一种一次成型的折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种一次成型的折弯机，包括上模板，第一压料件，放料台，第二压料件，第三压料件，下模板，支撑座，复位机构；所述第一压料件有一个冲压角，所成冲压角的其中一个面为第一压料面，可在上模板上斜向移动；所述放料台有一个与所述第一压料面平行的第二压料面；所述第二压料件，安装在支撑座上，能够相对支撑座转动，有一个与第一压料件冲压角和第三压料件结合使工件弯曲变形的V形槽；所述第三压料件有一个与所述第二压料面在同一水平面上的第三压料面；本实用新型通过以上结构完成一次折弯成型同时也能完成脱料，减少了脱料机构，节约了模具制作成本。
【专利说明】
一种一次成型的折弯机
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及到一种具有既能一次折弯成型又能脱料的结构的折弯机。
【背景技术】
[0002]通常一种一次成型的折弯机包括用于使工件弯曲成型的第一压料件和第二压料件，还包括用于脱料的脱料机构。不足之处是用于脱料的脱料机构增加模具复杂性和制作成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种具有既能实现一次折弯成型又能实现脱料的结构的折弯机。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—种一次成型的折弯机包括上模板，与所述上模板连接的第一压料件，放料台，安装在所述放料台上的第三压料件，下模板，安装在所述下模板上的支撑座，安装在所述支撑座上的第二压料件以及安装在所述支撑座上的复位机构;所述第一压料件可在所述上模板上斜向移动且有一个冲压角，所成冲压角的其中一个面为第一压料面;所述放料台有一个与所述第一压料面平行的第二压料面;所述第二压料件能够相对支撑座转动且有一个与第一压料件冲压角和第三压料件结合使工件弯曲变形的V形槽;所述第三压料件有一个与所述第二压料面在同一水平面的第三压料面。
[0006]一种优选，所述支撑座有一个凹槽，为圆弧形;所述第二压料件安装在凹槽中；所述第二压料件为圆柱形。
[0007]本实用新型的有益效果是:当折弯机完成工件折弯后，复位机构推动第二压料件转动，从闭模状态的位置转动到开模状态的位置并间接地将工件顶出，完成脱料。即降低了模具复杂性又节约模具制作成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型折弯机处于开模状态的整体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型折弯机处于闭模状态的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0011 ]以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0012]图1所示，一种一次成型的折弯机包括上模板I，安装在上模板I上的第一压料件4，位于上模板I下方放料台3，安装在放料台3上的第三压料件5，位于放料台3下方的下模板2，安装在下模板2的支撑座7，安装在支撑座7上的第二压料件6以及安装在支撑座7中的复位机构8;第一压料件4有一个冲压角，所成冲压角的其中一个面为第一压料面，第一压料件4可在上模板I上斜向移动;放料台3有一个与所述第一压料面平行的第二压料面;所述第二压料件6能够相对支撑座转动且有一个与第一压料件4的冲压角和第三压料件5结合使工件弯曲变形的V形槽;第三压料件5有一个与第二压料面在同一水平面上的第三压料面;复位机构8，可推动第三压料件旋转。
[0013]作为对上述一种一次成型的折弯机的进一步描述，第一压料件4右底角为冲压角，第一压料件4的底面为第一压料面。
[0014]作为对上述一种一次成型的折弯机的进一步描述，放料台3顶面为第二压料面。
[0015]作为对上述一种一次成型的折弯机的进一步描述，支撑座7拥有一个安装第二压料件6且位于第三压料件5右下方的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽位于支撑座7左上角，支撑座7也内置一个安装复位机构8的安装孔，安装孔由内孔和螺纹孔组成，内孔一端与凹槽相通，另一端与螺纹孔相通。
[0016]作为对上述一种一次成型的折弯机的进一步描述，所述第二压料件6为圆柱形且拥有一个位于支撑座7的凹槽与支撑座7的内孔相通的部位的复位槽。
[0017]作为对上述一种一次成型的折弯机的进一步描述，所述第三压料件5位于第二压料件6的V形槽左上方，所述第三压料件顶面为第三压料面。
[0018]作为对上述一种一次成型的折弯机的进一步描述，所述复位机构8包括保护套8a、弹簧8b以及止动螺纹8c，弹簧8b—端安装保护套8a且另一端与止动螺纹8c连接，保护套8a位于支撑座内孔与第二压料件6复位槽之间，止动螺丝8c安装在螺纹孔中。
[0019]本新型工作原理如下:一种一次成型的折弯机的开模状态时各个部件位置如图1所示，当开始进入闭模状态时，上模板I带动第一压料件4竖直向下移动，第一压料面与第二压料面和第三压料面将工件9压住，继续向下移动带动放料板3和第三压料件5向下移动。第三压料件5向第二压料件6的V形槽左端施加向下的压力，从而推动第二压料件6逆时针旋转同时第一压料件向右移动，直至第一压料件4的冲压角与第二压料件6的V形槽和第三压料件5结合，即进入闭模状态如图2所示，工件9完成折弯。在这过程中第二压料件6复位槽的内壁推动保护套8a向右移动，使弹簧Sb受压。从闭模状态恢复到开模状态时，只要将上模板I向上移动，此时第一压料件4先向左移动再向上移动，完成与工件9分离。接着弹簧8b受压的力没有了且推动保护套8a向左移动，使第二压料件6顺时针移动带动第三压料件5向上移动将工件9顶出，完成脱料。
[0020]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种一次成型的折弯机，其特征在于:包括上模板，与所述上模板连接的第一压料件，放料台，安装在所述放料台上的第三压料件，下模板，安装在所述下模板上的支撑座，安装在所述支撑座上的第二压料件以及安装在所述支撑座上的复位机构;所述第一压料件可在上模板上斜向移动且有一个冲压角，所成冲压角的其中一个面为第一压料面;所述放料台有一个与所述第一压料面平行的第二压料面;所述第二压料件能够相对支撑座转动且有一个与第一压料件的冲压角和第三压料件结合使工件弯曲变形的V形槽;所述第三压料件有一个与所述第二压料面在同一水平面上的第三压料面。2.根据权利要求1所述一种一次成型的折弯机，其特征在于:所述支撑座有一个凹槽，为圆弧形，所述第二压料件安装在凹槽中。3.根据权利要求1所述一种一次成型的折弯机，其特征在于:所述第二压料件为圆柱。
【文档编号】B21D45/02GK205660014SQ201620543336
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】唐叶平, 张小帆
【申请人】东莞勤奋金属科技有限公司