专利名称：开卷机卷筒涨缩防磨损结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开卷机卷筒涨缩防磨损结构，属于重型冶金机械制造技术。
背景技术：
开卷机卷筒是轧钢企业用来打开轧制带钢钢卷的重型装备。开卷机卷筒由卷筒轴、拉杆、斜楔块、扇形板和将军帽(或称轴头盖)及其相关附件组成(如附图2所示)。由旋转液压缸控制推拉拉杆，通过斜楔块和扇形板的配合，实现开卷机卷筒外径的涨缩，以满足工况对开卷机卷筒外径的需求。通常所述卷筒的真圆直径为760mm，其收缩直径为660mm，扩张直径为800mm。也就是说其扇形板径向涨缩行程约为 70mmo由于已有技术的扇形板的材质通常为42CrMo锻件，卷筒轴轴肩挡板和将军帽的材质通常为40Mn，因而扇形板在涨缩过程中，其两端面与轴肩挡板和将军帽之间的配合面是钢与钢的相互摩擦，极其容易造成扇形板的磨损，乃致扇形板报废。然而，易损件扇形板在工况下的装拆更新，要花费较长的时间，这不但要影响开卷机开台生产效率，而且还消费一笔可观的扇形板制造成本。为此，有效解决扇形板涨缩防磨损的技术问题，已成为业内的期待。
发明内容本实用新型旨在提供一种结构简单合理，装拆更新简易的开卷机卷筒涨缩防磨损结构，以克服已有技术的不足。本实用新型实现其目的所采取的技术方案是一种开卷机卷筒涨缩防磨损结构，包括与卷筒轴固定连接的将军帽，可沿径向涨缩的若干块同半径等圆心夹角的扇形板，与卷筒轴固定装接的轴肩挡板；在扇形板的两端有用于扇形板涨缩运动导向的导向凸台，扇形板两端的导向凸台，分别与将军帽内侧端面所设的将军帽导向凹槽和轴肩挡板内侧端面所设的轴肩挡板导向凹槽及卷筒轴端面的导向凹槽相配装，其创新点在于a.在将军帽导向凹槽和轴肩挡板导向凹槽及卷筒轴端面的导向凹槽内，分别设有槽钢形耐磨件，所述2个槽钢形耐磨件分别与将军帽和轴肩挡板可拆式固定连接，扇形板导向凸台，与所述槽钢形耐磨件呈滑动配合；b.在与扇形板两端靠接的将军帽内侧端面和轴肩挡板内侧端面之间，分别设有弓形耐磨件，所述2个弓形耐磨件分别与将军帽和轴肩挡板可拆式固定连接，扇形板端面与弓形耐磨件端面呈滑动配合。在上述技术方案中，所述耐磨件，主张采用铜合金耐磨件，例如铝青铜耐磨件，或者锡青铜耐磨件。当然并不局限于此，例如采用钢-铜-聚四氟乙烯复合的DU耐磨件(目前市场上已有货供应)等等。由上所述技术方案可以明了，本实用新型由于在扇形板与将军帽和轴肩挡板相配装面之间，都设有耐磨件，而有效保护了扇形板的安全，且由于耐磨件与将军帽和轴肩挡板均采用可拆式螺钉连接，更换已被磨损的耐磨件也非常方便，操作简单，维修简易，从而实现了本实用新型的目的。为了不改变已有扇形板的结构，本实用新型可对将军帽和轴肩挡板所设的导向凹槽的尺寸适当加大(例如加大20mm)，而对将军帽和轴肩挡板的轴向长度适当减小(例如缩小20mm)，以求在加装了槽钢形耐磨件和弓形耐磨件后，仍保持原有开卷机卷筒的结构尺寸和形状不发生改变。同时便于对已有的开卷机卷筒进行更新改造。在上述技术方案中，本实用新型还主张，所述2个弓形耐磨件的底端分别埋设在将军帽内侧端面和轴肩挡板内侧端面所设的与弓形耐磨件相适配的凹槽内。这一技术方案的目的，显然在于弓形耐磨件安装的正确定位，既可以方便耐磨件的更换，同时还可以有效避免耐磨件在工况下的移位，进一步提高其工作的可靠性。上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构简单，装拆更新简易，可以有效避免卷筒涨缩扇形板被磨损等特点，是显而易见的。
图1是本实用新型的立体示意图；图中所示7为拉杆；图2是图1的轴向剖视图；图中所示7为拉杆，8为斜楔块；图3是本实用新型所包括的槽钢形磨件6和弓形耐磨件5，与将军帽1、轴肩挡板 3和扇形板2装配关系图；图中所示9为定位柱，10为沉头螺孔；图4是如同图1所示将军帽1的立体示意图；图5是如同图1所示轴肩挡板3的立体示意图；图6是如同图1所示弓形耐磨件6的立体示意图；图7是如同图1所示槽钢形耐磨件5的立体示意图。
具体实施方式
如附图1 7所示。一种开卷机卷筒涨缩防磨损结构，包括与卷筒轴4固定连接的将军帽1，可沿径向涨缩的若干块同半径等圆心夹角的扇形板2，与卷筒轴4固定装接的轴肩挡板3 ；在扇形板 2的两端有用于扇形板2涨缩运动导向的导向凸台2-1，扇形板2两端的导向凸台2-1，分别与将军帽1内侧端面所设的将军帽导向凹槽1-1和轴肩挡板3内侧端面所设的轴肩挡板导向凹槽3-1及卷筒轴4所设的相应的导向凹槽4-1相配装，在将军帽导向凹槽1-1和轴肩挡板导向凹槽3-1及卷筒轴4端面的导向凹槽4-1内，分别设有槽钢形耐磨件6，所述设在轴肩档导向凹槽3-1内的槽钢形耐磨件6，与设在卷筒轴4导向凹槽4-1内的槽钢形耐磨件 6，两者是呈一体结构的制件。所述2个槽钢形耐磨件6分别与将军帽1和轴肩挡板3可拆式固定连接，扇形板导向凸台2-1，与所述槽钢形耐磨件6呈滑动配合；在与扇形板2两端靠接的将军帽1内侧端面和轴肩挡板3内侧端面，分别设有弓形耐磨件5，所述2个弓形耐磨件5分别与将军帽1和轴肩挡板3可拆式固定连接，扇形板2端面与弓形耐磨件5端面呈滑动配合。所述2个弓形耐磨件5的底端分别埋设在将军帽1内侧端面和轴肩挡板3内侧端面所设的与弓形耐磨件5相适配的凹槽1-2、3-2内。[0025]在该具体实施方式
中，所述用来埋设弓形耐磨件5的凹槽1-2、3_2的槽深为3mm。本实用新型初样在机试用效果是十分令人满意的，实现了本实用新型的初衷。
权利要求1.一种开卷机卷筒涨缩防磨损结构，包括与卷筒轴(4)固定连接的将军帽(1)，可沿径向涨缩的若干块同半径等圆心夹角的扇形板(2)，与卷筒轴(4)固定装接的轴肩挡板(3)； 在扇形板(2)的两端有用于扇形板(2)涨缩运动导向的导向凸台(2-1)，扇形板(2)两端的导向凸台(2-1)，分别与将军帽(1)内侧端面所设的将军帽导向凹槽(1-1)和轴肩挡板(3) 内侧端面所设的轴肩挡板导向凹槽(3-1)及卷筒轴(4)端面的导向凹槽(4-1)相配装，其特征在于a.在将军帽导向凹槽(1-1)和轴肩挡板导向凹槽(3-1)及卷筒轴(4)端面的导向凹槽 (4-1)内，分别设有槽钢形耐磨件(6)，所述2个槽钢形耐磨件(6)分别与将军帽(1)和轴肩挡板(3)可拆式固定连接，扇形板导向凸台(2-1)，与所述槽钢形耐磨件(6)呈滑动配合；b.在与扇形板(2)两端靠接的将军帽(1)内侧端面和轴肩挡板(3)内侧端面之间分别设有弓形耐磨件(5)，所述2个弓形耐磨件(5)分别与将军帽(1)和轴肩挡板(3)可拆式固定连接，扇形板(2)端面与弓形耐磨件(5)端面呈滑动配合。
2.根据权利要求1所述的开卷机卷筒涨缩防磨损结构，其特征在于，所述2个弓形耐磨件(5)的底端分别埋设在将军帽(1)内侧端面和轴肩挡板(3)内侧端面所设的与弓形耐磨件(5)相适配的凹槽(1-2、3-2)内。
专利摘要本实用新型所公开的是一种开卷机卷筒涨缩防磨损结构，以其在扇形板两端导向凸台与将军帽和轴肩挡板及卷筒轴的导向凹槽之间加装了槽钢形耐磨件，在扇形板与将军帽和轴肩挡板之间加装了弓形耐磨件为主要特征，本实用新型具有结构简单，耐磨件装拆更新方便，可以有效避免扇形板被磨损等特点。
文档编号B21C47/30GK202174126SQ20112022116
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者余军, 董春光, 陈光友 申请人:常州宝菱重工机械有限公司