专利名称：一种高速钢铲钻的刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种五金加工工具，特别是一种高速钢铲钻的刀片。
背景技术：
现有市场中麻花钻规格都较小，大规格采用整体式成本会很高且不易加工；钻尖的刃磨技术要求高，往往无法达到刃磨的技术要求，使得加工效率与质量受到影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种高效加工，成本低，无需刃磨端齿的高速钢铲钻的刀片。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该高速钢铲钻的刀片，包括固定部位与切削部位，特征在于固定部位包括定位槽、螺钉孔，切削部位包括刃带、修磨横刃、月牙槽、断屑槽、外直刃、主切削刃，高速钢铲钻的刀片下端中间为定位槽，高速钢铲钻的刀片中间有两个螺钉孔，螺钉孔轴线与刀片侧面垂直，主切削刃采用W型钻尖，高速钢铲钻的刀片刃口带有修磨横刃，高速钢铲钻的刀片外圆设有刃带，高速钢铲钻的刀片钻尖处设有外直刃，高速钢铲钻的刀片前角面设有断屑槽。本实用新型主切削刃顶角角度为90° 150°。本实用新型具有结构简洁，成本低，无需刃磨端齿等特点。
图I为本实用新型实施例的主视图。图2为图I的俯视图。
具体实施方式
参见图I、图2，本实施例高速钢铲钻的刀片包括固定部位与切削部位，固定部位包括定位槽I、螺钉孔2，切削部位包括刃带3、主切削刃4、月牙槽5、断屑槽6、外直刃7、修磨横刃8。高速钢铲钻的刀片下端中间为定位槽1，定位槽I形状可以是长方形或其它形状，可以很好的定位在刀体上；高速钢铲钻的刀片中间有两个螺钉孔2，其轴线与刀片侧面垂直，可以更好的固定;高速钢铲钻的刀片的主切削刃4顶角角度为90° 150°，主切削刃4采用W型钻尖，可增加刀具使用寿命，减小轴向力及扭距；高速钢铲钻的刀片刃口带有修磨横刃8，可减小轴向力及扭距，修磨横刃8可以是X形或H形等；高速钢铲钻的刀片外圆有刃带3 ;钻尖处设有外直刃7 ；[0015]高速钢铲钻的刀片前角面带有断屑槽6，可以更有效的进行断屑。凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本 实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高速钢铲钻的刀片，包括固定部位与切削部位，其特征在于固定部位包括定位槽、螺钉孔，切削部位包括刃带、修磨横刃、月牙槽、断屑槽、外直刃、主切削刃，高速钢铲钻的刀片下端中间为定位槽，高速钢铲钻的刀片中间有两个螺钉孔，螺钉孔轴线与刀片侧面垂直，主切削刃采用W型钻尖，高速钢铲钻的刀片刃口带有修磨横刃，高速钢铲钻的刀片外圆设有刃带，高速钢铲钻的刀片钻尖处设有外直刃，高速钢铲钻的刀片前角面设有断屑槽。
2.根据权利要求I所述的高速钢铲钻的刀片，其特征是主切削刃顶角角度为90° 150。。
专利摘要本实用新型涉及一种高速钢铲钻的刀片，包括固定部位与切削部位，特征在于固定部位包括定位槽、螺钉孔，切削部位包括刃带、修磨横刃、月牙槽、断屑槽、外直刃、主切削刃，高速钢铲钻的刀片下端中间为定位槽，高速钢铲钻的刀片中间有两个螺钉孔，螺钉孔轴线与刀片侧面垂直，主切削刃采用W型钻尖，高速钢铲钻的刀片刃口带有修磨横刃，高速钢铲钻的刀片外圆设有刃带，高速钢铲钻的刀片钻尖处设有外直刃，高速钢铲钻的刀片前角面设有断屑槽。本实用新型主切削刃顶角角度为90°～150°。本实用新型具有结构简洁，成本低，无需刃磨端齿等特点。
文档编号B23B51/00GK202356682SQ20112049526
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者郁其娟 申请人:郁其娟