冲压铝带自动加油装置的制造方法
【专利摘要】一种冲压铝带自动加油装置，包括供油系统、上下排列的两条传送带，所述两条传送带均为布制材料，所述两条传送带的间距为0.2?2mm；靠近所述传送带均设置有供油系统的喷油口；传送带能顺着铝带前进方向转动，同时在铝带上下面抹油，方便快捷且减小对铝带的摩擦；采用电磁阀控制供油时间，可充分使用润滑油不至造成浪费，同时节约人力。
【专利说明】
冲压铝带自动加油装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种医药玻璃瓶瓶盖生产行业，具体涉及一种冲压铝带自动加油装置。【背景技术】
[0002]因铝盖拉伸成型必须对铝带原材料进行正反两面抹油，现冲压工序的抹油方式是手动用油壶倒油在特制油布上，然后使冲压铝带从上下排列的两块油布之间通过。操作人员每隔3_4min频繁地用油壶向油布进行注油，且用油壶向下方的油布加油操作不方便;特制油布工作时对冲压铝带的摩擦力较大，影响冲压工序对冲压铝带的加工。【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的问题在于提供一种方便向铝带上下面抹油的冲压铝带自动加油装置。
[0004]具体技术方案如下:一种冲压铝带自动加油装置，其关键在于:包括供油系统(1)、 上下排列的两条传送带(2)，所述两条传送带(2)均为布制材料，所述两条传送带(2)的间距为0.2-2_;靠近所述传送带(2)均设置有供油系统(1)的喷油口(1-4)。
[0005]本实用新型的工作原理:上下排列的两条传送带间距为0.2-2mm，可适应不同厚度的冲压铝带，所述传送带为易染油的布制材料，当所述喷油口靠近传送带向传送带带面喷油后，冲压铝带从所述两条传送带之间穿过，冲压铝带正反两面都能被抹油。
[0006]为了更好的实现本实用新型，可进一步为:所述两条传送带(2)内均设置有两个漏油滚筒(3)，所述传送带(2)两端分别套在一个漏油滚筒(3)上，所述漏油滚筒(3)侧壁上分布有漏油孔(3-1)，所述漏油滚筒(3)两端面由密封盖(3-2)密封，所述喷油口(1-4)伸入漏油滚筒(3)内；所述喷油口在两端密封漏油滚筒内喷油，使得润滑油不会喷到传送带以外的地方，漏油孔使得润滑油更均匀地染到传送带上。
[0007]所述供油系统(1)还包括供气管(1-7)和储油罐(1-9)，所述供气管(1-7)上安装有电磁阀(1-6)和调压阀(1-5);所述储油罐(1-9)内设有油管(1-8)，所述油管(1-8)—端位于该储油罐(1-9)底部，另一端连接到所述供气管(1-7)上，所述供气管(1-7)的喷气端设有所述喷油口(1-4);所述供油系统采用负压供油的方式，调压阀通过调节气流量控制喷油量的大小，电磁阀控制喷油时间。
[0008]所述两条传送带(2)的带面上均设有海绵层(4)，海绵层吸油性好，且易向冲压铝带面上抹油。
[0009]本实用新型的有益效果为:传送带能顺着铝带前进方向转动，同时在铝带上下面抹油，方便快捷且减小对铝带的摩擦;采用电磁阀控制供油时间，可充分使用润滑油不至造成浪费，同时节约人力。【附图说明】
[0010]图1为冲压铝带自动加油装置的结构示意图；
[0011]图2为漏油滚筒的结构示意图；
[0012]图3为传送带的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1所示:空压机1-1、储气罐1-3、调压阀1-5、电磁阀1-6、传送带2依次由供气管1-7相连，空压机1-1、储气罐1-3和调压阀1-5间均设有闸阀1-2，储油罐1-9内的油管1-8—端位于储油罐1-9底部，另一端连接到电磁阀1-6和传送带2之间的供气管1-7上;供气管1-7的喷气端分成两段，且均设有喷气口 1-4，喷气口 1-4穿过密封盖3-2中心位置伸入漏油滚筒3内；上下排列的两条传送带2带面相互平行，且两条传送带2间有一定的空隙，传送带2两端均设有漏油滚筒3。
[0015]如图2所示:漏油滚筒3为圆筒状，侧壁上分布有很多相对较小的漏油孔3-1，端面被密封盖3-2封住。
[0016]如图3所示:海绵层4覆盖了传送带2带面。
[0017]在使用该冲压铝带自动加油装置时，将冲压铝带放到两条传送带2之间，且冲压铝带带面与传送带2带面平行，调整两条传送带2间的间距，使两条传送带2上的海绵层4同时接触冲压铝带的正反两面，机台牵引冲压铝带在传送带2间移动；调整调压阀1-5使喷油口1-4喷油量达到工作需求，通过电磁阀1-6按工作进度和冲压铝带的抹油效果调整喷油的时间；
[0018]喷油原理是这样的，当供气管1-7内有气流从油管1-8口经过时，储油罐1-9里的大气压压力大于供气管1-7里的大气压压力，此时储油罐1-9里的润滑油在大气压压力的作用下，通过油管1-8流到供气管1-7，供气管1-7里的气体带着润滑油从喷油口 1-4喷出；
[0019]抹油原理是这样的，润滑油被喷到漏油滚筒3后，漏油滚筒3带动传送带2转动，润滑油经漏油孔3-1均匀地渗到传送带2的海绵层4内，海绵层4向传送带2正反两面同时抹油。
【主权项】
1.一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于:包括供油系统(I)、上下排列的两条传送带(2)，所述两条传送带(2)均为布制材料，所述两条传送带(2)的间距为0.2-2_;靠近所述传送带(2)均设置有供油系统(I)的喷油口(1-4)。2.根据权利要求1所述一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于:所述两条传送带(2)内均设置有两个漏油滚筒(3)，所述传送带(2)两端分别套在一个漏油滚筒(3)上，所述漏油滚筒(3)侧壁上分布有漏油孔(3-1)，所述漏油滚筒(3)两端面由密封盖(3-2)密封，所述喷油口(1-4)伸入漏油滚筒(3)内。3.根据权利要求1或2所述一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于:所述供油系统(I)还包括供气管(1-7)和储油罐(1-9)，所述供气管(1-7)上安装有电磁阀(1-6)和调压阀(1-5);所述储油罐(1-9)内设有油管(1-8)，所述油管(1-8)—端位于该储油罐(1-9)底部，另一端连接到所述供气管(1-7)上，所述供气管(1-7)的喷气端设有所述喷油口( 1-4)。4.根据权利要求1所述一种冲压铝带自动加油装置，其特征在于:所述两条传送带(2)的带面上均设有海绵层(4)。
【文档编号】B21D37/18GK205650714SQ201620464555
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月22日 公开号201620464555.6, CN 201620464555, CN 205650714 U, CN 205650714U, CN-U-205650714, CN201620464555, CN201620464555.6, CN205650714 U, CN205650714U
【发明人】熊坤治
【申请人】重庆正川永成医药材料有限公司