专利名称：一种法兰式球阀阀盖的锻造方法
技术领域：
本发明属于阀门零件的锻造技术开发及生产制造领域，具体地说是涉及一种法兰式球阀阀盖的锻造方法。
背景技术：
法兰式球阀在生产中起着十分重要的作用，而法兰式球阀阀盖的传统的制做方法是采用铸造方式生产，由于阀体壁厚比较薄，在铸造过程中及容易出现气孔，在加工及试压过程中均发现30%左右的产品质量不合格，产品性能亦不稳定，对阀门的使用有着很大的影响。
发明内容
为了解决上述问题，突破传统的生产工艺，本发明提供了一种法兰式球阀阀盖的锻造方法，制造出有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密的法兰式球阀阀盖。本发明的技术方案是一种法兰式球阀阀盖的锻造方法的步骤为
(1)选择还料，还料选择直径为95_长度为590_的圆棒料；
(2)加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50°C；
(3)制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化要<50°C ；
(4)制造预锻模具，利用步骤(3)制得的制坯模进行制造，得到预锻模具，温度变化要< 50 0C ；
(5)预成型，使用C41-75空气锤将步骤(4)制得的预锻模具制造成预成型毛坯；
(6)终锻成型，使用步骤(5)制造出的预成型毛坯进行加工，毛坯温度为>1000°C，得到终锻体；
(7)切边，对步骤(6)得到的终锻体进行切边加工，加工温度为>950°C。本发明的有益效果是，整体将球阀阀盖一次热模锻锻造成型，产品质量得到很好的控制，切边后满足产品的外形尺寸要求，产品有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密，超声波探伤近乎可以100%满足要求，并且外形美观。
图I为本发明的制坯模；
图2为本发明预锻模具的结构示意 图3为本发明预锻模具的俯视 图4为本发明终锻模具的结构示意 图5为本发明终锻模具的俯视 图6为切边凹|旲具的俯视 图7为切边凸模具的俯视 图8为切边凸模具的侧视图。
具体实施例方式现结合附图对发明进行具体说明。
I、选择还料，根据产品截面的不同，还料选择直径为95mm长度为590mm的圆棒料；
2、加热，将圆棒料进行加热，使用500KW-1000HZ中频感应电加热炉，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50°C ；
3、制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化要<50°C，目的是去除氧化皮，并预成型，得到如图I所示的制坯模；
4、制造预锻模具，利用步骤3制得的制坯模进行制造，温度变化要<50°C，得到的坯如图2和图3所示的预锻模具；
5、预成型，必须使用C41-75空气锤将步骤4制得的预锻模具制造成毛坯，如图4所示，得到第一次预成型坯料，如图5所示，得到预成型毛坯，温度为1150±50°C ；
6、终锻成型，使用步骤5制造出的预成型毛坯，毛坯温度为彡1000°C，得到本发明的热锻体；
7、切边，根据图6-8所示，对步骤6得到的终锻模具进行切边加工，加工温度为彡 950。。。
权利要求
1.一种法兰式球阀阀盖的锻造方法，其特征在于，步骤为 (1)选择还料，还料选择直径为95_长度为590_的圆棒料； (2)加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50°C； (3)制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化<50°C ； (4)制造预锻模具，利用步骤(3)制得的制坯模进行制造，得到预锻模具，温度变化< 50 0C ； (5)预成型，使用C41-75空气锤将步骤(4)制得的预锻模具制造成预成型毛坯； (6)终锻成型，使用步骤(5)制造出的预成型毛坯进行加工，毛坯温度为>1000°C，得到终锻体； (7)切边，对步骤(6)得到的终锻体进行切边加工，加工温度为>950°C。
全文摘要
本发明属于阀门零件的锻造技术开发及生产制造领域，具体地说是涉及一种法兰式球阀阀盖的锻造方法；本发明的主要有选择坯料、加热、制坯模、制造预锻模具、预成型、终锻成型和切边，共七个步骤；本发明将球阀阀盖一次热模锻锻造成型，产品质量得到很好的控制，切边后满足产品的外形尺寸要求，产品有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密，超声波探伤近乎可以100%满足要求，并且外形美观。
文档编号B21K1/20GK102773387SQ201210291409
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者于长洪, 孙岳晨, 纪长全 申请人:大连大高阀门股份有限公司