专利名称：一种新型钥匙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁具装置，尤指一种易于加工制造的钥匙。
背景技术：
众所周知“一把钥匙开一把锁”钥匙是开锁的工具，制作钥匙的材料主要以铜、铁、 铝等金属为主，然而钥匙制作工序非常繁琐首先要雕刻出钥匙的模具，而且开模要求较高，不能有丝毫偏差，否则会严重影响日后批量生产；然后再进行机床冲压匙坯，接下来用钥匙雕刻机的刻刀在匙坯上雕刻与锁芯相吻合的牙花；最后还要对初步成型的钥匙模坯进行抛光、电镀、装配。整个加工过程繁杂，每一步都需要用不同的设备来完成，而且还要配备专业的人员对设备进行操控。另外钥匙坯都具有一定厚度和硬度，大量的雕刻对刻刀磨损相当严重，进而要求经常更换刻刀，这也就间接增加了生产成本。传统钥匙雕刻机雕刻钥匙牙花不但成本高、速度慢，而且质量很难控制和保证，更要指出的是目前的钥匙雕刻机还无法对硬度较大的不锈钢板材进行快速雕刻加工。但是用不锈钢材料做钥匙不仅美观耐用而且不生锈；综上所述，由于目前的生产设备和工艺水平的限制，极大程度上制约了钥匙加工技术的发展。因此十分有必要对现有的生产设备和制造工艺进行改进，以实现钥匙制造业的快速发展。
实用新型内容为了克服传统钥匙生产过程中工序繁多、雕刻牙花速度慢、成本高且质量很难控制和保证，以及钥匙雕刻机还无法对硬度较大的不锈钢板材进行完美、快速雕刻加工的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型钥匙，它不仅制造工序简单、加工速度快、成本低， 并且可以采用不锈钢板材生产加工。本实用新型是采用以下技术方案来实现上述目的设计一种新型钥匙，该钥匙包括匙柄和匙身，匙身由至少两片金属匙片叠加并定位连接固定为一体结构，所述的金属匙片至少一片上设置有开锁牙花。为了更好的理解本实用新型，该技术方案进一步具有所述的金属匙片叠加通过若干铆钉铆合或焊接固定为一体。所述的金属匙片及所设置的开锁牙花经模具冲压一体成型。所述的匙柄和匙身为同一金属材质并经模具冲压一体成型且匙柄部分叠加后完
全重合。所述的匙柄为塑料柄，所述的匙身就固定在塑料柄的一侧。所述的用于固定金属匙片的铆钉至少为两颗。所述的组成匙身的各金属匙片的厚度相同或不同，一般金属匙片的厚度在 0. 5mm 2mm之间0所述的匙身一般为两片或三片的金属匙片叠加铆合或点焊固定构成。由于采用了上述技术方案，所生产出的钥匙根据锁芯设计不同，而采用两片或两片以上的不锈钢板匙片或其它金属匙片及所设置的开锁牙花经模具冲压一次性成型，叠加后铆合或点焊固定构成；减少了多道的生产工序，大大的提高生产效率，从而降低了生产成本，并且质量上更有保证。
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例2的立体结构示意图；图3为本实用新型实施例3的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如图1所示；本实施例的钥匙包括匙柄1部分和匙身2部分组成，这两部分分别是由三片不锈钢板材匙片21、22、23叠加后铆合固定构成，当然根据生产要求匙片可以是铜、 铁、铝等金属制成，根据锁孔的大小各匙片的厚度也可以不相同，一般在0. 5mm 2mm之间。 三片不锈钢板材匙片21、22、23及开锁牙花4经模具冲压一体成型，得出匙胚形状；按照锁芯孔的形状要求，将三片不锈钢板材匙片21、22、23按一定顺序叠加在一起，并保持各匙片上开设的固定孔3对应，然后采用铆钉穿设固定孔3并打磨，使得这三片不锈钢板材匙片 21、22、23紧密铆合固定在一起，形成了一支开锁钥匙。当然各匙片的连接方式也不局限于铆合连接，还可以采用点焊的方式将它们连接固定。参考图2 ；本实施例提供的是一种由两片不锈钢板材匙片21、22构成的钥匙，该钥匙由匙柄1部分和匙身2部分组成；加工方式与上述的一样；首先也是开模，将两片不锈钢板材匙片21、22及开锁牙花4经模具冲压一体成型，得出匙胚形状；然后将两片不锈钢板材匙片21、22按顺序叠加在一起，并保持各匙片上开设的固定孔3对应，然后采用铆钉穿设固定孔3并打磨，使得这两片不锈钢板材匙片21、22紧密铆合固定在一起，形成了一支开锁钥匙。参考图3 ；本实施例提供了另一种组合钥匙的结构，它也是由匙柄1部分和匙身2 部分构成；其中的匙柄1为塑料柄并具有一侧开口 5 ；根据设计需要匙身2由两片不锈钢板材匙片21、22构成；当然也可以是三片或多片匙片组成。匙身2的加工方法的步骤与上述的两实施例也是相同的，首先也是开模，将两片不锈钢板材匙片21、22及开锁牙花4经模具冲压一体成型，得出匙胚形状；然后将两片不锈钢板材匙片21、22按顺序叠加在一起，并保持各匙片上开设的固定孔3对应，然后采用铆钉穿设固定孔3并打磨，使得这两片不锈钢板材匙片21、22紧密铆合固定在一起，将匙身2组合完成后插入塑料柄一侧开口 5内并固定， 最后形成了一支开锁钥匙。由于新的制造手段和方法的运用，并采用了不锈钢材质制造的钥匙比原有同等款钥匙漂亮耐用而且不生锈，各匙片和开锁牙花4经模具冲压一体成型，大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且质量更有保证。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型钥匙，包括匙柄和匙身，其特征在于所述的匙身由至少两片金属匙片叠加并定位连接固定为一体结构，所述的金属匙片至少一片上设置有开锁牙花。
2.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的金属匙片叠加后通过若干铆钉铆合或焊接固定为一体构成。
3.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的金属匙片及所设置的开锁牙花经模具冲压一体成型。
4.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的匙柄和匙身为同一金属材质， 并经模具冲压一体成型。
5.根据权利要求4所述的新型钥匙，其特征在于所述的匙柄部分叠加后完全重合。
6.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的匙柄为塑料柄，所述的匙身固定在塑料柄的一侧。
7.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的用于固定金属匙片的铆钉至少为两颗。
8.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的组成匙身的各金属匙片的厚度相同或不同。
9.根据权利要求8所述的新型钥匙，其特征在于所述的金属匙片的厚度在0.5mm 2mm之间。
10.根据权利要求1所述的新型钥匙，其特征在于所述的匙身由两片或三片金属匙片叠加铆合或点焊固定而构成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型钥匙，该钥匙包括匙柄和匙身，匙身由至少两片金属匙片叠加并定位连接固定为一体所构成，所述的金属匙片至少一片上设置有开锁牙花。由于采用了上述技术方案，所生产出的钥匙根据锁芯设计的不同，而采用两片或两片以上的不锈钢板匙片经模具冲压一次性成型，叠加后铆合或点焊固定构成；因此大大减少了生产工序，从而极大地提高了生产效率，降低了生产成本，并且质量更有保证。
文档编号B21D53/42GK202108324SQ201120198389
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者李永然, 陈武 申请人:李永然, 陈武