一种可进行自清洗的清洗刷的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可进行自清洗的清洗刷，包括刷头导辊、清洁箱、环形抹布，所述刷头导辊设置于所述清洁箱外，所述清洁箱包括箱体、隔板，所述隔板将箱体依次分隔为除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区，所述环形抹布依次穿过所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区后绕设于所述刷头导辊上。该可进行自清洗的清洗刷，当完成一部分清洗工作导致刷头导辊上的抹布段弄脏后，可以将弄脏后的抹布段旋转到清洁箱中进行自动清洗，以实现抹布的自动循环使用，从而提高清洁效率。
【专利说明】
一种可进行自清洗的清洗刷
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗刷技术领域，具体是一种可进行自清洗的清洗刷。
【背景技术】
[0002]当人们在进行清洗工作时通常采用两种方式进行，一种是直接用手拿抹布进行擦洗，另一种是通过清洗刷进行刷洗。不管采用哪种清洗方式，当抹布或清洗刷用脏后均需要对其进行清洗，目前对抹布或清洗刷进行清洗时，需要将其放入其他的清洗设备中进行清洗，不仅使得清洗工作较麻烦，而且也降低了清洁的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可进行自清洗的清洗刷，包括刷头导辊、清洁箱、环形抹布，所述刷头导辊设置于所述清洁箱外，所述清洁箱包括箱体、隔板，所述隔板将箱体依次分隔为除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区，所述环形抹布依次穿过所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区后绕设于所述刷头导辊上。该可进行自清洗的清洗刷，当完成一部分清洗工作导致刷头导辊上的抹布段弄脏后，可以将弄脏后的抹布段旋转到清洁箱中进行自动清洗，以实现抹布的自动循环使用，从而提高清洁效率。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型提供的具体技术方案为:
[0005]—种可进行自清洗的清洗刷，包括:刷头导辊、清洁箱、环形抹布，所述刷头导辊设置于所述清洁箱外，所述清洁箱包括箱体、隔板，所述隔板将箱体依次分隔为除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区，所述深度清洗区、浸泡区内设有清洗液，所述除杂区、深度清洗区内设有支撑块、可旋转凸轮刷，所述预清洗区设有支承辊、可旋转的自喷刷头，所述浸泡区设有导向辊、可旋转刷头，所述挤干区设有相向运动的两个挤压辊，所述环形抹布依次穿过所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区后绕设于所述刷头导辊上，所述环形抹布处于所述除杂区、深度清洗区时均置于所述支撑块与可旋转凸轮刷之间，所述环形抹布处于所述预清洗区时置于所述支承辊与可旋转的自喷刷头之间，所述环形抹布处于所述浸泡区时绕设于所述导向辊与可旋转刷头之间，所述环形抹布处于所述挤干区时置于所述两个挤压辊之间。
[0006]作为上述方案的优选，所述可旋转的自喷刷头包括旋转筒体、容液腔、刷毛、喷嘴，所述容液腔设置于所述旋转筒体的内部，所述刷毛、喷嘴设置于所述旋转筒体的外圆周面上。
[0007]作为上述方案的优选，所述刷毛的刷洗端设有增厚端头。
[0008]作为上述方案的优选，所述刷毛、喷嘴均以群簇的方式设置，所述刷毛群簇由环状刷毛子单元沿所述旋转筒体的轴向方向阵列分布形成，所述环状刷毛子单元由刷毛沿所述旋转筒体的周向环形阵列分布形成;所述喷嘴群簇由环状喷嘴子单元沿所述旋转筒体的轴向方向阵列分布形成，所述环状喷嘴子单元由喷嘴沿所述旋转筒体的周向环形阵列分布形成，所述喷嘴子单元与所述刷毛子单元沿所述旋转筒体的轴向上间隔设置，相邻所述喷嘴子单元中的所述喷嘴交错设置。
[0009]作为上述方案的优选，所述可旋转凸轮刷从内到外依次包括支撑内圆、凸轮外环、粘黏表层。
[0010]作为上述方案的优选，所述支撑内圆的材质为铝，所述凸轮外环的材质为铜，所述粘黏表层的材质为为尼龙钩面。
[0011]作为上述方案的优选，所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区上均设有连接管。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的一种可进行自清洗的清洗刷的内部结构示意图；
[0013]图2是可旋转的自喷刷头的结构示意图；
[0014]图3是可旋转凸轮刷的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型提供的一种可进行自清洗的清洗刷的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]如图1-图4所示，本实用新型提供一种可进行自清洗的清洗刷，包括:刷头导辊8、清洁箱9、环形抹布10，所述刷头导辊8设置于所述清洁箱9外，所述清洁箱9包括箱体901、隔板902，所述隔板902将箱体901依次分隔为除杂区A、预清洗区B、深度清洗区C、浸泡区D、挤干区E，所述深度清洗区C、浸泡区D内设有清洗液，所述除杂区A、深度清洗区C内设有支撑块U、可旋转凸轮刷12，所述预清洗区B设有支承辊13、可旋转的自喷刷头27，所述浸泡区D设有导向辊15、可旋转刷头14，所述挤干区E设有相向运动的两个挤压辊16，所述环形抹布10依次穿过所述除杂区A、预清洗区B、深度清洗区C、浸泡区D、挤干区E后绕设于所述刷头导辊8上，所述环形抹布10处于所述除杂区A、深度清洗区C时均置于所述支撑块11与可旋转凸轮刷12之间，所述环形抹布10处于所述预清洗区B时置于所述支承辊13与可旋转的自喷刷头27之间，所述环形抹布10处于所述浸泡区D时绕设于所述导向辊15与可旋转刷头14之间，所述环形抹布10处于所述挤干区E时置于所述两个挤压辊16之间。
[0020]本实用新型提供的一种可进行自清洗的清洗刷的工作原理为:刷头导辊带着环形抹布开始清洁作业，当绕设在刷头导辊上的环形抹布段变脏后，该变脏段运行到清洁箱内，在清洁箱内首先进入除杂区，除杂区内设有支撑块与可旋转凸轮刷，支撑块对环形抹布起支撑作用，可旋转凸轮刷一方面可以将变脏段上的污渍刷掉一部分，另一方面可旋转凸轮刷旋转时对环形抹布产生的非周期性的冲击震动也能增强变脏段上的去污效果;经过除杂区除杂后的变脏段再进入预清洗区，预清洗区内设有支承辊和可旋转的自喷刷头，支承辊对环形抹布起支承作用，可旋转的自喷刷头在旋转的过程中边喷清洗液边对变脏段进行刷洗，使用可旋转的自喷刷头使得不用在预清洗区内放置清洗液，实现刷头边喷边洗，从而节省清洗液;经过预清洗区清洗后的变脏段再进入装有清洗液的深度清洗区，该深度清洗区内的支撑块对环形抹布起支撑作用，可旋转凸轮刷一方面对变脏段进行刷洗，另一方面可旋转凸轮刷提供非周期性的冲击震摆来增强变脏段的去污效果;经过深度清洗区清洗后的变脏段再进入装有浸泡液的浸泡区，浸泡区内的导向辊对环形抹布进行支承，可旋转刷头对变脏段进行最后的清洗;清洗完成的变脏段经浸泡区的导向辊导向进入挤干区，挤干区内的挤压辊将清洁后的变脏段挤干，从而使环形抹布能不断往复使用以提高清洁效率。[0021 ]进一步地，所述可旋转的自喷刷头包括旋转筒体2701、容液腔2702、刷毛2703、喷嘴2704，所述容液腔2702设置于所述旋转筒体2701的内部，所述刷毛2703、喷嘴2704设置于所述旋转筒体2701的外圆周面上。将清洗液装入容液腔内，旋转筒体旋转，喷嘴一边喷出清洗液，刷毛一边对变脏段进行清洗，在保证完成清洗变脏段的同时也节省了清洗液。
[0022]进一步地，所述刷毛的刷洗端设有增厚端头。由于刷毛的刷洗端易磨损，增厚端头增强了刷毛的耐磨性，提高洗刷效果。
[0023]进一步地，所述刷毛2703、喷嘴2704均以群簇的方式设置，所述刷毛群簇由环状刷毛子单元沿所述旋转筒体的轴向方向阵列分布形成，所述环状刷毛子单元由刷毛沿所述旋转筒体的周向环形阵列分布形成;所述喷嘴群簇由环状喷嘴子单元沿所述旋转筒体的轴向方向阵列分布形成，所述环状喷嘴子单元由喷嘴沿所述旋转筒体的周向环形阵列分布形成，所述喷嘴子单元与所述刷毛子单元沿所述旋转筒体的轴向上间隔设置，相邻所述喷嘴子单元中的所述喷嘴交错设置。这种设置形式使得刷毛、喷嘴相互配合工作，具体为:当刷毛与环形抹布的变脏段即将接触时，该部分刷毛中的喷嘴开始喷出清洗液，从而保证该部分刷毛完成清洗任务。此时处于工作状态的刷毛中的喷嘴作业，而其他处于非工作状态的刷毛中的喷嘴不作业，从而节省作业成本。
[0024]进一步地，所述可旋转凸轮刷12从内到外依次包括支撑内圆1201、凸轮外环1202、粘黏表层1203。可旋转凸轮刷采用组装式结构，一方面使得可旋转凸轮刷的结构配置更合理从而达到较好的清洁较果，另一方面使得其制造和安装均较方便。
[0025]进一步地，所述支撑内圆1201的材质为铝，所述凸轮外环1202的材质为铜，所述粘黏表层1203的材质为尼龙钩面。可旋转凸抡刷的不同部分使用了不同材质后使得其能获得更优良的物理机械性能，具体为:支撑内圆与凸轮外环的材质不一样，一方面可以减轻可旋转凸轮刷的重量从而增大转动惯矩，另一方面也使得可旋转凸轮刷旋转时产生的冲击振摆更明显从而形成脉冲式震动，竟而达到增强去污清洁的效果;粘黏表层的材质为尼龙钩面，当可旋转凸轮刷与环形抹布相接触时，尼龙钩面的材质可将环形抹布上粘黏的絮状物、浮渣等拉扯掉，从而进一步提高清洗抹布的效果。
[0026]进一步地，所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区上均设有连接管26。通过连接管可实现除杂区内杂质的清理，实现预清洗区、清洗区、浸泡区、挤干区内液体的清除与更换。
[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，包括:刷头导辊、清洁箱、环形抹布，所述刷头导辊设置于所述清洁箱外，所述清洁箱包括箱体、隔板，所述隔板将箱体依次分隔为除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区，所述深度清洗区、浸泡区内设有清洗液，所述除杂区、深度清洗区内设有支撑块、可旋转凸轮刷，所述预清洗区设有支承辊、可旋转的自喷刷头，所述浸泡区设有导向辊、可旋转刷头，所述挤干区设有相向运动的两个挤压辊，所述环形抹布依次穿过所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区后绕设于所述刷头导辊上，所述环形抹布处于所述除杂区、深度清洗区时均置于所述支撑块与可旋转凸轮刷之间，所述环形抹布处于所述预清洗区时置于所述支承辊与可旋转的自喷刷头之间，所述环形抹布处于所述浸泡区时绕设于所述导向辊与可旋转刷头之间，所述环形抹布处于所述挤干区时置于所述两个挤压辊之间。2.根据权利要求1所述的可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，所述可旋转的自喷刷头包括旋转筒体、容液腔、刷毛、喷嘴，所述容液腔设置于所述旋转筒体的内部，所述刷毛、喷嘴设置于所述旋转筒体的外圆周面上。3.根据权利要求2所述的可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，所述刷毛的刷洗端设有增厚端头。4.根据权利要求3所述的可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，所述刷毛、喷嘴均以群簇的方式设置，所述刷毛群簇由环状刷毛子单元沿所述旋转筒体的轴向方向阵列分布形成，所述环状刷毛子单元由刷毛沿所述旋转筒体的周向环形阵列分布形成;所述喷嘴群簇由环状喷嘴子单元沿所述旋转筒体的轴向方向阵列分布形成，所述环状喷嘴子单元由喷嘴沿所述旋转筒体的周向环形阵列分布形成，所述喷嘴子单元与所述刷毛子单元沿所述旋转筒体的轴向上间隔设置，相邻所述喷嘴子单元中的所述喷嘴交错设置。5.根据权利要求1-4任一项所述的可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，所述可旋转凸轮刷从内到外依次包括支撑内圆、凸轮外环、粘黏表层。6.根据权利要求5所述的可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，所述支撑内圆的材质为铝，所述凸轮外环的材质为铜，所述粘黏表层的材质为为尼龙钩面。7.根据权利要求1-4任一项所述的可进行自清洗的清洗刷，其特征在于，所述除杂区、预清洗区、深度清洗区、浸泡区、挤干区上均设有连接管。
【文档编号】A46B13/04GK205547876SQ201620388036
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】黄维, 罗俊岭, 黄诚驹
【申请人】武汉职业技术学院