专利名称：一种c型架压铆工艺及其涨铆螺母的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种C型架压铆工艺，还涉及一种用于C型架压铆工艺的涨铆螺母。
背景技术：
C型架用于通讯网路建设中馈线的布放及固定作用，其整体为一侧开口的C字形，在C型架上铆接若干用于连接或锁紧的螺母。如图I所示，传统的涨铆螺母I在与C型架2铆接时，直接将涨铆螺母I的小端整体外翻成罩形，该种结构的缺点是为顺利涨铆，螺母壁较薄，强度有限，当应用于高强度的装配时，容易出现滑动，甚至脱落的现象；外翻处不存在螺纹，因此相同高度的涨铆螺母螺纹牙数较传统螺母也明显减少，高强度的装配时，容易出现滑牙现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种连接强度高的C型架压铆工艺，还提供一种实现该C型架压铆工艺的涨铆螺母。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种C型架压铆工艺，其创新点在于首先在C型架的铆接处冲铆接孔；选用涨铆螺母，将涨铆螺母的小端放入C型架的孔内，再将两者放入压铆模内通过压铆机进行压铆；压铆工序中，仅仅将涨铆螺母小端靠外壁部分的金属形变成罩形紧贴在C型架铆接孔处，并确保涨铆螺母小端的螺纹孔不变形。一种实现上述C型架压铆工艺的涨铆螺母，其特征在于涨铆螺母的内孔为通长螺纹孔，涨铆螺母的外壁为具有大、小端的阶梯形状。本发明的优点在于此种压铆工艺可以将不锈钢薄板以及铜、铝等软材的螺母镶嵌在C型架上，无需冲孔攻丝或翻孔攻丝，提高生产效率，并使产品同样拥有国标螺母螺纹的强度，不易滑牙，从而提高装配强度。而压铆工序中，仅仅将涨铆螺母小端靠外壁部分的金属形变成罩形紧贴在C型架铆接孔处，并确保涨铆螺母小端的螺纹孔不变形，使得该涨铆螺母提高壁厚，并能够使用与螺母等长的螺纹孔，适用于高强度的装配。
图I为传统的C型架压铆工艺压铆示意图。图2为本发明中涨铆螺母结构示意图。图3为本发明中C型架压铆工艺压铆示意图。
具体实施例方式本发明中C型架压铆工艺具体为首先在C型架2的铆接处冲铆接孔；再选用涨铆螺母1，本发明中采用的涨铆螺母I结构为如图2所示，涨铆螺母I的内孔为通长螺纹孔，涨铆螺母I的外壁为具有大、小端的阶梯形状。将涨铆螺母I的小端放入C型架2的孔内，再将两者放入压铆模内通过压铆机进行压铆；如图3所示，本压铆工序中，仅仅将涨铆螺母I小端靠外壁部分的 金属形变成罩形紧贴在C型架2铆接孔处，并确保涨铆螺母I小端的螺纹孔不变形。
权利要求
1.一种C型架压铆工艺，其特征在于首先在C型架的铆接处冲铆接孔；选用涨铆螺母，将涨铆螺母的小端放入C型架的孔内，再将两者放入压铆模内通过压铆机进行压铆；压铆工序中，仅仅将涨铆螺母小端靠外壁部分的金属形变成罩形紧贴在C型架铆接孔处，并确保涨铆螺母小端的螺纹孔不变形。
2.一种实现权利要求I所述C型架压铆工艺的涨铆螺母，其特征在于涨铆螺母的内孔为通长螺纹孔，涨铆螺母的外壁为具有大、小端的阶梯形状。
全文摘要
本发明涉及一种C型架压铆工艺及其涨铆螺母，其创新点在于首先在C型架的铆接处冲铆接孔；选用涨铆螺母，将涨铆螺母的小端放入C型架的孔内，再将两者放入压铆模内通过压铆机进行压铆；压铆工序中，仅仅将涨铆螺母小端靠外壁部分的金属形变成罩形紧贴在C型架铆接孔处，并确保涨铆螺母小端的螺纹孔不变形。本发明的优点在于此种压铆工艺可以将不锈钢薄板以及铜、铝等软材的螺母镶嵌在C型架上，无需冲孔攻丝或翻孔攻丝，提高生产效率，并使产品同样拥有国标螺母螺纹的强度，不易滑牙，从而提高装配强度。涨铆螺母小端的螺纹孔不变形，使得该涨铆螺母提高壁厚，并能够使用与螺母等长的螺纹孔，适用于高强度的装配。
文档编号B23P19/02GK102922256SQ201210436219
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者张红金, 石太明 申请人:如皋市凯凯电信器材有限公司