一种有孔孔零件批量加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种有孔孔零件批量加工装置。

背景技术：

随着劳动人口下降，现有技术中生产加工有孔薄壁零件主要采用虎钳装卡，钻床钻削。由于薄壁零件上的孔定位困难，并且在加工时容易产生钻头走位，导致薄板变形，孔位置误差大，并且加工效率较低。

所以怎么开发一款便装夹、加工效率和加工质量高的有孔薄壁零件的工装非常的意义深远。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种有孔孔零件批量加工装置，采用新型装卡装置，用加工模板压持，而且可以批量固定，从而达到提高孔加工精度，防止薄板变形，提高加工效率的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种有孔孔零件批量加工装置，包括：底座和压板，所述底座为L状结构，所述底座具有定位底面和定位侧面，所述定位底面上具有压板定位凸起，所述压板定位凸起上具有若干底座安装孔，所述压板上与底座安装孔对应位置具有压板安装孔，所述压板中部具有加工避位孔，所述底座安装孔和压板安装孔内装配有螺栓实现底座和压板的连接。

本实用新型的一种有孔孔零件批量加工装置，所述压板上还设有微调孔，所述微调孔内装配有调节螺栓。

本实用新型的一种有孔孔零件批量加工装置，所述底座和压板之间还设有加工模板，所述加工模板上具有若干加工定位孔。

本实用新型的一种有孔孔零件批量加工装置，所述加工模板上与微调孔对应位置具有模板定位孔。

本实用新型的一种有孔孔零件批量加工装置，所述模板定位孔为盲孔。

本实用新型的一种有孔孔零件批量加工装置，所述加工模板的材质为非金属材质。

本实用新型的一种有孔孔零件批量加工装置，所述加工模板的材质为电木或PVC材质。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过底座和压板结合的定位方式，使薄板的定位更加的稳定，在压板上设置加工避位孔，在不影响定位的前提下，不会造成加工干涉，在微调孔内设置调节螺栓可以适应不同装夹厚度的薄板，设置加工模板则可以通过加工模板对待加工薄板的厚度进行调节，使压板的力通过加工模板施加到薄板上更加均匀，而且设置成非金属材质防止对刀具造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种有孔孔零件批量加工装置的轴测图；

图2是本实用新型一种有孔孔零件批量加工装置的另一视角示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型

如图1-2为本实用新型一种有孔孔零件批量加工装置的实施例，一种有孔孔零件批量加工装置，包括：底座1和压板3，所述底座1为L状结构，所述底座具有定位底面101和定位侧面102，所述定位底面101上具有压板定位凸起103，所述压板定位凸起103上具有若干底座安装孔104，所述压板3上与底座安装孔104对应位置具有压板安装孔303，所述压板3中部具有加工避位孔301，所述底座安装孔104和压板安装孔303内装配有螺栓实现底座1和压板3的连接，所述压板3上还设有微调孔302，所述微调孔302内装配有调节螺栓，所述底座1和压板3之间还设有加工模板2，所述加工模板2上具有若干加工定位孔202，所述加工模板2上与微调孔302对应位置具有模板定位孔201，所述模板定位孔201为盲孔，所述加工模板2的材质为非金属材质，所述加工模板2的材质为电木或PVC材质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。