专利名称：一种工作台传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种工作台传动机构。
背景技术：
现有的工作台传动机构为直接连接式，伺服电机的输出轴直接与滚珠丝杠连接，从而传动工作台。这种结构的缺陷是结构成本较高，操作较为复杂。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供ー种操作简单、传动精度高的工作台传动机构。 技术方案本实用新型所述的工作台传动机构，包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和滚珠丝杠，所述伺服电机的输出轴装配在所述主动齿轮上，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间啮合连接，所述从动齿轮装配在所述滚珠丝杠上，从而传动工作台。本实用新型主动齿轮和从动齿轮为ー对大小不同的高精度齿轮，从动齿轮的齿数比较多，从而增加扭力，这样可以节省能源动力。为了将所述主动齿轮和从动齿轮密封，所述主动齿轮设置在箱体中，其两端分别通过轴承与箱体内支架连接。所述从动齿轮也设置在箱体中，其两端分别通过轴承与箱体内支架连接。所述从动齿轮的内圈通过平键紧配在所述滚珠丝杠上。所述箱体上设置有箱盖，通过螺钉固定连接。有益效果本实用新型应用于数控铣齿条和蜗母条机床上，能够增加扭力，是原始直接连接式的几倍，节省了能源动カ，同时在数控编程方面有简化作用，还能提高传动精度。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。实施例如附图所示，本实用新型所述工作台传动机构，包括伺服电机9、主动齿轮6、从动齿轮3和滚珠丝杠1，所述伺服电机9的输出轴装配在所述主动齿轮6上，所述主动齿轮6和所述从动齿轮3之间啮合连接，所述从动齿轮3装配在所述滚珠丝杠I上；所述主动齿轮6设置在箱体2中，其两端分别通过轴承5与箱体内支架连接；所述从动齿轮3设置在箱体2中，其两端分别通过轴承5与箱体内支架连接。所述主动齿轮6与所述伺服电机9的输出轴连接端设置有孔卡簧4，另一端通过闷盖8封闭。所述从动齿轮3与所述滚珠丝杠I连接的一端设置有孔卡簧4，另一端通过闷盖8封闭。所述从动齿轮3的内圈通过螺钉固定在所述滚珠丝杠I上。所述箱体2上设置有箱盖7，通过螺钉固定连接。本实用新型传动机构是工作台行走的核心机构，它是由伺服电机9的输出轴直接装配在主动齿轮6上，带动相啮合的从动齿轮3，从动齿轮3和滚珠丝杠I直接装配连接，从而传动工作台；该机构中，采用ー对大小不同的高精度齿轮，从动齿轮3的齿数是70，主动齿轮6的齿数是22。这样两个齿轮就有ー个22/70=0. 3142857的比数，我们滚珠丝杠I的螺距是IOmm,就是说伺服电机9转ー圈带动工作台走了 3. 142857mm,相当于I个模数的距离(Jim=Ix π =3. 14159mm),这样在编程中不需要输入3. 14 了，只要改成角度输入即可。M=I,只要输入I圈；m=l. 5，只要输入I. 5圏。如上所述，尽管參照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得 解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求1.一种工作台传动机构，其特征在于包括伺服电机(9)、主动齿轮(6)、从动齿轮(3)和滚珠丝杠(I)，所述伺服电机(9 )的输出轴装配在所述主动齿轮(6 )上，所述主动齿轮(6 )和所述从动齿轮(3)之间啮合连接，所述从动齿轮(3)装配在所述滚珠丝杠(I)上。
2.根据权利要求I所述的工作台传动机构，其特征在于所述主动齿轮(6)设置在箱体(2)中，其两端分别通过轴承与箱体内支架连接。
3.根据权利要求I所述的工作台传动机构，其特征在于所述从动齿轮(3)设置在箱体(2)中，其两端分别通过轴承与箱体内支架连接。
4.根据权利要求I所述的工作台传动机构，其特征在于所述从动齿轮(3)的内圈通过平键紧配在所述滚珠丝杠(I)上。
5.根据权利要求2或3所述的工作台传动机构，其特征在于所述箱体(2)上设置有箱盖(7)，通过螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种工作台传动机构，包括伺服电机(9)、主动齿轮(6)、从动齿轮(3)和滚珠丝杠(1)，所述伺服电机(9)的输出轴装配在所述主动齿轮(6)上，所述主动齿轮(6)和所述从动齿轮(3)之间啮合连接，所述从动齿轮(3)装配在所述滚珠丝杠(1)上。本实用新型应用于数控铣齿条和蜗母条机床上，能够增加扭力，是原始直接连接式的几倍，这样可以节省能源动力，同时在数控编程方面有简化作用，还能提高传动精度。
文档编号B23Q5/36GK202377845SQ20112042809
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者诸荣平, 黄鑫兰 申请人:南京中德机床股份有限公司