专利名称：一种钢球挤孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种钢球挤孔装置。
背景技术：
现有的挤孔装置包括底座，所述底座上设有与工件相适配的凹槽，当工件挤孔完成后，钢球停留在凹槽内，需将底座倒置后将钢球取出，才可以将后一个工件进行挤孔，这样操作影响了工件的挤孔速度，影响了生产效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是钢球挤压后钢球停留在凹槽内影响工件的挤孔速度，影响了生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种钢球挤孔装置，包括底座，所述底座上端设有放置工件的凹槽，所述凹槽的底面上设有向下延伸并穿通底座的通孔，所述通孔直径大于钢球直径。优选的，所述通孔的出口设在底座的侧壁上，出口设置在侧壁上便于加工，结构简单，保证了钢球从底座的侧壁滚出。优选的，所述通孔的出口设在底座的底面上，出口设置在底座上加工方便，便于钢球从底座内滚出，保证了钢球循环使用。优选的，所述通孔为圆孔，也可以为其它形状，圆孔方便钢球滚出，使用方便。优选的，所述通孔为直线孔，直线孔便于加工，便于钢球滚出。优选的，所述通孔为弧线孔，弧线孔只有一个拐点，便于钢球滚出。优选的，所述底座下端固定在基座上，所述基座上开有便于钢球收集的凹腔，所述凹腔位于通孔出口的正下方，使挤压好的钢球落入凹腔内，便于钢球收集。综上所述，本实用新型的优点在底座的侧壁上开有与凹槽内圆孔相通的通孔，对工件进行挤孔后的钢球从通孔内滚出，保证了一件工件完成挤孔后，钢球能顺利的从底座内流出，从而不影响后一件工件的挤孔，提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种钢球挤孔装置的结构示意图；图2为本实用新型通孔的第一种结构示意图；图3为本实用新型通孔的第二种结构示意图。
具体实施方式
实施例一如
图1、图2所示，一种钢球挤孔装置，包括底座1，所述底座1上端设有放置工件2的凹槽11，所述凹槽11的底面上设有向下延伸并穿通底座1的通孔13，所述通孔13直径大于钢球直径，所述通孔13的出口设在底座1的底面上，出口设置在底座1上加工方便， 便于钢球从底座1内滚出，保证了钢球不飞溅，所述通孔13为圆孔，也可以为其它形状，圆孔13方便钢球滚出，使用方便，所述通孔13为直线孔，直线孔便于加工，便于钢球滚出，所述底座1下端固定在基座12上，所述基座12上开有便于钢球收集的凹腔14，所述凹腔14 位于通孔13出口的正下方，使挤压好的钢球落入凹腔14内，便于钢球收集。将工件2放置于底座1上的凹槽11内，通过钢球挤孔，使钢球从设置在凹槽11内的通孔13滚入到设在基座12上的凹腔14内，使待挤孔工件可以快速的进行加工。实施例二如实施例一所述的一种钢球挤孔装置，本实施例具有以下不同之处如图3所示， 所述通孔13的出口设在底座1的侧壁上，出口设置在侧壁上便于加工，结构简单，便于钢球从底座1的侧壁滚出，所述通孔13为弧线孔，弧线孔只有一个拐点，便于钢球滚出。在底座的侧壁上开有与凹槽内圆孔相通的通孔，对工件进行挤孔后的钢球从通孔内滚出，保证了一件工件完成挤孔后，钢球能顺利的从底座内流出，从而不影响后一件工件的挤孔，提高了生产效率。
权利要求1.一种钢球挤孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端设有放置工件的凹槽(11)，其特征在于所述凹槽(11)的底面上设有向下延伸并穿通底座(1)的通孔(13)，所述通孔 (13)直径大于钢球直径。
2.根据权利要求书1所述的一种钢球挤孔装置，其特征在于所述通孔(13)的出口设在底座(1)的侧壁上。
3.根据权利要求书1所述的一种钢球挤孔装置，其特征在于所述通孔(13)的出口设在底座(1)的底面上。
4.根据权利要求书1、2或3所述的一种钢球挤孔装置，其特征在于所述通孔(13)为圆孔。
5.根据权利要求书4所述的一种钢球挤孔装置，其特征在于所述通孔(13)为直线孔。
6.根据权利要求书4所述的一种钢球挤孔装置，其特征在于所述通孔(13)为弧线孔。
7.根据权利要求书1、2或3所述的一种钢球挤孔装置，其特征在于所述底座(1)下端固定在基座(12)上，所述基座(12)上开有便于钢球收集的凹腔(14)，所述凹腔(14)位于通孔(13)出口的正下方。
专利摘要本实用新型涉及一种钢球挤孔装置，包括底座，所述底座上端设有放置工件的凹槽，所述凹槽的底面上设有向下延伸并穿通底座的通孔，所述通孔直径大于钢球直径；本实用新型的优点在底座的侧壁上开有与凹槽内圆孔相通的通孔，对工件进行挤孔后的钢球从通孔内滚出，保证了一件工件完成挤孔后，钢球能顺利的从底座内流出，从而不影响后一件工件的挤孔，提高了生产效率。
文档编号B21C25/00GK202316615SQ201120463018
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者陈斌 申请人:许晓华