交流弧焊机电源控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及交流弧焊机的电源控制。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，弧焊机是使用较为广泛的工具。其中，交流弧焊机根据电源的不同，分为双电源弧焊机和单电源弧焊机，其中双电源弧焊机的双电源电压也会有差异，通常有415V-240V双电源弧焊机，380V-220V双电源弧焊机等，由于电压常常会切换或改变，过载时电路的温度也会上升，从而对电路的安全性造成威胁。
[0003]因此需要对交流弧焊机的电源进行控制并避免电路因温度上升而损坏，传统的交流弧焊机电源控制电路中过载安全保护相对落后，成本较高。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对上述交流弧焊机的电源控制的过载保护问题，提供一种交流弧焊机电源控制电路。
[0005]—种交流弧焊机电源控制电路，包括电源、控制单元和变压器组，所述电源、所述控制单元和所述变压器组连接成主回路，用于电源输出，还包括温控保护单元，所述温控保护单元串联在所述主回路中，用于当所述交流弧焊机电源控制电路过载时保护所述主回路安全；
[0006]过载指示单元，所述过载指示单元和所述温控保护单元并联，用于指示所述交流弧焊机电源控制电路是否过载；
[0007]散热单元，所述电源、所述控制单元和所述散热单元连接成散热回路，用于给所述变压器组散热；
[0008]其中，所述控制单元用于控制所述主回路和所述散热回路的通断；所述变压器组至少包括一个原边绕组，所述变压器的副边绕组为所述交流弧焊机电源控制电路的输出端。
[0009]上述交流弧焊机电源控制电路，一方面通过控制单元控制主回路和散热回路的开通和闭合，从而可以确保主回路导通时散热单元同时工作，对变压器组进行散热。另一方面，通过串联在主回路中的温控保护单元以及和其并联的过载指示单元，可以实时地监控和控制主回路的电路温度，当主回路温度过高时，温控保护单元自动断开电路，过载指示单元亮，从而既保护了电路的安全，也能方便直观地实现监控。并且散热回路和主回路相互独立，从而互不影响，不管主回路如何切换，散热回路均能保持导通。
[0010]在其中一个实施例中，所述电源为双电源，包括高压电源和低压电源，所述交流弧焊机电源控制电路还包括降压单元，所述降压单元和所述散热单元连接，当所述高压电源连通时，所述降压单元导通。
[0011]在其中一个实施例中，所述控制单元包括第一至第四触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第一至第三原边绕组，所述过载指示单元包括第一过载指示灯和第二过载指示灯，所述第一触点开关的第二触点连接所述电源的一端，所述第一触点开关的第一触点连接所述散热单元的一端和所述温控保护单元的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第二原边绕组的同相输入端和所述第三触点开关的第一触点，所述第二原边绕组的反相输入端连接所述第三原边绕组的同相输入端和第四触点开关的第一触点，所述第三原边绕组的反相输入端连接所述第二触点开关的第四触点，所述第二触点开关的第三触点连接所述第一触点开关的第三触点，所述第一触点开关的第四触点连接所述电源的另一端;所述第三触点开关的第二触点连接所述第四触点开关的第二触点和所述第一原边绕组的同相输入端，所述第一原边绕组的反相输入端连接所述第二触点开关的第一触点，所述第二触点开关的第二触点连接所述散热风机的另一端;所述第四开关的第一触点连接所述第三原边绕组的同相输入端;所述第三触点开关的第三触点连接所述第一触点开关的第三触点，所述第三触点开关的第四触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第二触点开关的第二触点;所述第四触点开关的第三触点和第四触点悬空;所述第一过载指示灯和所述温控保护单元并联，所述第二过载指示灯的一端和所述第二原边绕组的同相输入端连接，所述第二过载指示灯的另一端和所述第三原边绕组的反相输入端连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述控制单元包括第五至第七触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第四原边绕组和第五原边绕组，所述过载指示单元包括第三过载指示灯和第四过载指示灯，所述第五触点开关的第二触点连接所述电源的一端，所述第五触点开关的第一触点连接所述温控保护单元的一端和所述散热风机的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第四原边绕组的同相输入端，所述第四原边绕组的反相输入端连接所述第五原边绕组的同相输入端和所述第六触点开关的第二触点，所述第五原边绕组的反相输入端连接所述第七触点开关的第四触点，所述第七触点开关的第四触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第六触点开关的第四触点和所述散热风机的另一端;所述第五原边绕组的另一端连接所述第六触点开关的第二触点，所述第六开关的第一触点连接所述第五触点开关的第三触点，所述第五触点开关的第四触点连接所述电源的另一端，所述第七触点开关的第三触点连接所述第二触点开关的第三触点和所述第二触点开关的第一触点；所述第三过载指示灯和所述温控保护单元并联，所述第四过载指示灯的一端和所述第四原边绕组并联。
[0013]在其中一个实施例中，所述控制单元包括第八至第十二触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第六原边绕组和第七原边绕组，所述过载指示单元包括第五过载指示灯和第六过载指示灯，所述第八触点开关的第二触点和第四触点连接后和所述电源的一端连接，所述第八触点开关的第一触点和第三触点连接后连接所述温控保护单元的一端和所述散热单元的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第六原边绕组的同相输入端和所述第十二触点开关的第四触点，所述第六原边绕组的反相输入端连接所述第十一触点开关的第二触点和所述第十二触点开关的第二触点，所述第十一触点开关的第二触点和第四触点连接，所述第十一触点开关的第一触点和第三触点连接后连接所述第七原边绕组的反相输入端和所述第十触点开关的第一触点，所述第十触点开关的第一触点和第三触点连接，所述第十触点开关的第二触点和第四触点连接后连接所述电源的另一端，所述第七原边绕组的正向输入端连接所述第十二触点开关的第一触点，所述第十二触点开关的第一触点和第三触点连接，所述散热单元的另一端连接所述第九触点开关的第二触点，所述第九触点开关的第二触点和第四触点连接，所述第九开关的第一触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第七原边绕组的反相输出端，所述第九触点开关的第三触点连接所述第六原边绕组的反相输入端;所述第五过载指示灯和所述散热单元并联，所述第六过载指示灯和所述温控保护单元并联。
[0014]在其中一个实施例中，所述降压单元为电阻和电容并联电路。
[0015]在其中一个实施例中，所述电源为单电源，所述变压器组包括一个原边绕组。
[0016]在其中一个实施例中，所述控制单元包括第一至第四开关，所述电源的一端连接所述第一开关的一端，所述第一开关的另一端连接所述散热单元的第一端，所述散热单元的第二端连接所述第二开关的一端，所述第二开关的另一端连接所述电源的另一端，所述第三开关和所述第一开关并联，所述第四开关和所述第二开关并联，所述温控保护单元和所述原边绕组串联后和所述散热单元并联;所述过载指示单元和所述温控保护单元并联。
[0017]在其中一个实施例中，所述控制单元包括第五开关和第六开关，所述电源的一端连接所述第五开关的第一端，所述第五开关的第二端连接所述原边绕组的一端，所述原边绕组的另一端连接所述热继电器的一端，所述热继电器的另一端连接所述第六开关的第一端，所述第六开关的第二端连接所述电源的另一端，所述散热单元连接在所述第五开关的第二端和所述第六开关的第一端之间，所述过载指示单元和所述温控保护单元并联。
[0018]在其中一个实施例中，所述散热单元为散热风机，所述温控保护单元为热继电器，当温度高于设定值时，所述热继电器断开。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例的交流弧焊机电源控制电路的示意框图；
[0020]图2为本实用新型第一实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；
[0021 ]图3为图2所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的控制单元的控制表；
[0022]图4为本实用新型第二实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；
[0023]图5为图4所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的控制单元的控制表；
[0024]图6为本实用新型第三实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；
[0025]图7为图6所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的控制单元的控制表；
[0026]图8为本实用新型第四实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；
[0027]图9为图8所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的一种变形；
[0028]图10为本实用新型第五实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0030]请参见图1，为本实用新型一实施例的交流弧焊机电