一种吊粒上色机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种吊粒生产装置，更具体地说，涉及一种吊粒上色机构。

背景技术：

吊粒，是服装采用比较多的品牌表示、表现工具之一。吊粒以前后各一块，结构分有一次成型、二合一、三合一、四合一等，中间压绳，两头各一个可插入的插头和插口，插头分为一次性插入及可多次循环使用，主要由绳子、叉子、塑料主体、logo、烫色等几部分组成。吊粒是商标辅料中不可或缺的组成部分且具有品牌效应。

现今吊粒生产是通过在线的基础上将热塑原料倒入相应的模具上，将模具通过压力机的压力之下按压在线上，进而会形成塑料框，塑料框撕扯后会形成一条条长的吊粒绳，需要在吊粒上编号或者改变表面颜色，所以需要使用到该吊粒上色机构。

现今的吊粒上色都为烫金上色，在烫金上色时会因某些尖锐的部件使色带断裂，使色带不能有效地将色带上的图案按印在吊粒上，导致上色过程的中断，上色时间过长。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吊粒上色机构，其能够快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂。

本实用新型提供一种吊粒上色机构，包括由两平行设置的安装板和支架组成的安装架，所述安装架内部设有对称设置的上压板和下压板，所述上压板和下压板上分别设有支撑杆，所述安装架外部分别设置有一对竖直穿过安装板与支撑杆连接的导向杆，所述安装板上位于两条导向杆中心位置设有用于驱动支撑杆上下移动的压力缸，所述安装架侧部沿色带输送方向分别设有连接于支撑杆上的用于贮存色带的从动轮和收集使用过的色带的主动轮，所述主动轮上设有驱动主动轮转动的电机。

作为优选，所述安装架侧部且位于主动轮一侧沿色带传输方向上分别有导向辊、第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊紧贴于第二压紧辊。通过导向辊传输色带进第一压紧辊和第二压紧辊间，进行对色带的定位。

作为优选，所述支撑杆两端分别设有用于张紧色带的轴杆。通过轴杆张紧色带，使色带不易破损。

作为优选，所述轴杆上设有连接块，所述连接块设有椭圆形状的通孔，所述轴杆螺纹连接于通孔，所述连接块通过螺栓连接于支撑杆。通过轴杆在通孔上移动，从而提高或减少色带的张紧度。

作为优选，所述轴杆上设有用于限位色带宽度的限位圈。通过限位圈限制色带在轴杆长度方向的移动，使其不会因移动幅度较大而造成色带的掉落。

作为优选，所述支撑杆往安装架内部设有固定板，所述固定板两端分别设有两端分别设有用于缓冲上压板和下压板压紧力的缓冲块，所述缓冲块与固定板为活动连接，所述缓冲块与固定板间设有弹簧。通过缓冲块可以有效缓冲在上压板和下压板压紧时对色带的拉扯力。

作为优选，所述安装架内部且位于色带上下两端分别设有光电传感发送器和光电传感接收器。通过光电传感发送器和光电传感接收器感应色带是否使用完。

作为优选，所述安装架底部的安装板的底部设有滑块，所述滑块底部设有滑轨。通过滑轨使安装架移动，从而带动整台吊粒上色机构的移动。

作为优选，所述电机的转轴连接于第一压紧辊，所述电机和主动轮通过设置在其上的传动带联接。通过电机的转动粉笔带动第一压紧辊和主动轮的转动。

作为优选，所述主动轮和从动轮分别通过螺栓可拆卸连接于支撑杆。方便更换色带，便于工作人员的维修。

工作原理：通过电机的转动，从而带动第一压紧辊和主动轮转动，通过主动轮的转动，从而收集使用过的色带，进而带另一端的从动轮转动，吊粒移动到上压板和下压板的对称位置上时，启动上压板和下压板所连接的压力缸，使上压板和下压板同时向下压，进而使色带压紧在吊粒上，将色带上的颜色或图案按印在吊粒上，进而完成上色的基本步骤。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：安装板上位于两条导向杆中心位置设有用于驱动支撑杆上下移动的压力缸，安装架侧部沿色带输送方向分别设有连接于支撑杆上的用于贮存色带色带从动轮和收集使用过的色带主动轮，主动轮上设有驱动主动轮转动的电机其能够快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂，通过压力缸驱使上压板和下压板的压合，通过电机驱动主动轮回收使用后的色带，进而带动从动轮转动，快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型吊粒上色机构的基本构造，其中：

图1为本实用吊粒上色机构的后视图；

图2为本实用吊粒上色机构的结构示意图；

图3为本实用另一实施例的结构示意图；

图4为本实用吊粒上色机构的安装板上的滑块与滑轨滑动连接的结构示意图；

图5为图3的A部放大图；

图6为图4的B部放大图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对吊粒上色机构加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的吊粒上色机构，包括由两平行设置的安装板1和支架2组成的安装架3，通过支架2支撑两安装板1，所述安装架3内部设有对称设置的上压板4和下压板5，所述上压板4和下压板5上分别设有支撑杆6，所述安装架3外部分别设置有一对竖直穿过安装板1与支撑杆6连接的导向杆7，所述安装板1上位于两条导向杆7中心位置设有用于驱动支撑杆6上下移动的压力缸8，通过压力缸8驱动支撑杆6移动，从而带动上压板4和下压板5移动，导向杆7起到导向的作用，使上压板4和下压板5在压紧上色过程中能稳定运行，所述安装架3侧部沿色带输送方向分别设有连接于支撑杆6上的用于贮存色带的从动轮9和收集使用过的色带的主动轮10，所述主动轮10上设有驱动主动轮10转动的电机11，通过电机11的转动，从而带动主动轮10转动。

所述安装架3侧部且位于主动轮10一侧沿色带传输方向上分别有导向辊12、第一压紧辊13和第二压紧辊14，所述第一压紧辊13紧贴于第二压紧辊14。通过导向辊12传输色带进第一压紧辊13和第二压紧辊14间，进行对色带的定位。

所述支撑杆6两端分别设有用于张紧色带的轴杆15。通过轴杆15张紧色带，使色带不易破损。

所述轴杆15上设有连接块16，所述连接块16设有椭圆形状的通孔17，所述轴杆15螺纹连接于通孔17，所述连接块16通过螺栓连接于支撑杆6。通过轴杆15在通孔17上移动，从而提高或减少色带的张紧度。

所述轴杆15上设有用于限位色带宽度的限位圈18。通过限位圈18限制色带在轴杆15长度方向的移动，使其不会因移动幅度较大而造成色带的掉落。

所述支撑杆6往安装架内部设有固定板25，所述固定板25两端分别设有两端分别设有用于缓冲上压板4和下压板5压紧力的缓冲块24，所述缓冲块24与固定板25为活动连接，所述缓冲块24与固定板25间设有弹簧19。通过缓冲块24可以有效缓冲在上压板4和下压板5压紧时对色带的拉扯力。

所述安装架3底部的安装板1的底部设有滑块22，所述滑块22底部设有滑轨23。通过滑轨23使安装架3移动，从而带动整台吊粒上色机构的移动。

所述电机11的转轴连接于第一压紧辊13，所述电机11和主动轮10通过设置在其上的传动带联接。通过电机11的转动粉笔带动第一压紧辊13和主动轮10的转动。

所述主动轮10和从动轮9分别通过螺栓可拆卸连接于支撑杆6。方便更换色带，便于工作人员的维修。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：安装板上位于两条导向杆中心位置设有用于驱动支撑杆上下移动的压力缸，安装架侧部沿色带输送方向分别设有连接于支撑杆上的用于贮存色带的从动轮和收集使用过的色带的主动轮，主动轮上设有驱动主动轮转动的电机其能够快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂，通过压力缸驱使上压板和下压板的压合，通过电机驱动主动轮回收使用后的色带，进而带动从动轮转动，快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂。

实施例2

如图1-6所示，本实用新型的吊粒上色机构，包括由两平行设置的安装板1和支架2组成的安装架3，通过支架2支撑两安装板1，所述安装架3内部设有对称设置的上压板4和下压板5，所述上压板4和下压板5上分别设有支撑杆6，所述安装架3外部分别设置有一对竖直穿过安装板1与支撑杆6连接的导向杆7，所述安装板1上位于两条导向杆7中心位置设有用于驱动支撑杆6上下移动的压力缸8，通过压力缸8驱动支撑杆6移动，从而带动上压板4和下压板5移动，导向杆7起到导向的作用，使上压板4和下压板5在压紧上色过程中能稳定运行，所述安装架3侧部沿色带输送方向分别设有连接于支撑杆6上的用于贮存色带的从动轮9和收集使用过的色带的主动轮10，所述主动轮10上设有驱动主动轮10转动的电机11，通过电机11的转动，从而带动主动轮10转动。

所述安装架3侧部且位于主动轮10一侧沿色带传输方向上分别有导向辊12、第一压紧辊13和第二压紧辊14，所述第一压紧辊13紧贴于第二压紧辊14。通过导向辊12传输色带进第一压紧辊13和第二压紧辊14间，进行对色带的定位。

所述支撑杆6两端分别设有用于张紧色带的轴杆15。通过轴杆15张紧色带，使色带不易破损。

所述轴杆15上设有连接块16，所述连接块16设有椭圆形状的通孔17，所述轴杆15螺纹连接于通孔17，所述连接块16通过螺栓连接于支撑杆6。通过轴杆15在通孔17上移动，从而提高或减少色带的张紧度。

所述轴杆15上设有用于限位色带宽度的限位圈18。通过限位圈18限制色带在轴杆15长度方向的移动，使其不会因移动幅度较大而造成色带的掉落。

所述支撑杆6往安装架内部设有固定板25，所述固定板25两端分别设有两端分别设有用于缓冲上压板4和下压板5压紧力的缓冲块24，所述缓冲块24与固定板25为活动连接，所述缓冲块24与固定板25间设有弹簧19。通过缓冲块24可以有效缓冲在上压板4和下压板5压紧时对色带的拉扯力。

所述安装架3内部且位于色带上下两端分别设有光电传感发送器20和光电传感接收器21。通过光电传感发送器20发送的高频光源直接射到光电传感接收器21上会使光信号转变成电信号的原理，将光电传感接收器21与电路板连接，而电路板与传动连接于主动轮10的电机11电性连接，将光电传感发送器20安装于色带的上方，而光电传感接收器21安装于色带的下方，当从动轮9还贮存有色带时，光电传感发送器20发射的高频光源会受到色带的阻挡，高频光源变成低频光源到达光电传感接收器21，使光电传感接收器21识别后不会停止电机11，当从动轮9还没有色带时，光电传感发送器20直接发射的高频光源到达光电传感接收器21，光电传感接收器21将光信号传输到电路板，电路板立刻控制电机11的转动，从而驱使整个吊粒上色机构停止工作。

所述安装架3底部的安装板1的底部设有滑块22，所述滑块22底部设有滑轨23。通过滑轨23使安装架3移动，从而带动整台吊粒上色机构的移动。

所述电机11的转轴连接于第一压紧辊13，所述电机11和主动轮10通过设置在其上的传动带联接。通过电机11的转动粉笔带动第一压紧辊13和主动轮10的转动。

所述主动轮10和从动轮9分别通过螺栓可拆卸连接于支撑杆6。方便更换色带，便于工作人员的维修。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：安装板上位于两条导向杆中心位置设有用于驱动支撑杆上下移动的压力缸，安装架侧部沿色带输送方向分别设有连接于支撑杆上的用于贮存色带的从动轮和收集使用过的色带的主动轮，主动轮上设有驱动主动轮转动的电机其能够快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂，通过压力缸驱使上压板和下压板的压合，通过电机驱动主动轮回收使用后的色带，进而带动从动轮转动，快速地将色带上的图案按印在吊粒上，且设置的轴杆和缓冲块能有效地防止工作过程中色带的断裂，安装架内部且位于色带上下两端分别设有光电传感发送器和光电传感接收器，通过光电传感发送器和光电传感接收器识别是否还存在色带在从动轮内，进而启动或关闭电机，自动化程度较高。

上面参照附图清楚说明了本实用新型的优选实施例，但是，应当理解，本实用新型并不受其限制。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。