多层复合成型瓶盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶盖领域技术，尤其是指一种多层复合成型瓶盖。
【背景技术】
[0002]近年来随着国内经济复苏，人民生活水平不断提高，尤其是年青人消费观念的改变，使得包装食品、饮料市场得以迅猛发展，由于加工容易、成本低廉的原因，罐、瓶包装食品(药品、饮料)的容器瓶盖多采用塑料盖，塑料盖制作得太薄容易生产密封性不好、漏气和破裂问题。一旦瓶盖出现密封问题容易造成内部食品变质，使产品质量发生瑕疵危及食用者健康时，生产厂家即需面对消费者索偿问题，且对商誉造成难以弥补的损伤。因此，本案发明人就如何提高食品级瓶盖的密封性进行了深入研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多层复合成型瓶盖，不但增强瓶盖的强度，增强了密封性能，还扩展了彩印功能。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种多层复合成型瓶盖，包括圆形顶部、由顶部向下延伸出的圆环形裙边，该裙边之下方设有切断片，于切断片下端设有防盗环，所述圆形顶部、裙边、切断片和防盗环用塑胶材料一体挤出成型，该圆形顶部和裙边的外周罩设有金属层，该圆形顶部对应的金属层外表面依次复合有涂白层、油墨层、光油层。
[0006]作为一种优选方案，所述圆形顶部的底面一体延伸出内密封环、外密封环，该内密封环与外密封环同心设置，于内、外密封环之间形成密封槽。
[0007]作为一种优选方案，所述外密封环与裙边之间设有多条加强肋，各加肋条间距设置。
[0008]作为一种优选方案，所述内密封环包括一竖直臂和凸设于该竖直臂下端外周的弧形凸包，该弧形凸包的下侧形成倾斜导引面。
[0009]作为一种优选方案，所述裙边的内侧设有内螺纹，该内螺纹为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段，相邻两螺纹断之间设有排气孔。
[0010]作为一种优选方案，所述防盗环呈百折裙结构，该防盗环与切断片的底面连接处设有利于翻折的折线，该折线上设有开孔槽。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在PET塑胶瓶盖外增加了金属层、涂白层、油墨层、光油层，形成多层复合结构，一方面金属层使与外界腐蚀介质完全隔离，密封效果好，从而有效保证食品贮存质量，另一方面金属层可以增强瓶盖的强度，此外，油墨层使得瓶盖的外表面印有不同的图案和文字说明，光油层则用于油墨层的保护并使瓶盖外观更为亮丽。还在外密封环外周增加了多条加强肋，各加肋条间距设置，藉此，瓶盖封好后瓶口会对外密封环形成挤压，加入外密封环的加强肋后，可大大提高外密封环的强度，从而保证瓶盖的密封性能。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型之实施例的瓶盖的立体图。
[0014]图2是本实用新型之实施例的瓶盖的另一视角立体图。
[0015]图3是本实用新型之实施例的瓶盖的俯视图。
[0016]图4是本实用新型之实施例的瓶盖的主视图。
[0017]图5是本实用新型之实施例的瓶盖的仰视图。
[0018]图6是本实用新型之实施例的瓶盖的剖视图。
[0019]图7是图6的局部放大图。
[0020]附图标识说明:
[0021]10、圆形顶部11、金属层
[0022]12、涂白层13、油墨层
[0023]14、光油层15、内密封环
[0024]151、竖直臂152、弧形凸包
[0025]153、倾斜导引面16、外密封环
[0026]161、加强肋17、密封槽
[0027]20、裙边21、内螺纹
[0028]211、螺纹段212、排气孔
[0029]30、切断片40、防盗环
[0030]41、折线42、开孔槽。
【具体实施方式】
[0031]请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种多层复合成型瓶盖，包括圆形顶部10、由顶部向下延伸出的圆环形裙边20，该裙边20之下方设有切断片30，于切断片30下端设有防盗环40。
[0032]其中，所述圆形顶部10、裙边20、切断片30和防盗环40用PET塑胶材料一体挤出成型，由于PET塑胶属线型饱和聚酯树脂，不仅具有优良的耐热性、耐化学药品性、强韧性、电绝缘性、安全性等特点，而且价格便宜，将它应用在食品级标准的瓶盖上作为防腐层，具有轻量、美观、耐腐蚀的突出优点，而且由于其柔韧性好，还能提高瓶盖的密封性能。该圆形顶部10和裙边20的外周罩设有金属层11，该圆形顶部10对应的金属层11外表面依次复合有涂白层12、油墨层13、光油层14。该金属层11使与外界腐蚀介质完全隔离，密封效果好，从而有效保证食品贮存质量。油墨层13使得瓶盖的外表面印有不同的图案和文字说明，光油层14则用于油墨层13的保护并使瓶盖外观更为亮丽。
[0033]所述圆形顶部10的底面一体延伸出内密封环15、外密封环16，该内密封环15与外密封环16同心设置，于内、外密封环15、16之间形成密封槽17。其中，所述内密封环15包括一竖直臂151和凸设于该竖直臂151下端外周的弧形凸包152，该弧形凸包152的下侧形成倾斜导引面153。采用上述橄榄球式内密封环15，增加内密封时的形变量，提高密封效果。所述外密封环16与裙边20之间设有多条加强肋161，各加肋条间距设置。瓶盖封好后瓶口会对外密封环16形成挤压，加入外密封环16的加强肋161后，可大大提高外密封环16的强度。
[0034]所述裙边20的内侧设有内螺纹21，该内螺纹21为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段211，相邻两螺纹断之间设有排气孔212。藉此，瓶内装有气体饮料，当拧开瓶盖时，气体在没有完全拧松时，先由这些排气孔212进行泄气，避免气体饮料开盖后喷出现象。
[0035]所述切断片30在拧开瓶盖时断裂，防盗环40辅助切断片30起防盗功能。所述防盗环40呈百折裙结构，该防盗环40与切断片30的底面连接处设有利于翻折的折线41，该折线41上设有开孔槽42。藉此，当瓶口向瓶盖方向拧紧时，支撑环抵推防盗环40，使之沿瓶盖顶部方向翻折，从而锁紧在瓶子的锁环上。
[0036]综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是在PET塑胶瓶盖外增加了金属层
11、涂白层12、油墨层13、光油层14，形成多层复合结构，一方面金属层11使与外界腐蚀介质完全隔离，密封效果好，从而有效保证食品贮存质量，另一方面金属层11可以增强瓶盖的强度，此外，油墨层13使得瓶盖的外表面印有不同的图案和文字说明，光油层则用于油墨层13的保护并使瓶盖外观更为亮丽。
[0037]还有，在外密封环16外周增加了多条加强肋161，各加肋条间距设置，藉此，瓶盖封好后瓶口会对外密封环16形成挤压，加入外密封环16的加强肋161后，可大大提高外密封环16的强度。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种多层复合成型瓶盖，包括圆形顶部(10)、由圆形顶部向下延伸出的圆环形裙边(20)，该裙边之下方设有切断片(30)，于切断片下端设有防盗环(40)，其特征在于:所述圆形顶部、裙边、切断片和防盗环用塑胶材料一体挤出成型，该圆形顶部和裙边的外周罩设有金属层(11)，该圆形顶部对应的金属层外表面依次复合有涂白层(12)、油墨层(13)、光油层(14)。2.根据权利要求1所述的多层复合成型瓶盖，其特征在于:所述圆形顶部(10)的底面一体延伸出内密封环(15)、外密封环(16)，该内密封环与外密封环同心设置，于内、外密封环之间形成密封槽(17)。3.根据权利要求2所述的多层复合成型瓶盖，其特征在于:所述外密封环(16)与裙边(20)之间设有多条加强肋(161)，各加肋条间距设置。4.根据权利要求2所述的多层复合成型瓶盖，其特征在于:所述内密封环(15)包括一竖直臂(151)和凸设于该竖直臂下端外周的弧形凸包(152)，该弧形凸包的下侧形成倾斜导引面(153)05.根据权利要求1所述的多层复合成型瓶盖，其特征在于:所述裙边(20)的内侧设有内螺纹(21)，该内螺纹为断开式结构，其包括多段间距设置的螺纹段(211)，相邻两螺纹断之间设有排气孔(212)。6.根据权利要求1所述的多层复合成型瓶盖，其特征在于:所述防盗环(40)呈百折裙结构，该防盗环与切断片的底面连接处设有利于翻折的折线(41)，该折线上设有开孔槽(42)。
【专利摘要】本实用新型公开一种多层复合成型瓶盖，包括圆形顶部（10）、由圆形顶部向下延伸出的圆环形裙边（20），该裙边之下方设有切断片（30），于切断片下端设有防盗环（40），所述圆形顶部、裙边、切断片和防盗环用塑胶材料一体挤出成型，该圆形顶部和裙边的外周罩设有金属层（11），该圆形顶部对应的金属层外表面依次复合有涂白层（12）、油墨层（13）、光油层（14）；此种设计不但增强瓶盖的强度，增强了密封性能，还扩展了彩印功能。
【IPC分类】B65D55/08, B65D41/04
【公开号】CN205366465
【申请号】CN201620048587
【发明人】周信祥, 江娣, 杨海东
【申请人】广州雅塑包装技术服务有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月19日