中针对上述整个封边作业过程的执行控制系统如图1所示，该系统通过 使用多个行程开关80’及控制电路100形成的控制系统，使用时，通过木板10于拖链20上 移动触到不同的行程开关80’并通过普通继电器控制电路100来指示每个执行部件90的 动作，该种控制系统的不足之处在于其同步性不强，进而影响了作业质量，而且生产过程 中容易出现故障，其维修成本较高。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机之控制 系统，其能有效解决传统技术中的不足，其执行准确、同步性强、不易出现生产故障。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种自动封边机之控制系统，其系用于控制重型封边机作业过程中各个装置的运 转，包括有可编程控制器、用于控制拖链的拖动电机、针对该拖动电机设置的变频器、用于 侦测拖链运行速度及相对位置的旋转编码器、用于侦测木板的行程开关、人机界面和前述 各个装置的相应执行元件；其中，该变频器、行程开关、旋转编码器、人机界面及执行元件均 分别连接于该可编程控制器，且该变频器连接于该拖动电机与可编程控制器之间。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知，主要系本实用新型中各个装置的执行元件均由可编程控制器结合行程开关及旋 转编码器反馈的信息来控制运行，取代了传统技术中需要通过多个行程开关及控制电路进 行控制执行元件运行的方式，一方面，其执行准确、同步性强，且其自动化程度高，实现高效 率、高质量的封边生产作业；另一方面，减少了行程开关的设置，减少了生产过程中的故障 发生率，降低了生产成本及维修成本。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
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[0009]图1是本现有技术之结构示图；[0010]图2是本实用新型之较佳实施例的结构示图。[0011]附图标识说明[0012]10、木板20、拖链[0013]30、人机界面40、可编程控制器[0014]50、拖动电机60、变频器[0015]70、旋转编码器80、行程开关[0016]80’、行程开关90、执行元件[0017]100、控制电路
具体实施方式
参照图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该编码器数据 应用的控制系统系用于控制重型封边机作业过程中各个装置的运转，其包括有可编程控制 器40、用于控制拖链20的拖动电机50、针对该拖动电机50设置的变频器60、用于侦测拖链 20运行速度及相对位置的旋转编码器70、用于侦测木板10的行程开关80、人机界面30和 前述各个装置的相应执行元件90 ；其中，该变频器60、行程开关80、旋转编码器70、人机界面30及执行元件90均分别 连接于该可编程控制器40，且该变频器60连接于该拖动电机50与可编程控制器40之间；以及，前述各个装置的相应执行元件90具体可以包括有压料装置之执行元件、上 下粗修装置之执行元件、上下精修装置之执行元件、上下刮边装置之执行元件、上下抛光装 置之执行元件、供胶装置之执行元件、切带装置之执行元件、封边带压紧装置之执行元件、 前后粗修装置之执行元件、前端精修装置之执行元件、后端精修装置之执行元件和开槽装 置之执行元件等(未示出)。简述本实施例的工作原理及使用方法如下通过旋转编码器70侦测拖链20及行程开关80侦测木板10，分别检测需封边的木 板10进入和完全进入时相对旋转编码器70数据位置，可编程控制器40则通过对拖链20 的速度及执行元件90动作时所需要时间的判断，快速而准确的运算出当木板10被送到某 个准确位置时，相应的执行元件90开始执行动作，并对该执行元件90发出指令，这时对应 的执行元件90开始动作；由此，木板10沿拖链20之运行方向移动，由可编程控制器控制各 个装置之执行元件对木板10进行相应的作业。本实用新型的设计重点在于，主要系本实用新型中各个装置的执行元件均由可编 程控制器结合行程开关及旋转编码器反馈的信息来控制运行，取代了传统技术中需要通过 多个行程开关及控制电路进行控制执行元件运行的方式，一方面，其执行准确、同步性强， 且其自动化程度高，实现高效率、高质量的封边生产作业；另一方面，减少了行程开关的设 置，减少了生产过程中的故障发生率，降低了生产成本及维修成本。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种自动封边机之控制系统，其系用于控制重型封边机作业过程中各个装置的运 转，其特征在于包括有可编程控制器、用于控制拖链的拖动电机、针对该拖动电机设置的变频器、用于 侦测拖链运行速度及相对位置的旋转编码器、用于侦测木板的行程开关、人机界面和前述 各个装置的相应执行元件；其中，该变频器、行程开关、旋转编码器、人机界面及执行元件均 分别连接于该可编程控制器，且该变频器连接于该拖动电机与可编程控制器之间。
专利摘要本实用新型公开一种自动封边机之控制系统，包括有可编程控制器、用于控制拖链的拖动电机、针对拖动电机设置的变频器、用于侦测拖链运行速度及相对位置的旋转编码器、用于侦测木板的行程开关、人机界面和多个执行元件；其中，该变频器、行程开关、旋转编码器、人机界面及执行元件均分别连接于可编程控制器；藉此，重型封边机作业过程中各个装置的执行元件均由可编程控制器结合行程开关及旋转编码器反馈的信息来控制运行，取代了传统通过多个行程开关及普通继电器控制电路以控制执行元件的方式，其执行准确、同步性强，且自动化程度高，实现了高效率、高质量的封边作业；同时，减少了行程开关的设置，减少了故障率，降低了生产成本及维修成本。
文档编号G05B19/05GK201867623SQ20102064726
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者李军强 申请人:东莞市南兴木工机械有限公司