专利名称：精雕机主轴万向加工支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精雕机主轴万向加工支架，属于机床领域。
背景技术：
目前，精雕机的刀具都是直接安装在主直轴下面，所以其刀具只能用于垂直加工，对于几何形状复杂的表面加工困难，因此，有人设计了一种“雕铣机主轴万向支架”的专利，该专利的技术方案是包括活动安装在雕铣机机头上的固定套，固定套连接球接头体，球接头体紧固球接头压盖，球接头压盖和球接头体内制有球窝，球窝内装有万向球接头，万向球接头经夹头活动安装电机，电机轴连接刀具，刀具和电机通过万向球接头在球窝中转动，实现万向转动，但其存在的缺点是通过万向球接头与球窝组成的球面连接，固定稳定性差，连接机构复杂，刀具在切削过程中会产生反冲，会影响加工精度，并且其切削的能力差，切削量少，加工速度慢，工作效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种通过螺钉紧固连接，连接座整体可360°装配，并且主轴电机可180°摆动，结构简单，制造容易，调节方便，旋转灵活，切削能力好，加工速度快的精雕机主轴万向加工支架。本实用新型精雕机主轴万向加工支架的技术方案是包括机座，机座上安装连接座，连接座上安装电机外壳，电机外壳内安装电机主轴，电机主轴连接刀具，其特征在于所述的机座和连接座上各自制有螺孔，连接座经螺孔由螺钉相紧固，在连接座的底部制有底板，底板中开制紧固孔，在电机外壳上制有固定孔，固定孔经螺丝与紧固孔相紧固。本实用新型的精雕机主轴万向加工支架，所述的连接座是通过螺钉与螺孔相配合紧固在机座上，在操作中，可任意旋转连接座的角度进行紧固，现实电机主轴和刀具的360°旋转。并且在连接座的底部制有底板，底板中开制紧固孔，在电机外壳上制有固定孔，固定孔经螺丝与紧固孔相紧固，也可以通过调节螺丝与固定孔和紧固孔的松紧度，可以扳动电机外壳，从而实现电机主轴和刀具180°摆动，本方案通过连接座旋转调节和电机外壳摆动调节，从而现实了刀具任意方位的工作，并且连接座和电机外壳通过螺钉和螺丝紧固，连接牢靠，紧固稳定，在切削过程中抗反冲能力强，加工精度高，加工速度快，生产效率高。同时与已有技术相比，简化结构，制造容易，节省成本。本实用新型的精雕机主轴万向加工支架，所述的底板上制有加强槽和加强筋，减轻底板和连接座的重量，同时保证强度，加工稳定。所述的螺钉中开有穿线孔，电机的电线和水路可以从穿线孔中穿过。所述的机座与连接座之间开有钢珠槽，钢珠槽内设有钢珠，有了钢珠，连接座旋转容易、顺滑。
图I是本实用新型精雕机主轴万向加工支架结构示意图；、[0008]图2是本实用新型的连接座与机座装配立体图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种精雕机主轴万向加工支架，如图I、图2所示，包括机座1，机座I上安装连接座2，连接座2上安装电机外壳3，电机外壳3内安装电机主轴4，电机主轴4连接刀具5，其特征在于所述的机座I和连接座2上各自制有螺孔6，连接座2经螺孔6由螺钉7相紧固，在连接座2的底部制有底板8，底板8中开制紧固孔11，在电机外壳3上制有固定孔9，固定孔9经螺丝10与紧固孔11相紧固。本方案所述的连接座2是通过螺钉7与螺孔6相配合紧固在机座I上，在操作中，可任意旋转连接座2的角度进行紧固，现实电机主轴4和刀具5的360°旋转。并且在连接座2的底部制有底板8，底板8中开制紧固孔11，在电机外壳3上制有固定孔9，固定孔9经螺丝10与紧固孔11相紧固，也可以通过调节螺丝10与固定孔9和紧固孔11的松紧度，从而扳动电机外壳3，实现电机主轴4和刀具5的180°摆动。本方案通过连接座2旋转调节和电机外壳3摆动调节，从而现实了刀具5任 意方位的工作，并且连接座2和电机外壳3通过螺钉和螺丝紧固，连接牢靠，紧固稳定，在切削过程中抗反冲能力强，加工精度高，加工速度快，生产效率高。同时与已有技术相比，简化结构，制造容易，节省成本。所述的底板8上制有加强槽13和加强筋14，减轻底板和连接座的重量，同时保证强度，加工稳定。所述的螺钉7中开有穿线孔12，电机的电线和水路可以从穿线孔中穿过。所述的机座I与连接座2之间开有钢珠槽15，钢珠槽15内设有钢珠16，有了钢珠，连接座旋转容易、顺滑。
权利要求1.精雕机主轴万向加工支架，包括机座(I)，机座(I)上安装连接座(2)，连接座(2)上安装电机外壳(3 )，电机外壳(3 )内安装电机主轴(4 )，电机主轴(4 )连接刀具(5 )，其特征在于所述的机座(I)和连接座(2)上各自制有螺孔(6)，连接座(2)经螺孔(6)由螺钉(7)相紧固，在连接座(2 )的底部制有底板(8 )，底板(8 )中开制紧固孔(11)，在电机外壳(3 )上制有固定孔(9)，固定孔(9)经螺丝(10)与紧固孔(11)相紧固。
2.如权利要求I所述的精雕机主轴万向加工支架，其特征在于所述的底板(8)上制有加强槽(13)和加强筋(14)。
3.如权利要求I所述的精雕机主轴万向加工支架，其特征在于所述的螺钉(7)中开有穿线孔(12)。
4.如权利要求I所述的精雕机主轴万向加工支架，其特征在于所述的机座(I)与连接座(2 )之间开有钢珠槽(15 )，钢珠槽(15 )内设有钢珠(16 )。
专利摘要精雕机主轴万向加工支架，包括机座，机座上安装连接座，连接座上安装电机外壳，电机外壳内安装电机主轴，电机主轴连接刀具，其特征在于所述的机座和连接座上各自制有螺孔，连接座经螺孔由螺钉相紧固，在连接座的底部制有底板，底板中开制紧固孔，在电机外壳上制有固定孔，固定孔经螺丝与紧固孔相紧固。本方案通过连接座旋转调节和电机外壳摆动调节，从而现实了刀具任意方位的工作，并且连接座和电机外壳通过螺钉和螺丝紧固，连接牢靠，紧固稳定，在切削过程中抗反冲能力强，加工精度高，加工速度快，生产效率高。同时与已有技术相比，简化结构，制造容易，节省成本。
文档编号B23Q1/64GK202356871SQ201120463130
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者洪普松 申请人:洪普松, 陈秀花