专利名称：焊接底座的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接技术领域，具体为焊接底座。
背景技术：
类似如图I所述的的工件，其由长杆7和小球8组成，进行焊接时需要将小球焊接到长杆顶端，焊接时长杆固定在焊接设备下端固定座上，在上端焊接设备上的小球向下运动进行焊接，然而这样焊接时小球8和长杆7之间难以维持稳定接触，容易造成虚焊，严重影响焊接质量。发明内容
针对上述问题，本发明提供了焊接底座，其可以保证被焊接的两个工件保持稳定接触状态，保证了焊接质量。
本发明所采用的技术方案是其包括焊接底座本体，其特征在于所述焊接底座上开有孔槽，所述孔槽内设置有口径与孔槽相称的顶升杆，所述焊接底座本体孔槽下端连接有压缩空气泵，所述顶升杆顶部安装有定位连接套。
其进一步特征在于所述顶升杆与定位连接套之间设置有弹簧；所述定位连接套内壁设置有弹性箍圈；所述焊接底座上的孔槽分为两段，下段孔槽口径小于上段孔槽口径， 所述顶升杆设置在上段孔槽内。
采用本发明的设计后，先将所要进行焊接的长杆插入定位连接套中，定位连接套内壁的弹性箍圈将固定长杆，同时这样的设计使得定位套能固定不同口径的长杆。在进行焊接时，打开焊接底座下端的压缩空气泵，压缩空气泵推动顶升杆使其向上顶升，使得长杆和上端的工件在焊接时始终保持接触状态，避免了虚焊的产生。弹簧的存在使得顶升力得以缓冲，焊接工件不会因为过大顶升力发生变形。
图I为本发明所要焊接的工件的主视结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
见图I和图2，本发明包括焊接底座本体1，焊接底座本体I上开孔槽，孔槽分为两段，下段孔槽9 口径小于上段孔槽10 口径，上段孔槽10内设置有口径与上段孔槽10相称的顶升杆2，焊接底座本体的下段孔槽9下部连接有压缩空气泵3，顶升杆2顶部安装有定位连接套4，顶升杆2与定位连接套4之间设置有弹簧5，定位连接套4内部设置有弹性箍圈6。
焊接前先将所要进行焊接的长杆7插入定位连接套4中固定，定位连接套4内部的弹性箍圈6将固定长杆7，同时这样的设计使得定位套4能固定不同口径的长杆7。在进行焊接时，打开焊接底座本体I下端的压缩空气泵3，压缩空气泵3推动顶升杆2使其向上顶升，使得长杆7和上端的工件在焊接时始终保持接触状态，避免了虚焊的产生。弹簧的存在使得由顶升杆2带来的顶升力得以缓冲，焊接工件不会因为过大顶升力发生变形。
权利要求
1.焊接底座，其包括焊接底座本体，其特征在于所述焊接底座上开有孔槽，所述孔槽内设置有口径与孔槽相称的顶升杆，所述焊接底座本体孔槽下端连接有压缩空气泵，所述顶升杆顶部安装有定位连接套。
2.根据权利要求I所述的焊接底座，其特征在于所述顶升杆与定位连接套之间设置有弹黃。
3.根据权利要求I所述的焊接底座，其特征在于所述定位连接套内壁设置有弹性箍圈。
4.根据权利要求I所述的焊接底座，其特征在于所述焊接底座上的孔槽分为两段，下段孔槽口径小于上段孔槽口径，所述顶升杆设置在上段孔槽内。
全文摘要
本发明提供了焊接底座，其可以保证被焊接的两个工件保持稳定接触状态，保证了焊接质量。其包括焊接底座本体，其特征在于所述焊接底座上开有孔槽，所述孔槽内设置有口径与孔槽相称的顶升杆，所述焊接底座本体孔槽下端连接有压缩空气泵，所述顶升杆顶部安装有定位连接套。
文档编号B23K37/04GK102974965SQ20121046956
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者黄漪 申请人:无锡市亚青机械厂