专利名称：一种纵剪机组滚剪机用脱料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种脱料装置，尤其是涉及ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置。
背景技术：
目前，在带材纵剪领域，通常滚剪机的脱料方式主要采用板式脱料方式。板式脱料时脱料条需要穿过滚剪机刀轴，在刀轴的两边支撑的方式来脱料，由于拖料条的长度比较长，带料易在脱料条上发生变向移动，且与带料的接触面积大，因此对带料的表面划伤也比较大；对于厚度相对大的带料，容易导致脱料条断裂，同时对速度、划伤、收卷都有很大的影响，已然不适应激烈竞争的今天。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种纵剪机组滚剪机用 脱料装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，有效减小了脱料板长度，从而减少了变向、摩擦、断裂的问题，同时剪切速度快、表面划伤小、带料收卷整齐。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在干包括脱料条、拉杆、第一固定压板、第二固定压板、第一支撑板、第二支撑板、第一滑轨、第二滑轨、第一安装座、第二安装座、第一滑座、第二滑座和调整垫,所述第一滑座固定安装在第一安装座上，所述第二滑座固定安装在第二安装座上，所述脱料条和调整垫均安装在拉杆上，所述拉杆的一端与第一支撑板固定，所述拉杆的另一端与第二支撑板固定，所述第一支撑板卡装在设于脱料条上侧的第一固定压板上，所述第一固定压板与设于其左侧的第一滑轨固定；所述第二支撑板卡装在设于脱料条下侧的第二固定压板上，所述第二固定压板与设于其右侧的第二滑轨固定；所述第一滑轨与第一滑座之间以及第ニ滑轨与第二滑座之间均滑动连接且通过定位件定位，所述第一滑座和第二滑座上均开有与定位件配合使用的定位槽。上述的一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述拉杆与第一支撑板之间、拉杆与第二支撑板之间、第一固定压板与第一滑轨之间以及第ニ固定压板与第二滑轨之间均通过螺栓固定。上述的一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述第一滑座通过螺栓固定安装在第一安装座上，所述第二滑座通过螺栓固定安装在第二安装座上。上述的一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述第一固定压板与第二固定压板、第一支撑板与第二支撑板、第一滑轨与第二滑轨、第一安装座与第二安装座以及第一滑座与第二滑座均对称设置。上述的一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述定位件为螺栓。上述的一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述定位槽为U形槽。上述的一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述拉杆的数量为两根。本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0012]I、结构简单、设计合理且使用操作方便。2、有效减小了脱料板长度，从而减少了变向、摩擦、断裂的问题，同时剪切速度快、表面划伤小、带料收卷整齐。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为图I的左视图。附图标记说明I-脱料条； 2_拉杆；3-1-第一固定压板；3-2-第二固定压板；4-1-第一支撑板；4-2-第二支撑板；5-1-第一滑轨； 5-2-第二滑轨；6-1-第一安装座；6_2_第二安装座； 7-1-第一滑座；7_2_第二滑座；9-定位槽；10-定位件。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型包括脱料条I、拉杆2、第一固定压板3-1、第二固定压板3-2、第一支撑板4-1、第二支撑板4-2、第一滑轨5-1、第二滑轨5_2、第一安装座6_1、第二安装座6-2、第一滑座7-1、第二滑座7-2和调整垫8，所述第一滑座7-1固定安装在第一安装座6-1上，所述第二滑座7-2固定安装在第二安装座6-2上，所述脱料条I和调整垫8均安装在拉杆2上，所述拉杆2的一端与第一支撑板4-1固定，所述拉杆2的另一端与第ニ支撑板4-2固定，所述第一支撑板4-1卡装在设于脱料条I上侧的第一固定压板3-1上，所述第一固定压板3-1与设于其左侧的第一滑轨5-1固定；所述第二支撑板4-2卡装在设于脱料条I下侧的第二固定压板3-2上，所述第二固定压板3-2与设于其右侧的第二滑轨5-2固定；所述第一滑轨5-1与第一滑座7-1之间以及第ニ滑轨5-2与第二滑座7_2之间均滑动连接且通过定位件10定位，所述第一滑座7-1和第二滑座7-2上均开有与定位件10配合使用的定位槽9。本实施例中，所述拉杆2与第一支撑板4-1之间、拉杆2与第二支撑板4-2之间、第一固定压板3-1与第一滑轨5-1之间以及第二固定压板3-2与第二滑轨5-2之间均通过螺栓固定。本实施例中，所述第一滑座7-1通过螺栓固定安装在第一安装座6-1上，所述第二滑座7-2通过螺栓固定安装在第二安装座6-2上。如图I和图2所示，所述第一固定压板3-1与第二固定压板3-2、第一支撑板4-1与第二支撑板4-2、第一滑轨5-1与第二滑轨5-2、第一安装座6-1与第二安装座6_2以及第一滑座7-1与第二滑座7-2均对称设置。本实施例中，所述定位件10为螺栓。本实施例中，所述定位槽9为U形槽。本实施例中，所述拉杆2的数量为两根。本实用新型的工作原理如下将第一安装座6-1和第二安装座6-2安装到滚剪机前面的导向装置上。当工作前，根据带料所需剪切的宽度通过调整垫8、拉杆2调整脱料条I的位置，拉杆2压紧支撑板从而使脱料条I压紧；工作时第一固定压板3-1和第二固定压板3-2压紧，调节第一滑轨和第二滑轨使脱料条I到达脱料位置。剪切完成后需要重新更换脱料条1，可以松开第一固定压板3-1和第二固定压板3-2上的压紧螺钉，将脱料条I、拉杆2、第一支撑板4-1、第二支撑板4-2和调整垫8整体取出来更换。在上述过程中，可以调整第一滑轨5-1和第二滑轨5-2前后移动，进而调整脱料条I与滚剪机刀轴之间的距离。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于包括脱料条(I)、拉杆(2)、第一固定压板(3-1)、第二固定压板(3-2)、第一支撑板(4-1)、第二支撑板(4-2)、第一滑轨(5-1)、第ニ滑轨(5-2)、第一安装座(6-1)、第二安装座(6-2)、第一滑座(7-1)、第二滑座(7-2)和调整垫(8)，所述第一滑座(7-1)固定安装在第一安装座(6-1)上，所述第二滑座(7-2)固定安装在第二安装座(6-2)上，所述脱料条(I)和调整垫(8)均安装在拉杆(2)上，所述拉杆(2)的一端与第一支撑板(4-1)固定，所述拉杆(2)的另一端与第二支撑板(4-2)固定，所述第一支撑板(4-1)卡装在设于脱料条(I)上侧的第一固定压板(3-1)上，所述第一固定压板(3-1)与设于其左侧的第一滑轨(5-1)固定；所述第二支撑板(4-2)卡装在设于脱料条(I)下侧的第二固定压板(3-2)上，所述第二固定压板(3-2)与设于其右侧的第二滑轨(5-2)固定；所述第一滑轨(5-1)与第一滑座(7-1)之间以及第ニ滑轨(5-2)与第二滑座(7-2)之间均滑动连接且通过定位件(10)定位，所述第一滑座(7-1)和第二滑座(7-2)上均开有与定位件(10)配合使用的定位槽(9)。
2.按照权利要求I所述的ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述拉杆(2)与第一支撑板(4-1)之间、拉杆(2)与第二支撑板(4-2)之间、第一固定压板(3-1)与第一滑轨(5-1)之间以及第ニ固定压板(3-2)与第二滑轨(5-2)之间均通过螺栓固定。
3.按照权利要求I或2所述的ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述第一滑座(7-1)通过螺栓固定安装在第一安装座(6-1)上，所述第二滑座(7-2)通过螺栓固定安装在第二安装座(6-2)上。
4.按照权利要求I或2所述的ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述第一固定压板(3-1)与第二固定压板(3-2)、第一支撑板(4-1)与第二支撑板(4-2)、第一滑轨(5-1)与第二滑轨(5-2)、第一安装座(6-1)与第二安装座(6-2)以及第一滑座(7_1)与第ニ滑座(7-2)均对称设置。
5.按照权利要求I或2所述的ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述定位件(10)为螺栓。
6.按照权利要求I或2所述的ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述定位槽(9)为U形槽。
7.按照权利要求I或2所述的ー种纵剪机组滚剪机用脱料装置，其特征在于所述拉杆(2)的数量为两根。
专利摘要本实用新型公开了一种纵剪机组滚剪机用脱料装置，包括脱料条、拉杆、第一固定压板、第二固定压板、第一支撑板、第二支撑板、第一滑轨、第二滑轨、第一安装座、第二安装座、第一滑座、第二滑座和调整垫，第一滑座和第二滑座分别固定安装在第一安装座和第二安装座上，脱料条和调整垫均安装在拉杆上，拉杆的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定，第一支撑板卡装在第一固定压板上，第一固定压板与第一滑轨固定；第二支撑板卡装在第二固定压板上，第二固定压板与第二滑轨固定；第一滑轨与第一滑座、第二滑轨与第二滑座均滑动连接且通过定位件定位，第一滑座和第二滑座上均开有定位槽。本实用新型结构简单，剪切速度快，表面划伤小，带料收卷整齐。
文档编号B23D33/00GK202506893SQ201120520158
公开日2012年10月31日 申请日期2011年12月11日 优先权日2011年12月11日
发明者张军妮, 李强, 苏小玉, 郭杰, 陈辉, 魏永隆 申请人:西北机器有限公司