一次成型环剥刀的制作方法

本发明涉及园艺工具技术领域。更具体地说，本发明涉及一种一次成型环剥刀。

背景技术：

环剥是在果树生长期内，将果树主干或主支杆的韧皮部剥去一环、去皮而不伤及木质部的一种果树种植工艺，其目的是阻断叶片产生的碳水化合物通过表皮像根系输送，使之积累于枝芽上，待春季草木萌芽，根系养分向上输送，表皮愈合时，果树的花期已过，形成雏果，从而抑制新梢的生长，有利于花芽形成和提高坐果率；目前对枝干做环剥处理的工具一般是铲刀，其工作过程是人工用铲刀沿枝干的环剥处铲一圈，劳动强度大、工作效率低，难以保证剥口的质量，不利于剥口的愈合生长，也容易对果树的木质部造成一定的损伤，最终影响果树的成花率、坐果率、果实产量和质量。现有的环剥刀存在以下问题：

(1)环剥的深浅主要靠人为感知，并在操作过程中主要靠手臂的力量掌控，操作费时费力的同时也不准确；

(2)一次环剥只能产生一个环状裂口，需要两次环剥，以及铲除两裂口之间韧皮部才能完成，操作繁琐；

(3)环剥的宽度主要靠人为感知而不能精确控制。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种一次成型环剥刀，其能够更换刀头、一次环剥产生两个环状裂口的同时，能够通过刮除组件去除表皮而成型，且环剥口的深度和宽度可控。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种一次成型环剥刀，包括：

第一手柄，其包括第一握持部、一端与所述第一握持部一端固定连接的第一固定部，其中，贯穿所述第一握持部设有第一螺纹孔，穿过所述第一螺纹孔设有第一螺栓，所述第一螺栓平行于所述第一手柄所在平面，所述第一螺栓的一端设有第一滚动装置；

第一刀头，其与所述第一固定部的端部可拆卸连接，所述第一刀头的刃部平行于所述第一手柄所在平面。

优选的是，所述的一次成型环剥刀，所述环剥刀还包括：

第二手柄，其包括第二握持部、一端与所述第二握持部一端固定连接的第二固定部，其中，贯穿所述第二握持部设有第二螺纹孔，穿过所述第二螺纹孔设有第二螺栓，所述第二螺栓平行于所述第二手柄所在的平面，所述第二螺栓的一端设有第二滚动装置；

第二刀头，其与所述第二固定部的端部可拆卸连接，所述第二刀头平行于所述第二手柄所在平面；

其中，所述第一手柄与所述第二手柄上下间距平行设置，所述第二手柄靠近所述第一手柄的一侧间距设有两个穿孔，穿过所述穿孔可旋转固设有第三螺栓，所述第一手柄位于所述穿孔正上方相对设有第三螺纹孔，所述第三螺栓远离所述第二手柄的一端穿过所述第三螺纹孔以与所述第一手柄螺接，旋转第三螺杆，以调节所述第一手柄与所述第二手柄间的距离；

所述第一握持部与所述第一固定部间的夹角为90度，所述第二握持部与所述第二固定部间的夹角为90度，所述第一刀头和所述第二刀头对齐设置。

优选的是，所述第一固定部与所述第一刀头连接的一端、及所述第二固定部与所述第二刀头连接的一端均设有工字型凸起，所述凸起包括两块彼此相对平行设置的第一板体，及卡设于两块第一板体间并垂直于所述第一板体的第二板体，所述第二板体的两侧面垂直于所述第二板体设有按压机构，所述按压机构包括：

伸缩罩，其包括多个同轴并依次套设多个筒体，任意相邻两个筒体可抽拉固定，顶部筒体的顶面密封；

螺旋弹簧，其位于所述伸缩罩内，并与所述伸缩罩同轴设置，所述螺旋弹簧的一端与所述伸缩罩的顶面固接，所述螺旋弹簧弹力设置为：所述螺旋弹簧可带动所述伸缩罩拉伸至最长；

其中，所述第一刀头与所述第一固定部连接的一端、所述第二刀头与所述第二固定部连接的一端均设有与所述工字形凸起、及所述按压机构处于完全压缩状态时相适配的凹槽，连通所述凹槽设有供按压机构弹出的通孔，以将所述第一固定部的端部与所述第一刀头可拆卸连接，及所述第二固定部的端部与所述第二刀头可拆卸连接。

优选的是，所述第一板体远离所述第二板体的一侧垂直于所述第二板体设有所述按压机构，所述按压机构还包括：

伸缩杆，其位于所述螺旋弹簧的螺圈内，并与所述螺旋弹簧同轴设置，所述伸缩杆的一端与所述伸缩罩的顶面固接。

优选的是，所述第一滚动装置和所述第二滚动装置均可为滚珠、滚轮中的一种。

优选的是，所述第一握持部与所述第一固定部对接的拐角处呈圆弧状，所述第一握持部靠近所述第一固定部的一端的外弧面固接有束带，贯穿所述第一握持部间距设有两个供所述束带包围树干后穿过的穿孔，所述第一握持部远离所述第一刀头的一侧设有将所述束带压紧于所述第一握持部的旋转压块；

其中，所述束带与所述第一握持部的外弧面之间设有使所述束带张紧的弹片；

所述旋转压块包括：支座、可旋转连接在所述支座上的凸轮。

优选的是，所述的一次成型环剥刀，还包括，刮除组件，所述刮除组件包括：

下刮件，其包括直角三角形状第一水平板、垂直与所述第一水平板且与其直角边固接的第一竖直板，其中，所述第一水平板斜边与所述第二刀头外侧面固接，并使所述第一竖直板的一端沿所述第二刀头刃部的正上方延伸设置，所述第一竖直板中空设置；

上刮件，其包括直角三角形状第二水平板、垂直与所述第二水平板且与其直角边固接的第二竖直板，其中，所述第二水平板斜边与所述第一刀头外侧面固接，所述第一竖直板靠近所述第二刀头的一端套设在所述第二竖直板内；

其中，所述第一竖直板从远离所述第二刀头刃部的一端至靠近所述第二刀头刃部的一端的厚度逐渐变小，所述第二竖直板从远离所述第一刀头刃部的一端至靠近所述第一刀头刃部的一端的厚度逐渐变小。

优选的是，向前拧进所述第一螺栓，当所述第一螺栓靠近所述第一刀头的一端与所述第一刀头远离所述第一握持部的一端的连线平行于所述第一握持部时，所述第一螺栓位于所述第一握持部远离所述第一刀头一侧地方标记为零，所述第一螺栓从标记为零的地方至所述第一螺栓靠近所述第一刀头的一端依次标记距离；

向前拧进所述第二螺栓，当所述第二螺栓靠近所述第二刀头的一端与所述第二刀头远离所述第二握持部的一端的连线平行于所述第二握持部时，所述第二螺栓位于所述第二握持部远离所述第二刀头一侧地方标记为零，所述第二螺栓从标记为零的地方至所述第二螺栓靠近所述第二刀头的一端依次标记距离；

所述第三螺栓位于所述第二手柄靠近所述第一手柄的一侧的位置标记为零，所述第三螺栓从标记为零的地方至所述第三螺栓远离所述第二手柄的一端依次标记距离。

优选的是，所述的一次成型环剥刀，还包括，三组测量组件，每组所述测量组件包括：

转轴；

卷簧，其套设在所述转轴上，且所述卷簧的一端与所述转轴固接；

卷尺，其一端与所述转轴固接，并绕所述转轴缠绕设置，所述卷尺的缠绕方向与所述卷簧的缠绕方向一致；

其中，所述第二手柄靠近所述第一手柄的一侧具有容纳一组所述测量组件并使所述转轴旋转的空间，所述卷簧的另一端固定在该空间内，所述卷尺的另一端向上延伸与所述第一手柄靠近所述第二手柄的一侧固接；

所述第一螺栓远离所述第一刀头的一端具有第一螺帽，所述第一握持部靠近第一螺帽的一侧具有容纳一组所述测量组件并使所述转轴旋转的空间，所述卷簧的另一端固定在该空间内，所述卷尺的另一端延伸至与所述第一螺帽固接；

所述第二螺栓远离所述第二刀头的一端具有第二螺帽，所述第二握持部靠近第二螺帽的一侧具有容纳一组所述测量组件并使所述转轴旋转的空间，所述卷簧的另一端固定在该空间内，所述卷尺的另一端延伸至与所述第二螺帽固接。

优选的是，所述第二握持部至所述第二螺栓的距离小于2cm。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明所述的一次成型环剥刀的第一刀头与所述第一固定部可拆卸连接，可更换不同类型的刀头，而适用于对不同类型树干进行环剥，而且，刀头属于易耗品，容易损坏，设置可更换刀头更节省物理，而避免刀头损坏时，整个环剥刀都报废了；第一螺栓的设置，通过调节螺栓头部与树干之间的距离从而调节环剥的深度，减少人为臂力控制的不精确性。

第二、本发明所述的一次成型环剥刀通过第二刀头的设置，能够一次环剥得到两圈裂口，避免使用一个刀头多次环剥的繁琐操作，而且第二刀头和第一刀头之间通过第三螺栓调节高度差，从而可以控制环剥刀口的宽度，避免了人为控制的不精确性。

第三、本发明所述的一次成型环剥刀的所述第一固定部与所述第一刀头之间，及所述第二固定部与所述第二刀头之间通过凸起、凹槽、及按压机构的设置实现其彼此间的可拆卸链接，结构简单稳固。

第四、本发明所述的一次成型环剥刀通过所述第一滚动装置和所述第二滚动装置的设置能够减少第一螺栓和第二螺栓与树干之间的摩擦力，使操作更为省力。

第五、本发明所述的一次成型环剥刀通过束带的设置，在使用时通过束带将环剥刀固定到待环剥的树干上，避免人为操作环剥刀跑偏的状况，同时，由于束带的固定，只需要转动第一握持部就可使环剥刀绕树杆转动，降低劳动强度。

第六、本发明所述的一次成型环剥刀通过刮除组件的设置，在对树干划出裂痕的同时刮除需要剥除的表皮，一次到位，有效降低劳动强度，而且该刮除组件能够根据待刮除宽度调节间距。

第七、本发明所述的一次成型环剥刀通过测量组件的设置，或者通过在第一螺栓、第二螺栓、及第三螺栓上标记刻度，能够精确控制深浅和宽度，提升操作的准确性。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的所述一次成型环剥刀的结构示意图；

图2为本发明的所述一次成型环剥刀的结构示意图；

图3为本发明的所述第一滚动装置的结构示意图；

图4为本发明的所述按压机构的结构示意图；

图5为本发明的所述凸起和凹槽的结构示意图；

图6为本发明的所述一次成型环剥刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本发明提供一种一次成型环剥刀，包括：

第一手柄1，其包括第一握持部10、一端与所述第一握持部10一端固定连接的第一固定部11，其中，贯穿所述第一握持部10设有第一螺纹孔，穿过所述第一螺纹孔设有第一螺栓13，所述第一螺栓13平行于所述第一手柄1所在平面，所述第一螺栓13的一端设有第一滚动装置14；

第一刀头12，其与所述第一固定部11的端部可拆卸连接，所述第一刀头12的刃部平行于所述第一手柄1所在平面。

在上述技术方案中，第一握持部10和第一固定部11呈一定夹角进行固定，第一螺栓13用于调节第一刀头12插入树干的深度，第一螺栓13与树干接触的一端滑动连接有第一滚动装置14，以减少第一螺栓13与树干之间的摩擦力，第一刀头12用于切割树皮，其与第一固定部11可拆卸连接，使用过程中，手握持在第一握持部10，调节第一螺栓13与树干之间的距离，将第一刀头12插入树干表皮，此时第一螺栓13的第一滚动装置14抵押于树干表面，第一刀头12进入预定深度，带动第一握持部10旋转，进而在树干上切出一个环形裂口，拔出第一刀头12，在重复上述的操作，在第一个环形裂口附近预定宽度范围内在切出第二个环形裂口，然后刮除两个环形裂口之间的树皮的韧皮部即可，使用这种技术方案，第一刀头12与所述第一固定部11可拆卸连接，可更换不同类型的刀头，而适用于对不同类型树干进行环剥，而且，刀头属于易耗品，容易损坏，设置可更换刀头更节省物理，而避免刀头损坏时，整个环剥刀都报废了，第一螺栓13的设置，通过调节螺栓头部与树干之间的距离从而调节环剥的深度，减少人为臂力控制的不精确性。

如图2所示，在另一种技术方案中，所述环剥刀还包括：

第二手柄2，其包括第二握持部20、一端与所述第二握持部20一端固定连接的第二固定部21，其中，贯穿所述第二握持部20设有第二螺纹孔，穿过所述第二螺纹孔设有第二螺栓23，所述第二螺栓23平行于所述第二手柄2所在的平面，所述第二螺栓23的一端设有第二滚动装置；

第二刀头22，其与所述第二固定部21的端部可拆卸连接，所述第二刀头22平行于所述第二手柄2所在平面；

其中，所述第一手柄1与所述第二手柄2上下间距平行设置，即第二手柄2位于所述第一手柄1正下方，且彼此平行设置，所述第二手柄2靠近所述第一手柄1的一侧间距设有两个穿孔70，穿过所述穿孔70可旋转固设有第三螺栓3，该旋转固结的具体方式可为：第三螺栓3的螺帽位于第二手柄2远离所述第一手柄1的一侧，所述第三螺栓3与所述穿孔70之间光滑连接，沿所述第三螺栓3位于所述第二手柄2靠近所述第一手柄1一侧的周向设有圆环，圆环与所述第三螺栓3固接，以使第三螺栓3与所述第二手柄2可旋转固接，所述第一手柄1位于所述穿孔70正上方相对设有第三螺纹孔，所述第三螺栓3远离所述第二手柄2的一端穿过所述第三螺纹孔以与所述第一手柄1螺接，穿设的时候可以将第一手柄1平行放于所述第二手柄2上方，且第三螺纹孔与第三螺栓3一一对应，同时旋转两个第三螺栓3，以使第一手柄1相对于第二手柄2向下运动之预定位置，所述第三螺栓3位于所述第一手柄1远离所述第二手柄2的一侧可以螺旋设置一个螺帽，以更好的将第一手柄1和第二手柄2固定，旋转第三螺杆，以调节所述第一手柄1与所述第二手柄2间的距离，进而调节剥口的宽度；

所述第一握持部10与所述第一固定部11间的夹角为90度，所述第二握持部20与所述第二固定部21间的夹角为90度，所述第一刀头12和所述第二刀头22对齐设置，对其设置使在操作的过程中，所述第一刀头12和所述第二刀头22进入树干的深度相同，是操作更为方便精确。采用这种方案能够，使用过程中，手握持在第一握持部10或第二握持部20，调节第一螺栓13与树干之间的距离，同时调节第二螺栓23与树干之间的距离，后将第一刀头12和第二刀头22插入树干表皮，此时第一螺栓13的第一滚动装置14抵押于树干表面，第二螺栓23的第二滚动装置抵押于树干表面，第一刀头12和第二刀头22均进入预定深度，且深度相同，带动第一握持部10和第二握持部20旋转，进而在树干上切出两个环形裂口，拔出第一刀头12和第二刀头22，然后刮除两个环形裂口之间的树皮的韧皮部即可，使用这种技术方案，通过第二刀头22的设置，能够一次环剥得到两圈裂口，避免使用一个刀头多次环剥的繁琐操作，而且第二刀头22和第一刀头12之间通过第三螺栓3调节高度差，从而可以控制环剥刀口的宽度，避免了人为控制的不精确性。

如图5所示，在另一种技术方案中，所述第一固定部11与所述第一刀头12连接的一端、及所述第二固定部21与所述第二刀头22连接的一端均设有工字型凸起4，所述凸起4包括两块彼此相对平行设置的第一板体40，及卡设于两块第一板体40间并垂直于所述第一板体40的第二板体41，所述第二板体41的两侧面垂直于所述第二板体41设有按压机构6，如图4所示，所述按压机构6包括：

伸缩罩60，其包括多个同轴并依次套设多个筒体61，任意相邻两个筒体61可抽拉固定，顶部筒体61的顶面密封；

螺旋弹簧62，其位于所述伸缩罩60内，并与所述伸缩罩60同轴设置，所述螺旋弹簧62的一端与所述伸缩罩60的顶面固接，所述螺旋弹簧62弹力设置为：所述螺旋弹簧62可带动所述伸缩罩60拉伸至最长；

其中，所述第一刀头12与所述第一固定部11连接的一端、所述第二刀头22与所述第二固定部21连接的一端均设有与所述工字形凸起4、及所述按压机构6处于完全压缩状态时相适配的凹槽5，连通所述凹槽5设有供按压机构6弹出的通孔50，以将所述第一固定部11的端部与所述第一刀头12可拆卸连接，及所述第二固定部21的端部与所述第二刀头22可拆卸连接。采用这种方案，伸缩罩60的底部筒体61与所述第二板体41的侧面固接，任意相邻两个筒体61，其中沿厚度方向截面直径较大的筒体61的高度不小于直径较小筒体61的高度，任意相邻两个筒体61之间对接的端部设置为可滑动固结，螺旋弹簧62远离所述伸缩罩60顶面的一端与所述第二板体41的端面固接，按压伸缩罩60至其为最短，此时弹簧处于压缩状态，且未到达弹簧所能达到的最大压缩程度，当伸缩罩60延伸至最长时，此时弹簧仍处于压缩状态，或者刚好转为自由伸缩状态，按压机构6处于完全压缩状态时，凸起4穿过凹槽5，以使所述第一固定部11与所述第一刀头12之间，及所述第二固定部21与所述第二刀头22之间对接，此时凸起4完全容纳于凹槽5内，所述第一刀头12和所述第二刀头22上分别设置通孔50，所述通孔50与所述凹槽5连通，当凸起4与所述凹槽5对接时，所述通孔50恰好位于所述按压机构6正上方，以使按压机构6在弹簧的弹力作用下弹出，以固定所述第一固定部11与所述第一刀头12，及所述第二固定部21与所述第二刀头22，通过凸起4、凹槽5、及按压机构6的设置实现其彼此间的可拆卸链接，结构简单稳固。

在另一种技术方案中，所述第一板体40远离所述第二板体41的一侧垂直于所述第二板体41设有所述按压机构6，对应的所述第一刀头12和第二刀头22上具有当凸起4完全容置于凹槽5时使第一板体40上设置的按压机构6弹出的槽体，且按压机构6与第一板体40的连接方式和按压机构6和第二板体41的连接方式相同，所述按压机构6还包括：

伸缩杆63，其位于所述螺旋弹簧62的螺圈内，并与所述螺旋弹簧62同轴设置，所述伸缩杆63的一端与所述伸缩罩60的顶面固接，另一端与所述按压机构6连接的第一板体40或者第二板体41固接。采用这种方案能够，沿四个方位设置按压机构6，使所述第一固定部11与所述第一刀头12，及所述第二固定部21与所述第二刀头22彼此之间固接的更为稳固，伸缩干的设置增加按压机构6沿其竖直方向的刚性。

如图3所示，在另一种技术方案中，所述第一滚动装置14和所述第二滚动装置均可为滚珠、滚轮140中的一种。采用这种方案，滚轮140或者滚珠的滚动方向与所述第一握持部10绕树干旋转的方向同向，通过所述第一滚动装置14和所述第二滚动装置的设置能够减少第一螺栓13和第二螺栓23与树干之间的摩擦力，使操作更为省力。

在另一种技术方案中，所述第一握持部10与所述第一固定部11对接的拐角处呈圆弧状，所述第一握持部10靠近所述第一固定部11的一端的外弧面固接有束带7，贯穿所述第一握持部10间距设有两个供所述束带7包围树干后穿过的穿孔70，所述第一握持部10远离所述第一刀头12的一侧设有将所述束带7压紧于所述第一握持部10的旋转压块71；

其中，所述束带7与所述第一握持部10的外弧面之间设有使所述束带7张紧的弹片72；

所述旋转压块71包括：支座710、可旋转连接在所述支座710上的凸轮711。采用这种方案能够，束带7沿弹片72的外端面绕树干缠绕至位于所述第一握持部10的穿孔70，穿过其中一个穿孔70后，继续穿过另一个穿孔70，旋转旋转压块71的凸轮711，将束带7压紧于凸轮711与所述第一握持部10之间，通过束带7的设置，在使用时通过束带7将环剥刀固定到待环剥的树干上，避免人为操作环剥刀跑偏的状况，同时，由于束带7的固定，只需要转动第一握持部10就可使环剥刀绕树杆转动，降低劳动强度。

在另一种技术方案中，所述的一次成型环剥刀，还包括，刮除组件8，所述刮除组件8包括：

下刮件80，其包括直角三角形状第一水平板800、垂直与所述第一水平板800且与其直角边固接的第一竖直板801，其中，所述第一水平板800斜边与所述第二刀头22外侧面固接，并使所述第一竖直板801的一端沿所述第二刀头22刃部的正上方延伸设置，所述第一竖直板801中空设置；

上刮件81，其包括直角三角形状第二水平板810、垂直与所述第二水平板810且与其直角边固接的第二竖直板811，其中，所述第二水平板810斜边与所述第一刀头12外侧面固接，所述第一竖直板801靠近所述第二刀头22的一端套设在所述第二竖直板811内；

其中，所述第一竖直板801从远离所述第二刀头22刃部的一端至靠近所述第二刀头22刃部的一端的厚度逐渐变小，所述第二竖直板811从远离所述第一刀头12刃部的一端至靠近所述第一刀头12刃部的一端的厚度逐渐变小。采用这种方案，在刀头的外侧面形成一个三角柱状空间，在环剥得到裂口的同时，将需要去除的表皮沿三角柱状空间导出，以同时刮除需要剥除的表皮，一次到位，有效降低劳动强度，而且该刮除组件8能够根据待刮除宽度调节间距。

在另一种技术方案中，向前拧进所述第一螺栓13，当所述第一螺栓13靠近所述第一刀头12的一端与所述第一刀头12远离所述第一握持部10的一端的连线平行于所述第一握持部10时，所述第一螺栓13位于所述第一握持部10远离所述第一刀头12一侧地方标记为零，所述第一螺栓13从标记为零的地方至所述第一螺栓13靠近所述第一刀头12的一端依次标记距离；

向前拧进所述第二螺栓23，当所述第二螺栓23靠近所述第二刀头22的一端与所述第二刀头22远离所述第二握持部20的一端的连线平行于所述第二握持部20时，所述第二螺栓23位于所述第二握持部20远离所述第二刀头22一侧地方标记为零，所述第二螺栓23从标记为零的地方至所述第二螺栓23靠近所述第二刀头22的一端依次标记距离；

所述第三螺栓3位于所述第二手柄2靠近所述第一手柄1的一侧的位置标记为零，所述第三螺栓3从标记为零的地方至所述第三螺栓3远离所述第二手柄2的一端依次标记距离。采用这种方案，标记距离可以采用不同色系的笔进行显示，或者使用常用直尺的标记方式，或者前两者的结合，方便使用即可，结构简单，且能够精确控制深浅和宽度，提升操作的准确性。

在另一种技术方案中，所述的一次成型环剥刀，其特征在于，还包括，三组测量组件，每组所述测量组件包括：

转轴；

卷簧，其套设在所述转轴上，且所述卷簧的一端与所述转轴固接；

卷尺9，其一端与所述转轴固接，并绕所述转轴缠绕设置，所述卷尺9的缠绕方向与所述卷簧的缠绕方向一致；

其中，所述第二手柄2靠近所述第一手柄1的一侧具有容纳一组所述测量组件并使所述转轴旋转的空间，所述卷簧的另一端固定在该空间内，所述卷尺9的另一端向上延伸与所述第一手柄1靠近所述第二手柄2的一侧固接；

所述第一螺栓13远离所述第一刀头12的一端具有第一螺帽，所述第一握持部10靠近第一螺帽的一侧具有容纳一组所述测量组件并使所述转轴旋转的空间，所述卷簧的另一端固定在该空间内，所述卷尺9的另一端延伸至与所述第一螺帽固接；

所述第二螺栓23远离所述第二刀头22的一端具有第二螺帽，所述第二握持部20靠近第二螺帽的一侧具有容纳一组所述测量组件并使所述转轴旋转的空间，所述卷簧的另一端固定在该空间内，所述卷尺9的另一端延伸至与所述第二螺帽固接。采用这种方案能够，一次成型环剥刀通过测量组件的设置，能够精确控制深浅和宽度，提升操作的准确性。

如图6所示，在另一种技术方案中，所述第二握持部20至所述第二螺栓23的距离小于2cm。采用这种方案，简化装置结构，使用第一握持部10进行手握旋转操作即可。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明一次成型环剥刀的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。