专利名称：交流弧焊机节电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节电装置，具体是一种适用于大功率交流弧焊机的节能降耗的交流弧焊机节电装置。
背景技术：
交流弧焊机是工业制造领域不可缺少的焊接工具，无论工厂企业都少不了几台大功率的交流弧焊机，作为金属材料之间的焊接，交流弧焊机一般功率都比较大，大功率的电焊机工作时次级焊接电流可达200-400A，工作时的初级输入电流可达50A，即使不工作时的初级空载电流也可达十几安，而焊机工作时，往往空载等待时间远远多于实际焊接时间。 这就出现了一个空载损耗问题，这对于企业或个体经营者都是一个不小的损耗。以一台 BX1-400交流弧焊机为例，不焊接时的空载电流约12A，每小时空载消耗功率达4. 5KW之多， 这在能源相对紧张的今天无疑是一种很大的浪费，也是企业的一大成本。
实用新型内容针对上述同类技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于大功率交流弧焊机的节能降耗的交流弧焊机节电装置。本实用新型的技术方案是交流弧焊机节电装置，包括电源输出电路、控制电路、 延时调整电路，其特征在于所述电源输出电路包括控制变压器B、四个二极管D6-D9组成的整流桥、电容C5，其中控制变压器B的次级线圈输出端与整流桥相连接，电容C5并联在整流桥的两端，电源输出的交流电经整流桥整流、电容C5滤波后给控制电路供电；所述控制电路包括二极管D1、电阻、三极管、继电器J、焊机初级可控硅、焊机次级可控硅，其中由二极管D1、电阻Rl和R2、三极管BGl的BE结、电阻R5串联组成的控制回路与由电阻R3、 三极管BGl的CE结、继电器常闭触点J-1、电阻R7、三极管BG3的BE结串联组成的控制回路相并联，继电器J串联在三极管BG3的C结处，焊机初级可控硅是由两个反向并联的可控硅KT1、KT2组成的并与焊机初级绕阻一端相连，焊机次级可控硅也是由两个反向并联的可控硅KT3、KT4组成的且与焊机次级绕阻一端串联，焊条串联在二极管Dl与次级可控硅之间，焊件串联在电阻Rl与焊机次级绕阻之间；所述延时调整电路包括电流互感器T、二极管 D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2、电容C2，电流互感器T输出端接入二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2后并联在电容C2的两端。本实用新型的优点①利用简单的控制功能使大功率电焊机节能降耗成为可能， 节电效果显著，减少焊机空载时的不必要损耗；②所用元器件价格低，一般市面上均可买到，结构简单，安装容易，只要元器件焊接无误，做简单调试即可投入使用。
图1为本实用新型的电路原理图。图2为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。如图1所示，交流弧焊机节电装置，包括电源输出电路1、控制电路、延时调整电路 4，所述电源输出电路1包括控制变压器B、四个二极管D6-D9组成的整流桥1. 1、电容C5， 其中控制变压器B的次级线圈输出端与整流桥1. 1相连接，电容C5并联在整流桥1. 1的两端，电源输出的交流电经整流桥1. 1整流、电容C5滤波后给控制电路供电；所述控制电路包括二极管D1、电阻、三极管、继电器J、焊机初级可控硅2、焊机次级可控硅3等元件，其中由二极管D1、电阻Rl和R2、三极管BGl的BE结、电阻R5串联组成的控制回路与由电阻R3、三极管BGl的CE结、继电器常闭触点J-1、电阻R7、三极管BG3的BE结串联组成的控制回路相并联，继电器J串联在三极管BG3的C结处，焊机初级可控硅2是由两个反向并联的可控硅KT1、KT2组成的并与焊机初级绕阻一端相连，焊机次级可控硅3也是由两个反向并联的可控硅KT3、KT4组成的且与焊机次级绕阻一端串联，焊条5串联在二极管Dl与次级可控硅之间，焊件6串联在电阻Rl与焊机次级绕阻之间；所述延时调整电路4包括电流互感器Τ、 二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2、电容C2等元件，电流互感器T输出端接入二极管 D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2后并联在电容C2的两端。工作原理控制器接通电源后，控制变压器B次级交流15V电压经D6-D9整流，C5 滤波给控制电路供电。由于焊条5还未与焊件6接通，整机处于待机状态。当操焊开始后， 正电压通过Dl—辉条一辉件一Rl—R2—BGl的BE结一R5到负端，BGl导通；另一路正电压经R3 — BGl的CE结一 J-I一R7 — BG3的BE结到负端，BG3导通，J吸合，J-2，、J-3闭合，控制焊机初级及次级的两对反向并联的可控硅均导通，即可实现焊接。J吸合后J-I断开。 电流互感器T检测焊接电流感生电压，D3整流，C3虑波，R8限流，给BG2提供偏流， 致BG2导通，由此BG3的基级电流则通过BG2的CE结继续流通。当停焊的瞬间(如摆校工作、续换焊条、偶然断弧等)T感生不出电压，C3放电到0. 6V以下，BG2截止，焊条工件又不通，正电压经Dl—ΚΤ3、ΚΤ4一辉机次级线圈一Rl—R2保持BGl基级电流的通路，BG3基级电流的通路则靠给C2充电电流的路径来维持。调整C2值以改变延迟维持时间(30秒到1分钟)，再实施焊接又如上述启停机。使短暂时间维持焊机不停电，超过设定延迟维持时间C2 充满，BG3没有维持导通的电流则截止，J释放，焊机断电，达到节电的目的。二极管D1、D2 为初始启动电流通路兼限幅作用，选用耐压值高的1N4007，Rl降压，R6限流，选用0. 5W金属膜电阻，三极管BGl—BG3用小功率硅三极管3DG6C或9013等，继电器J用JRX-Bl型。 实施例将焊接好的元器件安装在一个300X400X200mm的控制箱8内，控制箱8 可用2mm厚度的铁板自制，两边开散热孔或安装散热风扇，焊机初次级可控硅2必须安装在散热片上，以利散热，焊机初级可控硅2选用耐压1000V，额定电流50A的可控硅，焊机次级可控硅3选用耐压500V，额定电流300A以上的可控硅，电流互感器T可直接取用成品漏电保安器中的环形线圈，控制变压器B初级电压应和可控制电焊机7的初级电压相适应。控制箱8固定安装在焊机7上，接好焊条5和焊件线，开启焊接电源，此时焊机处于焊接等待状态，通过与焊件6接通试焊，调整电解电容器C2容量，即可调整焊接延迟时间(约30秒或1分钟左右)，C2的电容值一般可选择100 μ F-200 μ F，调节好后，焊上即可投入使用。
权利要求1.交流弧焊机节电装置，包括电源输出电路(1)、控制电路、延时调整电路(4)，其特征在于所述电源输出电路(1)包括控制变压器B、四个二极管D6-D9组成的整流桥(1. 1)、电容C5，其中控制变压器B的次级线圈输出端与整流桥(1. 1)相连接，电容C5并联在整流桥 (1. 1)的两端，电源输出的交流电经整流桥(1. 1)整流、电容C5滤波后给控制电路供电；所述控制电路包括二极管D1、电阻、三极管、继电器J、焊机初级可控硅(2)、焊机次级可控硅(3)，其中由二极管Dl、电阻Rl和R2、三极管BGl的BE结、电阻R5串联组成的控制回路与由电阻R3、三极管BGl的CE结、继电器常闭触点J-1、电阻R7、三极管BG3的BE结串联组成的控制回路相并联，继电器J串联在三极管BG3的C结处，焊机初级可控硅(2)是由两个反向并联的可控硅KT1、KT2组成的并与焊机初级绕阻一端相连，焊机次级可控硅(3) 也是由两个反向并联的可控硅ΚΤ3、ΚΤ4组成的且与焊机次级绕阻一端串联，焊条(5)串联在二极管Dl与次级可控硅(3)之间，焊件(6)串联在电阻Rl与焊机次级绕阻之间；所述延时调整电路(4)包括电流互感器Τ、二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2、电容C2，电流互感器T输出端接入二极管D3、电容C3、电阻R8、三极管BG2后并联在电容C2 的两端。
专利摘要交流弧焊机节电装置，包括电源输出电路、控制电路、延时调整电路，电源输出电路包括控制变压器、四个二极管组成的整流桥、电容，控制变压器的次级线圈与整流桥相连接，电容并联在整流桥的两端；控制电路包括二极管、电阻、三极管、继电器、焊机初级可控硅、焊机次级可控硅等元件；延时调整电路包括电流互感器、二级管、三极管、电容、电阻等元件。本实用新型利用简单的控制功能使大功率电焊机节能降耗成为可能，节电效果显著，减少焊机空载时的不必要损耗；所用元器件价格低，结构简单，安装容易。
文档编号B23K9/10GK202199903SQ20112032774
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者吴传清, 周乃勇, 张远军, 林明清, 高波 申请人:湖南中泰特种装备有限责任公司