专利名称：一种洗碗机内胆的模具的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种洗碗机内胆的模具，尤其涉及一种无腹膜镜面不锈钢的洗碗机内胆的模具。
背景技术：
洗碗机内胆是用镜面不锈钢制造的，一般材料的厚度都在O. 5mm左右，其表面如镜面一般光亮，正是因为如此，所以其生产过程中存在一定的难度。现有技术中，解决这种问题的办法是在镜面不锈钢的使用表面增加一层薄膜，以减少产品在生产过程中的划伤，不过增加这一层薄膜的话一张料片需要增加3块钱，对于一年产量在上百万台的话，所费金额巨大,增加了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产不需腹膜的镜面不锈钢洗碗机内胆的模具。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种洗碗机内胆的模具，包括大模板，大模板上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模和下模，上模包括凸模，下模包括凹模，各子模具的下模均设置于下模固定板上，各上模之间设有连接板，各下模之间设有连接板，连接板上设有调节孔，所述凸模(与凹模的制作材料为铜铝合金钢，所述铜铝合金钢的洛氏硬度为45-55度。所述下模固定板与大模板通过螺栓连接。所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板的两侧向外延伸有一台阶面，配合台阶面的高度于大模板的两侧固定有垫块，所述垫块上安装有压紧于台阶面之上的压紧板。采用上述结构，其有益效果为I、铜铝合金钢除本身具有洛氏硬度45-55度，还有一定的自润滑性。材料有一定的硬度可以保证模具生产的寿命，也就是能保证产量。另抛光性能比较好，有一定的自润滑性，抵消了腹膜在模具中的润滑作用。2、降低成本。不需要在镜面不锈钢的使用表面额外增加一层薄膜，降低了成本，减少了洗碗机内胆的生产工序。·
图I为本发明洗碗机内胆的模具的立体结构示意图。图2为本发明洗碗机内胆的模具的主视图。图3为本发明洗碗机内胆的模具的左视图。图中I-大模板，2-上模，3-下模，4-下模固定板，5-台阶面，6_垫块，7_压紧板，8-连接板，9-凸模，10-凹模。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。如图I、图2和图3所示，一种洗碗机内胆的模具，包括大模板1，大模板I上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模2和下模3，上模2包括凸模9，下模3包括凹模10，各子模具的下模3均设置于下模固定板4上，各上模2之间设有连接板8，各下模3之间设有连接板8，连接板8上设有调节孔，凸模9与凹模10的制作材料为铜铝合金钢，铜铝合金钢的洛氏硬度为45-55度。下模固定板4与大模板I通过螺栓连接。子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板4的两侧向外延伸有一台阶面5，配合台阶面的高度于大模板I的两侧固定有垫块6，垫块6上安装有压紧于台阶面之上的压紧板7。由于洗碗机模具同时要生产几个片型，本产品通过左右调整两边的子模具来实现。本产品采用铜铝合金钢来制作子模具，铜铝合金钢除本身具有洛氏硬度45-55度，还有一定的自润滑性。材料有一定的硬度可以保证模具生产的寿命，也就是能保证产量。另抛光性能比较好，有一定的自润滑性，抵消了腹膜在模具中的润滑作用，所以不需要 在镜面不锈钢的使用表面额外增加一层薄膜，降低了成本，减少了洗碗机内胆的生产工序。
权利要求
1.一种洗碗机内胆的模具，包括大模板(I)，大模板(I)上设置有多个子模具，子模具包括相互配合的上模(2)和下模(3)，上模(2)包括凸模(9)，下模(3)包括凹模(10)，各子模具的下模(3)均设置于下模固定板(4)上，各上模(2)之间设有连接板(8)，各下模(3)之间设有连接板(8)，连接板(8)上设有调节孔，其特征在于所述凸模(9)与凹模(10)的制作材料为铜铝合金钢，所述铜铝合金钢的洛氏硬度为45-55度。
2.根据权利要求I所述的洗碗机内胆的模具，其特征在于所述下模固定板(4)与大模板(I)通过螺栓连接。
3.根据权利要求I所述的洗碗机内胆的模具，其特征在于所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板(4)的两侧向外延伸有一台阶面(5)，配合台阶面的高度于大模板(I)的两侧固定有垫块(6)，所述垫块(6)上安装有压紧于台阶面之上的压紧板(7)。
全文摘要
本发明提供了一种洗碗机内胆的模具，其凸模与凹模的制作材料为铜铝合金钢，铜铝合金钢的洛氏硬度为45-55度，使用本模具生产的洗碗机内胆不需要在镜面不锈钢的使用表面额外增加一层薄膜，降低了成本，减少了洗碗机内胆的生产工序。
文档编号B21D37/10GK102921813SQ20121046675
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者周利锋, 沈伟健 申请人:江苏尚诚精密模具科技有限公司