专利名称：一种音片全自动铣片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加工八音盒中的音片加工的音片全自动铣片机。
背景技术：
目前，八音盒主要零件“音片”的加工过程中有一道铣片的工序，如果用通用机床， 传统方式加工，那就难以保证品质，且效率也很低。如改造成组合机床，则设备造价太高，对中小企业来说投资太大，且效果也不十分理想。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种用现有的仪表车床改装成卧式立铣床，并加装微电脑装置控制的自动送料机购，实现了自动化的音片全自动铣片机。本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括仪表车头架、伺服电机、夹具，所述的仪表车头架上设有立铣头，该立铣头的头部与夹具对齐；该夹具的一侧有一料槽，该料槽与夹具相连；料槽内放置有音片，该音片通过推片气缸送入于夹具内。作为优选，所述的夹具上设有两片压板，该两片压板将音片夹住固定于夹具上，该两片压板与压片气缸相连，两片压板通过压片气缸实现锁紧与松开。作为优选，所述的夹具与螺杆副相连，此螺杆副通过推进丝杠与伺服电机相连。作为优选，所述的推片气缸、压片气缸、推进丝杠及伺服电机由微电脑装置控制。本发明的有益效果为通过微电脑装置控制来实现自动化操作，使得造价便宜、操作维修方便，一名操作工可看管多台机床；以每台机床班产5千片计；则一名操作工最少可有I万以上的产量，大大增加了效益。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I中A向的夹具结构示意图。
具体实施例方式附图中的标号分别为I、仪表车头架，2、伺服电机，3、夹具，4、料槽， 5、音片，6、推片气缸，7、压板，8、压片气缸，9、螺杆副，10、推进丝杠，11、立铣头，12、微电脑装直。下面将结合附图对本发明做详细的介绍如附图I所示，本发明包括仪表车头架
I、伺服电机2、夹具3，所述的仪表车头架I上设有立铣头11，该立铣头11的头部与夹具3 对齐；该夹具3的一侧有一料槽4，该料槽4与夹具3相连；料槽4内放置有音片5，该音片 5通过推片气缸6送入于夹具3内。所述的夹具3上设有两片压板7，该两片压板7将音片5夹住固定于夹具3上(如附图2所示)，该两片压板7与压片气缸8相连，两片压板7通过压片气缸8实现锁紧与松开。所述的夹具3与螺杆副9相连，此螺杆副9通过推进丝杠10与伺服电机2相连。所述的推片气缸6、压片气缸8、推进丝杠10及伺服电机2由微电脑装置12控制。本发明的工作原理为该音片全自动铣片机能自动送片、自动锁紧、自动铣片、自动复位，具体过程如下操作工开机后，待空载运转正常开启料槽4，微电脑装置13上的触摸屏设置“自动”;然后推片气缸6把第一片音片5毛坯送入夹具3中，在压片气缸8的动作下自动锁紧。夹具3在推进丝杠10与伺服电机2的推动下向前推进，实现切削(即所谓的铣片)。当音片5铣完后自动复位、自动松夹具、音片5由压缩空气吹落料斗。随后重复动作，就这样周而复始，操作工只需往料槽4里适时添加足够的毛坯音片，就实现自动化生产。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种音片全自动铣片机，包括仪表车头架(I)、伺服电机(2)、夹具(3)，其特征在于 所述的仪表车头架(I)上设有立铣头(11)，该立铣头(11)的头部与夹具(3)对齐；该夹具(3)的一侧有一料槽(4)，该料槽(4)与夹具(3)相连；料槽(4)内放置有音片(5)，该音片(5)通过推片气缸(6)送入于夹具(3)内。
2.根据权利要求I所述的音片全自动铣片机，其特征在于所述的夹具(3)上设有两片压板(7)，该两片压板(7)将音片(5)夹住固定于夹具(3)上，该两片压板(7)与压片气缸(8)相连，两片压板(7)通过压片气缸(8)实现锁紧与松开。
3.根据权利要求I所述的音片全自动铣片机，其特征在于所述的夹具(3)与螺杆副(9)相连，此螺杆副(9)通过推进丝杠(10)与伺服电机(2)相连。
4.根据权利要求I或2或3所述的音片全自动铣片机，其特征在于所述的推片气缸(6)、压片气缸(8)、推进丝杠(10)及伺服电机(2)由微电脑装置(12)控制。
全文摘要
一种音片全自动铣片机，包括仪表车头架、伺服电机、夹具，所述的仪表车头架上设有立铣头，该立铣头的头部与夹具对齐；该夹具的一侧有一料槽，该料槽与夹具相连；料槽内放置有音片，该音片通过推片气缸送入于夹具内；本发明的有益效果为通过微电脑装置控制来实现自动化操作，使得造价便宜、操作维修方便，一名操作工可看管多台机床；以每台机床班产5千片计；则一名操作工最少可有1万以上的产量，大大增加了效益。
文档编号B23C1/06GK102581357SQ20121006990
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者王军波 申请人:王军波