一种锯片式数控切割倒角机的制作方法

专利名称：一种锯片式数控切割倒角机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割倒角机，特别是对空心管件进行截断切割或倒角的切割倒角机。
背景技术：
通常的锯片式数控切割倒角机包括有管件夹紧盘和旋转盘，夹紧盘与旋转盘之间设置有转动装置，所述旋转盘上设置有切割刀或倒角刀，旋转盘转动带动切割刀或倒角刀对管件进行切割或倒角，但是现有锯片式数控切割倒角机主要存在的问题是，一、切割或倒角不能一次性完成，需要旋转盘转动多圈才能完成；二、管件在夹持的时候容易发生偏心，这样切割或倒角效果不好，容易损坏刀片；三、刀片的固定复杂，不容易固定和调整
发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种采用接触模式显示屏，倒角方便、效果好、操作方便的新型锯片式数控切割倒角机。实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种锯片式数控切割倒角机，包括有机架、切割倒角装置、管件夹紧盘和旋转盘，机架与旋转盘之间设置有转动装置，所述转动装置包括有电机、输出齿轮和齿轮盘，其中齿轮盘固定设置在旋转盘上或与旋转盘一体设置，电机输出轴与输出齿轮联动，输出齿轮与齿轮盘哨合，其特征在于所述夹紧盘与机架之间成转动配合，所述旋转盘上铰接设置有切割倒角装置安装架，该安装架一侧与旋转盘铰接，另一侧上设置有长通孔，所述旋转盘固定设置有限位销，该限位销穿设在长通孔内限制安装架脱离旋转盘，限位销与长通孔的配合构成安装架贴邻旋转盘上下摆动，所述旋转盘位于限位销的位置处设置有安装架锁定机构，所述的切割倒角装置包括有电机、传动组件和刀片安装架，电机固定在安装架上，传动组件通过轴承固定设置在安装架上，电机输出轴与传动组件联动配合。通过采用上述方案，我们可以对管件进行切割或倒角处理，另外上述机构可以实现对管件进行一次性切割或倒角，非常方便。本发明的进一步设置为所述机架上绕夹紧盘的通孔至少设置有三组导向槽，三组导向槽沿夹紧盘的通孔均匀设置，所述夹紧盘上的夹紧柱置于导向槽内，且夹紧柱与导向槽构成导向滑移配合，所述夹紧盘上位于夹紧柱尾端对应部设置有斜向弧形槽，所述夹紧柱的尾端上均固定设置有销轴柱，该销轴柱置于斜向弧形槽内，斜向弧形槽转动带动销轴柱移动从而实现夹紧柱在导向槽内伸缩滑移可实现对管件的夹持，所述机架与夹紧盘之间设置有可带动夹紧盘转动的转动机构；所述转动机构包括有带齿轮的转动杆和与转动杆齿纹配合的移动块，所述夹紧盘上设置有凸块，该凸块与移动块联动配合，转动杆转动带动移动块移动，凸块随移动块移动带动夹紧盘转动；所述安装架为圈形，所述安装架锁定机构包括与旋转盘铰接的操作杆，该操作杆一端延伸构成手柄，另一端上设置有多个凸出的凸齿，凸齿与安装架外周面的配合可构成安装架的定位锁定。
通过上述进一步设置，使切割倒角机操作简单、易行；使产品整体性能大幅度得到提高；另外加紧柱采用上述形式，则在夹紧管件的时候可以保证管件与夹紧盘的通孔处于同一圆心，切割倒角效果更好；安装架锁定机构采用上述方式，这样在锁定安装架的时候非常方便。下面结合附图对本发明作进一步描述。


图I为本发明实例的结构示意图2为本发明实例的反应转动装置的结构示意图3为本发明实例的反应夹紧盘转动的转动机构结构示意图； 图4为本发明实例的反应夹紧盘的结构示意图5为发明实例的反应机架的结构示意图。
具体实施例方式如图I一图5所示，一种锯片式数控切割倒角机，包括有机架I、切割倒角装置2、管件夹紧盘3和旋转盘4，机架I与旋转盘4之间设置有转动装置5，所述转动装置5包括有电机51、输出齿轮52和齿轮盘53，其中齿轮盘53固定设置在旋转盘4上或与旋转盘4一体设置，电机51输出轴与输出齿轮52联动,输出齿轮52与齿轮盘53哨合,在本发明实例中，所述夹紧盘3与机架I之间成转动配合，所述旋转盘4上铰接设置有切割倒角装置2安装架23，该安装架23 —侧与旋转盘4铰接，另一侧上设置有长通孔211，所述旋转盘4固定设置有限位销41，该限位销41穿设在长通孔211内限制安装架23脱离旋转盘4，限位销41与长通孔211的配合构成安装架23贴邻旋转盘4上下摆动，安装架23上下摆动的目的是调节切割刀或倒角刀的位置，所述旋转盘4位于限位销41的位置处设置有安装架锁定机构42，所述的切割倒角装置2包括有电机21、传动组件22和切割或倒角刀片安装架23，电机21固定在安装架23上，传动组件22通过轴承固定设置在安装架23上，电机输出轴与传动组件22联动配合，通过采用上述方案，我们可以很方便的对管件进行切割或倒角处理。
在本发明实例中，所述机架I上绕夹紧盘3的通孔至少设置有三组导向槽11，本实施例设置四组，四组导向槽11沿夹紧盘3的通孔31均匀设置，所述夹紧盘3上的夹紧柱31置于导向槽11内，且夹紧柱31与导向槽11构成导向滑移配合，所述夹紧盘3上位于夹紧柱31尾端对应部设置有斜向弧形槽32，所述夹紧柱31的尾端上均固定设置有销轴柱311，该销轴柱311置于斜向弧形槽32内，斜向弧形槽32转动带动销轴柱311移动从而实现夹紧柱31在导向槽11内伸缩滑移可实现对管件的夹持，所述机架I与夹紧盘3之间设置有可带动夹紧盘3转动的转动机构6，该转动机构6包括有带齿轮的转动杆61和与转动杆61齿纹配合的移动块62，所述夹紧盘3上设置有凸块33，该凸块33与移动块62联动配合，转动杆61转动带动移动块62移动，凸块33随移动块62移动带动夹紧盘3转动；在本发明实例中，所述安装架23为圈形，所述安装架锁定机构42包括与旋转盘铰接的操作杆42，该操作杆42 —端延伸构成手柄421，另一端上设置有多个凸出的凸齿422，凸齿422与安装架23外周面的配合可构成安装架的定位锁定，当然我们也可以采用其它方式锁定安装架23，如通过插销固定或夹紧固定等。
权利要求
1.一种锯片式数控切割倒角机，包括有机架、切割倒角装置、管件夹紧盘和旋转盘，机架与旋转盘之间设置有转动装置，所述转动装置包括有电机、输出齿轮和齿轮盘，其中齿轮盘固定设置在旋转盘上或与旋转盘一体设置，电机输出轴与输出齿轮联动，输出齿轮与齿轮盘啮合，其特征在于所述夹紧盘与机架之间成转动配合，所述旋转盘上铰接设置有切割倒角装置安装架，该安装架一侧与旋转盘铰接，另一侧上设置有长通孔，所述旋转盘固定设置有限位销，该限位销穿设在长通孔内限制安装架脱离旋转盘，限位销与长通孔的配合构成安装架贴邻旋转盘上下摆动，所述旋转盘位于限位销的位置处设置有安装架锁定机构，所述的切割倒角装置包括有电机、传动组件和刀片安装架，电机固定在安装架上，传动组件通过轴承固定设置在安装架上，电机输出轴与传动组件联动配合。
2.根据权利要求I所述的锯片式数控切割倒角机，其特征在于所述机架上绕夹紧盘的通孔至少设置有三组导向槽，三组导向槽沿夹紧盘的通孔均匀设置，所述夹紧盘上的夹紧柱置于导向槽内，且夹紧柱与导向槽构成导向滑移配合，所述夹紧盘上位于夹紧柱尾端对应部设置有斜向弧形槽，所述夹紧柱的尾端上均固定设置有销轴柱，该销轴柱置于斜向弧形槽内，斜向弧形槽转动带动销轴柱移动从而实现夹紧柱在导向槽内伸缩滑移可实现对管件的同时夹紧，所述机架与夹紧盘之间设置有可带动夹紧盘转动的转动机构。
3.根据权利要求2所述的锯片式数控切割倒角机，其特征在于所述转动机构包括有带齿轮的转动杆和与转动杆齿纹配合的移动块，所述夹紧盘上设置有凸块，该凸块与移动块联动配合，转动杆转动带动移动块移动，凸块随移动块移动带动夹紧盘转动。
4.根据权利要求I或2所述的锯片式数控切割倒角机，其特征在于所述安装架为圈形，所述安装架锁定机构包括与旋转盘铰接的操作杆，该操作杆一端延伸构成手柄，另一端上设置有多个凸出的凸齿，凸齿与安装架外周面的配合可构成安装架的定位锁定。
5.根据权利要求3所述的锯片式数控切割倒角机，其特征在于所述安装架为圈形，所述安装架锁定机构包括与旋转盘铰接的操作杆，该操作杆一端延伸构成手柄，另一端上设置有多个凸出的凸齿，凸齿与安装架外周面的配合可构成安装架的定位锁定。
全文摘要
本发明涉及一种切割倒角机，特别是对空心管件进行截断切割或倒角的切割倒角机。本发明采用如下技术方案一种锯片式数控切割倒角机，其特征在于所述夹紧盘与机架之间成转动配合，所述旋转盘上铰接设置有切割倒角装置安装架，该安装架一侧与旋转盘铰接，另一侧上设置有长通孔，所述旋转盘位于限位销的位置处设置有安装架锁定机构，所述的切割倒角装置包括有电机、传动组件和切割或倒角刀片安装架，电机固定在安装架上，传动组件通过轴承固定设置在安装架上，电机输出轴与传动组件联动配合。通过采用上述方案，我们可以对管件进行切割或倒角处理，另外上述机构可以实现对管件进行一次性切割或倒角，完成后自动退到原位，非常方便。
文档编号B23D57/00GK102756175SQ20121026512
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者胡耀, 项光春, 项深泽, 项玉振 申请人:浙江澳太机械制造有限公司