专利名称：一种冲头导向机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导向机构，特别是涉及一种冲头导向机构。
背景技术：
目前冲压加工时，尤其是进行精密加工时，由于冲头直径较小，被加工材料状态变化和尺度的变化，或由于冲压设备稳定性的改变，都十分容易造成冲头的折断，造成冲头的报废，由于精密冲头价格昂贵，这样给企业带来了较大的损失
发明内容
为了解决现有技术中冲压时，由于冲头直径较小，被加工材料状态变化和尺度的变化，或由于冲压设备稳定性的改变，都十分容易造成冲头的折断，造成冲头的报废，给企业带来较大的损失的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够实现对冲头双重导向，保证冲头不会出现失稳，提高冲头安全性能的冲头导向机构。为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是
一种冲头导向机构，包括连接部，其特征在于还包括冲压部和导向板，在连接部的后端设置有螺纹孔，在连接部的下端设置有冲压部，所述连接部和冲压部设置于导向板内的滑槽内。前述的一种冲头导向机构，其特征在于所述冲压部包括弧线端和直线段，所述连接部与冲压部直线段通过冲压部弧线段进行过渡，所述连接部的宽度大于冲压部直线段宽度。前述的一种冲头导向机构，其特征在于所述导向板内的滑槽侧壁与连接部两侧壁相接触。前述的一种冲头导向机构，其特征在于所述导向板内的滑槽侧壁与冲压部直线段两侧壁接触。本发明的有益效果是本发明在连接部和冲压部外侧设置有导向板，这样无论是在冲压还是在回位过程中，都可以对冲头进行导向，实现了双重导向，这样冲头不容易出现失稳，保证了冲头的安全，冲头不会折断，使用寿命较长。
图I是本发明冲头导向机构的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述。如图I所示，一种冲头导向机构，包括连接部I、冲压部2和导向板3，在连接部I的后端设置有螺纹孔4，在连接部I的下端设置有冲压部2，所述连接部I和冲压部2设置于导向板内3的滑槽内。
所述冲压部2包括弧线端5和直线段6，所述连接部I与冲压部2直线段6通过冲压部弧线段5进行过渡，所述连接部4的宽度大于冲压部2直线段6宽度。导向板3内的滑槽侧壁与连接部I两侧壁相接触。导向板3内的滑槽侧壁与冲压部2直线段6两侧壁接触。本发明在连接部和冲压部外侧设置有导向板，这样无论是在冲压还是在回位过程中，都可以对冲头进行导向，实现了双重导向，这样冲头不容易出现失稳，保证了冲头的安全，冲头不会折断，使用寿命较长。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种冲头导向机构，包括连接部，其特征在于还包括冲压部和导向板，在连接部的后端设置有螺纹孔，在连接部的下端设置有冲压部，所述连接部和冲压部设置于导向板内的滑槽内。
2.根据权利要求I所述的一种冲头导向机构，其特征在于所述冲压部包括弧线端和直线段，所述连接部与冲压部直线段通过冲压部弧线段进行过渡，所述连接部的宽度大于冲压部直线段宽度。
3.根据权利要求2所述的一种冲头导向机构，其特征在于所述导向板内的滑槽侧壁与连接部两侧壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种冲头导向机构，其特征在于所述导向板内的滑槽侧壁与冲压部直线段两侧壁接触。
全文摘要
本发明公开了一种冲头导向机构，包括连接部，其特征在于还包括冲压部和导向板，在连接部的后端设置有螺纹孔，在连接部的下端设置有冲压部，所述连接部和冲压部设置于导向板内的滑槽内。所述冲压部包括弧线端和直线段，所述连接部与冲压部直线段通过冲压部弧线段进行过渡，所述连接部的宽度大于冲压部直线段宽度。本发明解决了现有技术中冲压时，由于冲头直径较小，被加工材料状态变化和尺度的变化，或由于冲压设备稳定性的改变，都十分容易造成冲头的折断，造成冲头的报废，给企业带来较大的损失的问题，提供了一种结构简单，使用方便，能够实现对冲头双重导向，保证冲头不会出现失稳，提高冲头安全性能的冲头导向机构。
文档编号B21D37/12GK102873216SQ20121041918
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者刘志泳 申请人:昆山集智成模具有限公司