一种热轧厂摆动辊道的制作方法

文档序号:3070175阅读:170来源:国知局
专利名称:一种热轧厂摆动辊道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热轧厂摆动辊道,属于轧钢设备技术领域。
背景技术
金属在高温区塑性好、变形抗力低,很易受外界影响产生刮伤等,影响表面质量。 板坯在经过轧制成型后,在辊道上运送、矫直、剪切、冷却、入库。在这个过程中,板坯在冷却之前,板坯温度还很高,在辊道上运送时,很易对板坯造成质量问题。现有的高温板材在辊道运送,辊道很容易对板材造成刮伤,从而影响板材表面。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、不会对板材造成刮伤、使用其生产的产品质量高的热轧厂摆动辊道。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该热轧厂摆动辊道,其结构特点是由传动轴、金属芯轴和辊面组成,所述的金属芯轴与传动轴相连并与传动轴同轴,所述辊面覆盖在金属芯轴的外表面。本实用新型所述的辊面为木质材料。本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果本实用新型将辊道改造为木头辊面,降低轧件在运送过程中产生刮伤,以提高板材的表面质量。本实用新型结构改造简易、实用性强,可广泛用于新、老轧钢生产线对板材表面质量的控制。

图1为本实用新型的结构示意图。标号说明金属芯轴1、辊面2、传动轴3。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。实施例1 如图1所示,本实施例由金属芯轴1、辊面2、传动轴3组成,其中金属芯轴1为金属材料制成,其设置在内部,辊面2为木质材料制成,其采用捆扎技术配合金属键固定覆盖在金属芯轴1的表面,传动轴3与金属芯轴1同轴设置。本实用新型将木质的辊面2分段设置,采用捆扎技术配合金属键进行固定。方便以后辊面2损坏进行更换。在辊道2下面增加外冷却水,防止辊面2因高温钢板受热损坏过快。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化, 均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描
3述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种热轧厂摆动辊道,其特征是由传动轴、金属芯轴和辊面组成,所述的金属芯轴与传动轴相连并与传动轴同轴,所述辊面覆盖在金属芯轴的外表面。
2.根据权利要求1所述的热轧厂摆动辊道,其特征是所述的辊面为木质材料。
专利摘要本实用新型涉及一种热轧厂摆动辊道,属于轧钢设备技术领域。该热轧厂摆动辊道,其结构特点是由传动轴、金属芯轴和辊面组成,所述的金属芯轴与传动轴相连并与传动轴同轴,所述辊面覆盖在金属芯轴的外表面。本实用新型具有结构设计合理、不会对板材造成刮伤、使用其生产的产品质量高的优点。
文档编号B21B39/02GK202137204SQ20112018385
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者史凌云, 武英杰, 陈照理 申请人:振石集团东方特钢股份有限公司
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