一种倒角器的制作方法

文档序号:7270723阅读:290来源:国知局
专利名称:一种倒角器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种倒角器,属于直流电机的生产中的辅助工具技术领域。
背景技术
在直流电机的生产工序中,直流电机换向器上的换向片与换向片之间的缝隙处需要划出倒角,这个工序就是倒角工序。现在划倒角,直接用白钢刀在换向片与换向片之间的缝隙处划过,使换向片与换向片之间的缝隙处两边形成倒角,这样的方式比较原始,倒角不精确,效果不理想;也有的制作一个倒角器,倒角器包括座体、倒角刀,倒角刀插入座体上的倒角槽,为防止倒角刀在倒角槽内移动,在倒角槽一侧设置螺纹孔,将倒角刀插入倒角槽后,用一个螺杆通过螺纹孔旋紧挤压倒角刀,使之固定,这样的技术方案存在使用一段时间后,倒角刀还是会在倒角槽中移动,特别是倒角刀会以挤压它的螺杆为中心点作旋转运动。·发明内容本实用新型的目的是一种倒角器及其使用方法,解决上述倒角器存在使用一段时间后,因倒角刀会以挤压它的螺杆为中心点作旋转运动,造成倒角不精确的不足。通过本发明克服上述不足,实现快速固定倒角刀,确保倒角精确,有利于提高生产效率和产品质量。本实用新型的目的是是通过以下技术方案实现的,一种倒角器,包括座体、倒角刀、座体一端插入倒角刀的倒角刀孔,其特征是,所述倒角刀孔自下而上呈渐小的四周不完全封闭的锥型状,所述的倒角刀插入倒角刀插孔部位的形状与倒角刀插孔的锥型吻合。所述倒角刀孔的横截面为燕尾槽型。所述倒角刀孔在座体一端开口处的弧边为外向弧边。所述与倒角刀孔相距的座体上设置定位棒孔,定位棒孔的中心点、倒角刀孔的中心点在座体的中心线上。所述的倒角刀刀刃口呈80 - 100度角。本实用新型将座体一端插入倒角刀的倒角刀孔设计为自下而上呈渐小的四周不完全封闭的锥型状,其横截面为燕尾槽型,并将倒角刀插入倒角刀孔部位的形状设计为与倒角刀孔的锥型吻合配套,实现了快速固定倒角刀,完全克服了现有倒角器中因倒角刀会以挤压它的螺杆为中心点作旋转运动的缺陷,通过设置定位棒孔和在该孔中插入定位棒,有利于提高座体在沿着换向片与换向片间的缝隙准确移动,从而确保了倒角精确,有利于提高生产效率和产品质量。

图I为本实用新型主视结构示意图;图2为本实用新型俯视结构示意图;图3为图I的左视结构示意图;图中,I座体,2燕尾槽,3定位棒孔,4倒角刀,5弧边。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型,如图1、2、3所示,本实用新型由座体
I、倒角刀4和座体I 一端插入倒角刀4的倒角刀孔构成,座体I上设置自下而上渐小的四周不完全封闭的倒角刀孔,倒角刀孔的横截面为燕尾槽型,倒角刀孔开口处两边均设有外向弧边5 ;所述的倒角刀4插入倒角刀孔处为自下而上减小,与倒角刀孔匹配。座体上还设有定位棒孔3,定位棒孔3的中心点、倒角刀孔的中心点在座体I的中心线上,定位棒孔3中插入定位棒。倒角刀4的刀刃口呈80度到100度角。使用本实用新型包括以下步骤I)、将倒角刀4插入倒角刀孔中;2)、将倒角刀4的刀口放置在直流电机换向器上换向片与换向片之间的缝隙; 3)、握住座体I向后拉动,带动倒角刀4在换向片与换向片之间的缝隙间快速划过;可以通过定位棒孔进行目测,确保座体I是沿着换向片与换向片之间的缝隙移动,从而保证倒角刀4是完全在换向片与换向片间的缝隙快速划过;同样可以在定位棒孔中插入定位棒,定位棒底部置于换向片与换向片间的缝隙,定位棒与倒角刀4两点一线,一起随着座体I的移动而在换向片与换向片间的缝隙移动,有效避免倒角刀4偏离换向片与换向片间的缝隙;4)、倒角刀4在换向片与换向片间的缝隙快速划过,换向片与换向片间的空隙两边形成倒角。
权利要求1.一种倒角器,包括座体、倒角刀、座体一端插入倒角刀的倒角刀孔,其特征是,所述倒角刀孔自下而上呈渐小的四周不完全封闭的锥型状,所述的倒角刀插入倒角刀插孔部位的形状与倒角刀插孔的锥型吻合。
2.根据权利要求I所述的一种倒角器,其特征是,所述倒角刀孔的横截面为燕尾槽型。
3.根据权利要求I所述的一种倒角器,其特征是,所述倒角刀孔在座体一端开口处的弧边为外向弧边。
4.根据权利要求I所述的一种倒角器,其特征是,所述与倒角刀孔相距的座体上设置定位棒孔,定位棒孔的中心点、倒角刀孔的中心点在座体的中心线上。
5.根据权利要求I所述的一种倒角器,其特征是,所述的倒角刀刀刃口呈80— 100度角。
专利摘要本实用新型涉及一种倒角器,属于直流电机的生产中的辅助工具技术领域,本实用新型将座体一端插入倒角刀的倒角刀孔设计为自下而上呈渐小的四周不完全封闭的锥型状,其横截面为燕尾槽型,并将倒角刀插入倒角刀孔部位的形状设计为与倒角刀孔的锥型吻合配套,实现了快速固定倒角刀,完全克服了现有倒角器中因倒角刀会以挤压它的螺杆为中心点作旋转运动的缺陷,通过设置定位棒孔和在该孔中插入定位棒,有利于提高座体在沿着换向片与换向片间的缝隙准确移动,从而确保了倒角精确,有利于提高生产效率和产品质量。
文档编号H02K15/00GK202798363SQ201220432780
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者华宏顺 申请人:江苏东元电机电控有限公司
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