专利名称：下刷洗辊的摆动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热轧不锈钢退火酸洗生产线的刷洗装置，尤其是一种下刷洗辊摆
动装置。
背景技术：
带钢在热轧后，其表面会产生大量的氧化铁皮，在退火以后带钢表面又会生成部分氧化铁皮，并且在酸洗作业中会留下很多的微小异物，含有这些缺陷的带钢在经冷轧的时候，其表面就会出现严重的缺陷，为了去除这些缺陷，通常使用刷洗装置对带钢表面进行研削。使用刷洗装置时，刷辊与带钢的接触部分和不接触部分的磨损程度是不同的。如图I和图2所示，由于刷辊2的刷毛5与带钢I的接触部分3磨损大，刷毛5与带钢I的未接触部分4磨损小，所以在带钢I宽度发生变化时，由于刷毛5磨损的程度不均匀，刷辊2就不能起到很好的刷洗效果。因此会产生以下的问题I.刷毛的不规则研削产生的振动，会对装置的稳定产生影响；2.在带钢宽度变化时，刷辊的磨损程度是非常不均匀的；3.为了防止刷辊磨损不均匀现象的发生，要经常进行刷辊的平坦度修整，这样对刷辊的消耗量也会增大，造成刷辊频繁的交换作业，影响正常生产。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对不同宽度的带钢，都可以对其表面进行均匀刷洗的下刷洗辊的摆动机构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种下刷洗辊的摆动机构，包括有驱动装置、支撑装置和摆动装置，所述驱动装置通过万向接轴和连接杆分别与支撑装置连接，所述摆动装置设置在支撑装置的上方，并与支撑装置固定连接，所述下刷洗辊设置在摆动装置上，所述下刷洗辊在摆动装置的带动下可作往复摆动。进一步地，所述驱动装置包括有液压缸、位移传感器和下刷洗辊传动电机，所述下刷洗辊传动电机设置在下刷洗辊传动电机底座上，所述下刷洗辊传动电机底座设置在滑动轨道上，并可在滑动轨道上滑动，所述下刷洗辊传动电机底座还分别与液压缸和位移传感器连接，所述液压缸设置在液压缸底座上。进一步地，所述摆动装置包括有轴承座、滑块和下刷洗辊承座滑动轨道，所述下刷洗辊固定在轴承座上，所述轴承座两侧设置有滑块，轴承座可沿两侧滑块滑动，所述轴承座的底部设置有下刷洗辊承座滑动轨道，轴承座可在下刷洗辊承座滑动轨道上滑动。进一步地，所述支撑装置包括有支撑块、涡轮压上装置、涡轮传动杆和涡轮传动机，所述支撑块设置在涡轮压上装置上部，所述涡轮压上装置与涡轮传动杆连接，所述涡轮传动杆的一端设置有润轮传动机。[0013]进一步地，所述支撑块的一侧焊有固定挡板，另一侧设有固定槽，固定槽内固定有紧固气缸。进一步地，所述万向接轴的一端与驱动装置的下刷洗辊传动电机连接，另一端与摆动装置的下刷洗辊连接，所述连接杆的一端与下刷洗辊传动电机底座连接，另一端与摆动装置的轴承座连接。进一步地，所述摆动装置的下刷洗辊承座滑动轨道固定在支撑装置的支撑块上。本实用新型对于不同宽度的带钢，都可以对带钢表面进行均匀刷洗，而且刷辊的刷毛是均匀磨损，避免了经常对刷毛的平坦度修整，降低了刷毛的消耗量，避免了刷毛的频繁更换，进而节约了成本。
图I是带钢宽度较窄的刷洗示意图；图2是带钢宽度较宽的刷洗示意图；图3是本实用新型下刷洗辊的摆动机构一实施例的结构示意图；图4是图3中实施例的左视图。图中，I.带钢，2.刷辊，3.接触部分，4.未接触部分，5.刷毛，6.轴承座，7.滑块，8.下刷洗辊承座滑动轨道，9.螺丝，10.固定槽，11.涡轮压上装置，12.涡轮传动杆，13.涡轮传动电动机，14.连接杆，15.滑动轨道，16.液压缸底座，17.液压缸，18.位移传感器，19.下刷洗辊传动电机底座，20.下刷洗辊传动电机，21.万向接轴，22.下刷洗辊，23.滑块固定螺母，24.紧固气缸，25.支撑块，26.固定挡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。如图3和图4所示，本实用新型下刷洗辊的摆动机构的一实施例，包括有驱动装置、支撑装置和摆动装置，所述驱动装置通过万向接轴21和连接杆14分别与支撑装置连接，所述摆动装置设置在支撑装置的上方，并与支撑装置固定连接，所述下刷洗辊22设置在摆动装置上，所述下刷洗辊22在摆动装置的带动下可往复摆动。所述驱动装置包括有液压缸17、位移传感器18和下刷洗辊传动电机20，所述下刷洗辊传动电机20设置在下刷洗辊传动电机底座19上，所述下刷洗辊传动电机底座19设置在滑动轨道15上，并可在滑动轨道15上滑动，所述下刷洗辊传动电机底座19还分别与液压缸17和位移传感器18连接，所述液压缸17设置在液压缸底座17上。所述摆动装置包括有轴承座6、滑块7和下刷洗辊承座滑动轨道8，所述下刷洗辊22固定在轴承座6上，所述轴承座6两侧设置有滑块7，滑块7由滑块固定螺母23固定，轴承座6可沿其两侧滑块7滑动，所述轴承座6的底部设置有下刷洗辊承座滑动轨道8，轴承座6可在下刷洗辊承座滑动轨道8上滑动。所述支撑装置包括有支撑块25、涡轮压上装置11、涡轮传动杆12和涡轮传动机13，所述支撑块25设置在涡轮压上装置11上，所述涡轮压上装置11与涡轮传动杆12连接，所述涡轮传动杆12的一端设置有涡轮传动机13，所述支撑块25的一侧焊有固定挡板26，另一侧设有固定槽10，固定槽10内固定有紧固气缸24。所述万向接轴21的一端与驱动装置的下刷洗辊传动电机20连接，另一端与摆动装置的下刷洗辊22连接，所述连接杆14的一端与下刷洗辊传动电机底座19连接，另一端与摆动装置的轴承座6连接，用于抵消下刷洗辊22横向运动时，万向接轴22所受的轴向力。所述摆动装置的下刷洗辊承座滑动轨道8固定在支撑装置的支撑块25上，优选用螺丝9旋紧固定。本实用新型的工作原理是，涡轮压上装置11用于控制下刷洗辊22的压上，让下刷洗辊22的刷毛5紧贴上部的带钢1，下刷洗辊传动电机20驱动下刷洗辊22到摆动装置的中心位置，液压缸17通过推动下刷洗辊传动电机底座19在滑动轨道15上向工作侧或驱动 侧滑动，而且通过连接杆14与下刷洗辊传动电机底座19固定连接的轴承座6也向工作侧或驱动侧滑动，进而带动下刷洗辊22同时向工作侧或驱动侧滑动。所述位移传感器18用于实时记录滑动的位移量，记录的位移量反馈给控制系统，用于控制下刷洗辊22的摆动方向和摆动范围，随着下刷洗辊传动电机底座19的滑动，下刷洗辊22同时沿着下刷洗辊承座滑动轨道8和轴承座6两侧的滑块7滑动，此时摆动装置整体向工作侧或驱动侧摆动，对于不同宽度的带钢I，下刷洗辊22都可以对带钢I表面进行均匀的刷洗。在具体实施时，首先涡轮传动电动机13通过涡轮压上装置11将刷毛5调整到刷洗位置，然后根据带钢I的宽度设定好下刷洗辊22的摆动范围，比如生产宽度为1250mm的带钢I时，刷毛5宽度为1500_，可设定下刷洗辊22的摆动范围为±120_，设定好下刷洗辊22的摆动范围后，下刷洗辊传动电机20开始驱动下刷洗辊22到中心位置，并以中心位置的位移为O。首先液压缸17通过推动下刷洗辊传动电机底座19在滑动轨道15上向工作侧滑动，进而带动下刷洗辊22同时向工作侧滑动；根据位移传感器18记录的位移，当位移达到最大+120_时，下刷洗辊22改变摆动方向，液压缸17驱动下刷洗辊22向驱动侧摆动；根据位移传感器18记录的位移，当位移达到最大-120_时，下刷洗辊22改变摆动方向，液压缸17驱动下刷洗辊22向工作侧摆动，如此往复运动。在正常生产中，下刷洗辊22的移动速度为I. 2mm/s,当焊缝检测仪检测到有焊缝通过时，下刷洗辊22迅速回到中心位置,此时的移动速度8mm/s。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，包括有驱动装置、支撑装置和摆动装置，所述驱动装置通过万向接轴和连接杆分别与支撑装置连接，所述摆动装置设置在支撑装置的上方，并与支撑装置固定连接，所述下刷洗辊设置在摆动装置上，所述下刷洗辊在摆动装置的带动下可作往复摆动。
2.根据权利要求I所述的下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，所述驱动装置包括有液压缸、位移传感器和下刷洗辊传动电机，所述下刷洗辊传动电机设置在下刷洗辊传动电机底座上，所述下刷洗辊传动电机底座设置在滑动轨道上，并可在滑动轨道上滑动，所述下刷洗辊传动电机底座还分别与液压缸和位移传感器连接，所述液压缸设置在液压缸底座上。
3.根据权利要求I所述的下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，所述摆动装置包括有轴承座、滑块和下刷洗辊承座滑动轨道，所述下刷洗辊固定在轴承座上，所述轴承座两侧设置有滑块，轴承座可沿两侧滑块滑动，所述轴承座的底部设置有下刷洗辊承座滑动轨道，轴承座可在下刷洗辊承座滑动轨道上滑动。
4.根据权利要求I所述的下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，所述支撑装置包括有支撑块、涡轮压上装置、涡轮传动杆和涡轮传动机，所述支撑块设置在涡轮压上装置上部，所述涡轮压上装置与涡轮传动杆连接，所述涡轮传动杆的一端设置有涡轮传动机。
5.根据权利要求4所述的下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，所述支撑块的ー侧焊有固定挡板，另ー侧设有固定槽，固定槽内固定有紧固气缸。
6.根据权利要求I所述的下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，所述万向接轴的一端与驱动装置的下刷洗辊传动电机连接，另一端与摆动装置的下刷洗辊连接，所述连接杆的ー端与下刷洗辊传动电机底座连接，另一端与摆动装置的轴承座连接。
7.根据权利要求I所述的下刷洗辊的摆动机构，其特征在于，所述摆动装置的下刷洗辊承座滑动轨道固定在支撑装置的支撑块上。
专利摘要本实用新型公开了一种下刷洗辊的摆动机构，包括有驱动装置、支撑装置和摆动装置，所述驱动装置通过万向接轴和连接杆分别与支撑装置连接，所述摆动装置设置在支撑装置上方，并与支撑装置固定连接，所述下刷洗辊设置在摆动装置上，所述下刷洗辊在摆动装置的带动下可作往复摆动。本实用新型对于不同宽度的带钢，都可以对带钢表面进行均匀刷洗，而且刷辊的刷毛是均匀磨损，避免了经常对刷毛的平坦度修整，降低了刷毛的消耗量，避免了刷毛的频繁更换，节约了成本。
文档编号B21B45/02GK202606532SQ201220173139
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者李勇华, 贺立红, 胡斯尧 申请人:中冶南方工程技术有限公司