一种水槽出水口的冲压装置的制作方法

本实用新型涉及一种水槽出水口的冲压装置。

背景技术：

水槽在加工过程中，需要对水槽的出水口边缘的板体进行冲压，以形成一朝向出水口倾斜向下的环形斜面，这样便于水槽中的水从出水口流出，从而保持水槽的清洁，但是现有的水槽出水口并不完全是设置在水槽底部的中心位置，有些设置在水槽底部的边缘处，而在冲压过程中，冲压装置的压块通常与出水口的边缘完全贴合后再进行冲压，当出水口不是设置在水槽底部的中心位置时，水槽出水口靠近底部边缘的一侧结构强度较高，比较难发生形变，当冲压装置的压块与水槽槽底平行的冲压力去冲压时，会使得出水口远离水槽底部边缘的一侧也很难发生形变，从而使得冲压效果不够理想，需要进行多次冲压。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以适用于不同位置的出水口的冲压，冲压效果好、效率高的水槽出水口的冲压装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种水槽出水口的冲压装置，包括机架，机架上设置有冲压机构、调节机构和支承机构，调节机构包括设置在机架上的第一滑轨，第一滑轨上设置有两相互平行的第一支承板，两第一支承板可沿第一滑轨相互朝向或相互背向滑动，第一支承板上设置有垂直第一滑轨的第二滑轨，支承机构设置在第二滑轨上，支承机构包括第一支撑块、第二支承块和第二支承板，第一支撑块和第二支承块均与第二滑轨滑动连接，并可沿第二滑轨相互朝向或相互背向滑动，第一支撑块的高度高于第二支承块的高度，第二支承板一端与第二支承块铰接，另一端与第一支撑块的顶部抵接，第二支承板朝向第二支承块的一端设置有限位板，冲压机构包括设置在支承机构上方的压块以及驱动压块上下运动的驱动单元。

优选地，所述两第一支承板通过丝杆驱动相互朝向或相互背向运动。

优选地，所述丝杆上设置有用于转动丝杆的转轮。

优选地，所述第一支撑块的顶部设置有与第二支承板配合的第一凹槽。

优选地，所述第二支承板与第一支撑块的连接处设置有垫板，垫板为木板。

优选地，所述驱动单元包括与压块连接的气缸，以及控制气缸运动的开关。

优选地，所述第一支撑块与第二支承块的底部均设置有与第二滑轨滑动配合的第二凹槽，第一支撑块与第二支承块上还设置有调节螺母。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种水槽出水口的冲压装置的第一支撑块高度高于第二支承块的高度，使得第二支承板呈倾斜设置，在冲压时，支承板对水槽起支承作用，使得水槽倾斜放置，并且放置时水槽出水口靠近水槽边缘的一侧设置的高度低于水槽出水口远离水槽边缘的一侧，冲压时，压块可以首先对水槽出水口远离水槽边缘的一侧进行冲压并达到一定变形量后，再对水槽出水口靠近水槽边缘的一侧进行冲压，从而使得水槽出水口靠近水槽边缘的一侧的变形量小于水槽出水口远离水槽边缘一侧的变形量，这样既能保证一次冲压就能使得水槽出水口形成倾斜向下的倾斜面，又能保证水槽出水口靠近水槽边缘的一侧变形量较小，不会对水槽边缘的连接处的结构进行破坏，并且第一支撑块与第二支承块与第二滑轨滑动连接，可以通过调节第一支撑块与第二支承块之间的距离，调节第二支承板的倾斜角度，从而对设置在水槽内不同位置的出水口进行冲压，并且两第一支承板与第一滑轨滑动连接，可以通过调节两第一支承板之间的距离，用于支撑不同大小的水槽，同时在第二支承板上设置有限位板，可以使得水槽放置在第二支承板上不会滑落。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种水槽出水口的冲压装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水槽出水口的冲压装置，包括机架1，机架1上设置有冲压机构、调节机构和支承机构，调节机构包括设置在机架1上的第一滑轨2，第一滑轨2上设置有两相互平行的第一支承板3，两第一支承板3可沿第一滑轨2相互朝向或相互背向滑动，第一支承板3上设置有垂直第一滑轨2的第二滑轨4，支承机构设置在第二滑轨4上，支承机构包括第一支撑块5、第二支承块6和第二支承板7，第一支撑块5和第二支承块6均与第二滑轨4滑动连接，并可沿第二滑轨4相互朝向或相互背向滑动，第一支撑块5的高度高于第二支承块6的高度，第二支承板7一端与第二支承块6铰接，另一端与第一支撑块5的顶部抵接，第二支承板7朝向第二支承块6的一端设置有限位板8，冲压机构包括设置在支承机构上方的压块9以及驱动压块9上下运动的驱动单元，第一支撑块5高度高于第二支承块6的高度，使得第二支承板7呈倾斜设置，在冲压时，水槽底部与支承板抵接，支承板对水槽起支承作用，使得水槽倾斜放置，并且放置时水槽出水口靠近水槽边缘的一侧设置的高度低于水槽出水口远离水槽边缘的一侧，冲压时，压块9可以首先对水槽出水口远离水槽边缘的一侧进行冲压并达到一定变形量后，再对水槽出水口靠近水槽边缘的一侧进行冲压，从而使得水槽出水口靠近水槽边缘的一侧的变形量小于水槽出水口远离水槽边缘一侧的变形量，这样既能保证一次冲压就能使得水槽出水口形成倾斜向下的倾斜面，又能保证水槽出水口靠近水槽边缘的一侧变形量较小，不会对水槽边缘的连接处的结构进行破坏，并且第一支撑块5与第二支承块6与第二滑轨4滑动连接，可以通过调节第一支撑块5与第二支承块6之间的距离，调节第二支承板7的倾斜角度，从而对设置在水槽内不同位置的出水口进行冲压，即水槽出水口与水槽边缘距离越近，支承板与水平面之间倾斜的角度越大，并且两第一支承板3与第一滑轨2滑动连接，可以通过调节两第一支承板3之间的距离，用于支撑不同大小的水槽，同时在第二支承板7上设置有限位板8，可以使得水槽放置在第二支承板7上不会滑落。

具体的，两第一支承板3可以通过丝杆驱动相互朝向或相互背向运动，两第一支承板3均与丝杆螺纹连接，并且两第一支承板3与丝杆连接的内螺纹转向相反，通过丝杆调节的方式，控制更加简单，并且调节更加精准，进一步的，丝杆上可以设置有用于转动丝杆的转轮10，这样便于对丝杆进行调节。

第一支撑块5的顶部可以设置有与第二支承板7配合的第一凹槽，这样可以使得第二支承板7与第一支撑块5进行抵接时，第二支承板7与第一凹槽配合，从而使得第一支撑块5与第二支承板7的连接更加稳定，第二支承板7在冲压过程中不会出现晃动的现象，进一步的，第二支承板7与第一支撑块5的连接处设置有垫板，垫板为木板，这样可以对第二支承板7和第一支撑块5起到保护作用，减少在冲压过程中第二支承板7与第一支撑块5之间的磨损。

驱动单元可以包括与压块9连接的气缸11，以及控制气缸11运动的开关，通过开关控制气缸11带动压块9上下运动，采用气缸11驱动的方式，动力更加充足，并且控制更加精准。

第一支撑块5与第二支承块6的底部可以均设置有与第二滑轨4滑动配合的第二凹槽，第一支撑块5与第二支承块6上还设置有调节螺母12，调节螺母12贯穿第二凹槽的槽壁进行设置，可以通过转动调节螺母12，使得调节螺母12的端部与第二滑轨4的边缘抵接，从而对第一支撑块5或第二支承块6进行定位，使得第一支撑块5或第二支承块6固定设置在第二滑轨4上，从而保证第二支承板7的倾斜角度保持不变。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。