一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺的制作方法

文档序号:3236100阅读:268来源:国知局
专利名称:一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺的制作方法
技术领域
本发明属于冶金领域,涉及一种钢材生产的控制冷却工艺,具体的说是一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺。解决胎圈钢丝用盘条翻丝乱卷、快速冷却的方法。
背景技术
在轧钢厂胎圈钢丝用盘条生产过程中,线材经过减定径机组后经过两个水箱水冷,然后在斯太尔摩风冷线上进行风冷,实现控制冷却。由于胎圈钢丝用盘条含碳量高,在经过水冷线和风冷线过程中需要25°C /s以上的冷速,才能保证索氏体化率和抑制网状碳化物的析出。低于此冷速,会导致形成大片层间距的珠光体,在700-900°C区间停留时间长,形成大量的网状碳化物,影响拉拔与使用性能。在风冷线上辊道速度控制不当,会造成大量 的翻丝乱卷,形成12%不合格品。

发明内容
针对以上现有技术存在的缺点,本发明的目的是提供一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,该工艺设备简单,可提高胎圈钢丝盘条的索氏体化率,抑制网状碳化物析出,同时解决翻丝乱卷的质量问题。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,其特征在于该工艺利用RSM机组后水冷线和斯太尔摩风冷线进行控冷,在水冷线上设有正向喷嘴,跌落段调速实现工艺要求,具体如下
1)水冷线中,冷却水管总管压力7.7bar,开度20% ;3-1#水箱压力2. 8bar,开度26% ;3-2#水箱压力4. 9 bar,开度15% ;
2)风冷线中,1#风机风量100%,2#风机风量100%,3#风机风量100%,4#风机风量100%,5#风机风量100%,6#风机风量100%,7#风机风量100%,9-16#风机风量O ;
3)跌落段设置30%超前增速,辊道档位设置在8档。本发明在3-1#、3_2#水箱前部各加装I组正向喷嘴,提高冷却能力与均匀性。并且对原有的1#风机进行I. 5倍的扩容,提高吐丝后的冷却能力,减少盘卷在700-900°C区间停留时间。在斯太尔摩跌落段设置30%的增速比,拉开盘条间距,同时总体转速下调30%,提高运行的稳定性。本发明的优点是设备简单,提高索氏体化率,抑制网状碳化物析出,减少翻丝乱卷,并确保胎圈钢丝用盘条的质量。
具体实施例方式一种本发明所述的胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,该工艺利用RSM机组后水冷线和斯太尔摩风冷线进行控冷,在水冷线上设有正向喷嘴,跌落段调速实现工艺要求,具体如下1)水冷线中,冷却水管总管压力7.7bar,开度20% ;3-1#水箱压力2. 8bar,开度26% ;3-2#水箱压力4. 9 bar,开度15% ;
2)风冷线中,1#风机风量100%,对原有的1#风机进行I.5倍的扩容,提高吐丝后的冷却能力,减少盘卷在700-900°C区间停留时间。2#风机风量100%,3#风机风量100%,4#风机风量100%,5#风机风量100%,6#风机风量100%,7#风机风量100%,9-16#风机风量O ;
3)跌落段设置30%超前增速,辊道档位设置在8档,拉开盘条间距,同时总体转速下调30%,提高运行的稳定性,保持均匀性快冷的同时,防止盘卷卡进辊道缝隙或撞到护板形成翻丝。 本发明只需对原有设备进行简单改造即可实现,能提高索氏体化率,抑制网状碳化物析出,减少翻丝乱卷,并确保胎圈钢丝用盘条的质量。
权利要求
1.一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,其特征在于该工艺利用RSM机组后水冷线和斯太尔摩风冷线进行控冷,在水冷线上设有正向喷嘴,跌落段调速实现工艺要求,具体如下 1)水冷线中,冷却水管总管压力7.7bar,开度20% ;3-1#水箱压力2. 8bar,开度26% ;3-2#水箱压力4. 9 bar,开度15% ; 2)风冷线中,1#风机风量100%,2#风机风量100%,3#风机风量100%,4#风机风量100%,5#风机风量100%,6#风机风量100%,7#风机风量100%,9-16#风机风量O ; 3)跌落段设置30%超前增速,辊道档位设置在8档。
2.根据权利要求I所述的胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,其特征在于在3-1#和3-2#水箱前部均设有I组能提高冷却能力与均匀性的正向喷嘴。
3.根据权利要求I所述的胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,其特征在于提高1#风机的冷却能力,减少盘卷在700-9000C区间停留时间。
全文摘要
本发明公开了一种胎圈钢丝用盘条的控制冷却工艺,该工艺利用RSM机组后水冷线和斯太尔摩风冷线进行控冷,在水冷线上设有正向喷嘴,跌落段调速实现工艺要求,水冷线中,冷却水管总管压力7.7bar,开度20%;3-1#水箱压力2.8bar,开度26%;3-2#水箱压力4.9bar,开度15%;风冷线中,1#风机风量100%,2#风机风量100%,3#风机风量100%,4#风机风量100%,5#风机风量100%,6#风机风量100%,7#风机风量100%,9-16#风机风量0;跌落段设置30%超前增速,辊道档位设置在8档。该工艺设备简单,可提高胎圈钢丝盘条的索氏体化率,抑制网状碳化物析出,同时解决翻丝乱卷的质量问题。
文档编号B21B37/76GK102825074SQ20121034048
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者彭学艺 申请人:南京钢铁股份有限公司
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