专利名称：在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法
技术领域：
本发明涉及在硬壳箱表面植入光纤，通过所植入的光纤将另一段的光源传导至箱体表面的方法。
背景技术：
传统的硬壳旅行箱，例如硬壳拉杆旅行箱，其表面不能发光，因此在夜间行走时无法通过在箱体表面亮灯以获得警示路人进行避让的效果。最新设计的硬壳箱的外表面植入光导纤维，其光纤与光源相连，以发光警示，或同时组成图案，也可起到美观作用。然而，目前还未有有效地将光纤植入硬壳箱箱体表面的方法。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中缺乏在硬壳箱的箱体表面植入光纤方法的技术问题，提供一种在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法。本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，该方法包括以下步骤:a)在所述箱体的表面加工出供所述光纤穿过的孔；b)穿过所述孔在所述箱体的表面植入光纤，该步骤包括将所述光纤从所述孔中穿过，以及用粘合剂将所述箱体内侧的光纤部分与所述箱体的内侧表面粘接固定。本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，其中在步骤b)中用粘合剂将箱体内侧的光纤部分与箱体的内侧表面粘接固定前还包括将所述箱体内侧的光纤用扎丝进行捆绑的步骤。本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，其中步骤a)在箱体表面加工孔的步骤是通过使用钻头在所述箱体表面进行钻孔而实现的。本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，其中步骤a)在箱体表面加工孔的步骤是通过使用数控激光打孔机在所述箱体表面进行钻孔而实现的。本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，其中步骤a)在箱体表面加工孔的步骤是通过使用热熔装置在所述箱体表面进行热熔穿孔而实现的。通过本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，可以将光纤植入不同材料的硬壳箱箱体表面，以便借助光导纤维将光源传导至箱体表面，该方法具有操作简单、方便实用的优点。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的描述:图1为按照本发明的方法在硬壳箱的箱体表面加工出孔后硬壳箱的主视图；图2为本发明一实施例中使用钻头钻孔方式在硬壳箱的箱体表面加工孔的示意图；图3为本发明另一实施例中使用激光打孔方式在硬壳箱的箱体表面钻孔的示意图；图4为本发明又一实施例中通过热熔穿孔方式在硬壳箱的箱体表面加工孔的示意图；图5为按照本发明的方法植入光纤的步骤中将光纤从所述箱体表面的孔中穿过的不意图；图6为按照本发明的方法在箱体表面植入光纤的步骤中将箱体表面内侧的光纤用扎丝捆绑成棒，再用粘合剂将每根光纤与硬壳箱箱体内侧粘接固定的示意图。
具体实施例方式参见图1，图1为按照本发明的方法在硬壳箱的箱体表面加工出孔后硬壳箱的主视图，其中10为硬壳箱的箱体，11为所加工出的孔。本发明在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法包括以下步骤:a)在箱体10的表面加工出供光纤12穿过的孔11，如图1中所示；b)穿过所述孔11在箱体10的表面植入光纤12，该步骤包括将光纤12从孔11中穿过，以及用粘合剂14将箱体10内侧的光纤部分与箱体10的内侧表面粘接固定。参见2-4，图2-4为本发明三种在硬壳箱的箱体表面加工孔的实施例的示意图。其中:图2为本发明一实施例中使用钻头钻孔方式在硬壳箱的箱体10表面加工孔11的示意图。在该实施例中，首先根据所需要的光纤12的直径，选择合适直径、长度的钻头21，并将钻头21锁紧在电钻20的夹头处，外露特定的长度，之后将硬壳箱箱体10固定，针对不同的箱体材料，调节电钻转数，然后将电钻钻头21垂直钻入箱体10上的预定钻孔位置钻通，至此完成一个孔的加工过程。对于需要安装多根光纤12的情况，则可按照上述步骤，将箱体10表面的所有孔11依次加工完毕。图3为本发明另一实施例中使用激光打孔方式在硬壳箱的箱体表面钻孔的示意图。首先选择适合型号的数控激光打孔机30，然后根据硬壳箱箱体10的材料、厚度及打孔孔径调整激光的发射功率、光斑直径、聚焦光斑焦距、脉冲的频率、周期、宽度等参数。调试完成后，将预打孔的位置坐标参数输入数控激光打孔机30，利用对应的激光标靶给硬壳箱箱体10定位，之后移动X，y传动轴，在激光头对准待加工孔的坐标后，发射连续激光脉冲，产生高温穿出圆孔，经仪器检测后继续移动到下一个预加工坐标点循环操作，直至将箱体10表面的孔11依次全部加工完毕。图4为本发明又一实施例中通过热熔穿孔方式在硬壳箱的箱体表面加工孔的示意图，其中40为热熔装置，其包括导热针44、发热体42和温度感应器41。首先根据箱体10的材料和所要加工的孔11的孔径选择适合材料、直径的导热针44，装入夹头，在针头上喷涂相应的有机溶剂，根据箱体10材料的熔点，缓慢调整发热体42的输出功率，观察温度感应器41显示的数据，直至到达相应熔点温度后，将硬壳箱箱体10夹住定位，将导热针44垂直扎入箱体10的待加工孔位置处，根据阻力的大小、待加工孔的直径、周围的毛边调整温度，并逐个穿孔。其中在发热体42与待加工的箱体10之间可设置一隔热保护板43，起到保护箱体10不受热损伤的作用。下面参见图5、6，图5、6分别为将光纤从所述箱体表面的加工出的孔中穿过的示意图以及将箱体表面内侧的光纤用扎丝捆绑成棒，再用粘合剂将每根光纤与箱体内侧粘接固定的示意图。在箱体10的表面加工完孔11后植入光纤12时，将特定长度和直径的光纤12从箱体10表面的孔11中依次穿过，在箱体10的背面内侧将杂乱的光纤12理顺后，用扎丝13将它们捆绑成棒，最后用特殊的粘合剂14将每根光纤12与硬壳箱背面内侧表面粘接固定，从而完成整个光纤12植入硬壳箱箱体10的操作步骤。本发明的在硬壳箱的箱体表面植入光纤的方法，可以将光纤植入不同材料制作的硬壳箱箱体表面，以便借助光导纤维将光源传导至箱体表面，具有工业实用性。
权利要求
1.一种在硬壳箱的箱体(10)表面植入光纤(12)的方法,其特征在于该方法包括以下步骤: a)在所述箱体(10)的表面加工出供所述光纤(12)穿过的孔(11)； b)穿过所述孔(11)在所述箱体(10)的表面植入光纤(12)，该步骤包括将所述光纤(12)从所述孔(11)中穿过，以及用粘合剂(14)将所述箱体(10)内侧的光纤部分与所述箱体(10)的内侧表面粘接固定。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于:在步骤b)中用粘合剂(14)将箱体(10)内侧的光纤部分与箱体(10)的内侧表面粘接固定前还包括将所述箱体(10)内侧的光纤(12)用扎丝(13)进行捆绑的步骤。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于: 步骤a)在箱体(10)表面加工孔(11)的步骤是通过使用钻头(21)在所述箱体(10)表面进行钻孔而实现的。
4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于: 步骤a)在箱体(10)表面加工孔(11)的步骤是通过使用数控激光打孔机(30)在所述箱体(10)表面进行钻孔而实现的。
5.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于: 步骤a)在箱体(10)表面加工孔(11)的步骤是通过使用热熔装置(40)在所述箱体(10)表面进行热熔穿孔而实现的。
全文摘要
本发明公开了一种在硬壳箱的箱体(10)表面植入光纤(12)的方法，该方法包括以下步骤a)在所述箱体(10)的表面加工出供所述光纤(12)穿过的孔(11)；b)穿过所述孔(11)在所述箱体(10)的表面植入光纤(12)，该步骤包括将所述光纤(12)从所述孔(11)中穿过，以及用粘合剂(14)将所述箱体(10)内侧的光纤部分与所述箱体(10)的内侧表面粘接固定。通过本发明的方法，可将光纤植入不同材料的硬壳箱内，以便连接安装在箱体表面的LED灯，具有操作简单、方便实用的优点。
文档编号B23P11/00GK103192229SQ20121000059
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者李冀扬 申请人:扬州新凤凰光电制品有限公司