专利名称：一种定位装夹的胎板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胎板，具体来说是指一种定位装夹的胎板。
背景技术：
在进行机械加工的时候，工件在机床上或者夹具中需要装夹好以后才能进行加工。装夹应实现两个方面定位与夹紧。所谓定位，是使工件在机床上或夹具中占有某一个正确位置；夹紧，是对工件施加一定的外力，使工件在加工的过程中保持定位后的正确位置不变。现有技术中，按照加工要求的时候，常常出现应该限制的自由度没有被限制的情况出现，即定位不足，或工件的一个或几个自由度被不同的定位支撑点重复限制，即过定位。这在一定程度上，造成现有胎板不适合大批量加工生产，且工艺复杂，成本很高，不符合市场需求。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种定位装夹的胎板。一种定位装夹的胎板，包括胎板前段1、胎板支架2及胎板后端3，三者无缝连接，胎板前段I重量是胎板后端2的三倍以上，在所述胎板上设置一个定位装夹芯板，可将其固定安装在工作台面上。本发明中，所述胎板前段I应与所述芯板为同轴度。本发明中，所述胎板支架2与胎板后端3之间，为直线连接。本发明中，胎板前段I重量是胎板后端2的五倍。本发明中，所述胎板支架2部分至少一面有凹槽。本发明的有益效果为，本发明所涉及的胎板适合大批量加工生产，工艺简单，成本较低，市场前景很大。
图1为定位装夹胎板的主视图。
具体实施例方式以下结合实施例来说明本发明所述的定位装夹的胎板。实施例1。一种定位装夹的胎板，包括胎板前段1、胎板支架2及胎板后端3，三者无缝连接，胎板前段I重量是胎板后端2的三倍，所述胎板上设置一个定位装夹芯板，可将其固定安装在工作台面上。所述胎板前段I应与所述芯板为同轴度。所述胎板支架2与胎板后端3之间，为直线连接。实施例2。一种定位装夹的胎板，包括胎板前段1、胎板支架2及胎板后端3，三者无缝连接，胎板前段I重量是胎板后端2的五倍，在所述胎板上设置一个定位装夹芯板，可将其固定安装在工作台面上。所述胎板支架2部分一面有凹槽。胎板支架2与胎板后端3之间，为直线连接。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种定位装夹的胎板，包括胎板前段(I)、胎板支架(2)及胎板后端(3)，三者无缝连接，其特征在于，胎板前段(I)重量是胎板后端(2)的三倍以上，在所述胎板上设置一个定位装夹芯板，可将其固定安装在工作台面上。
2.根据权利要求1所述的定位装夹的胎板，其特征在于，所述胎板前段(I)应与所述芯板为同轴度。
3.根据权利要求1所述的定位装夹的胎板，其特征在于，所述胎板支架(2)与胎板后端(3)之间，为直线连接。
4.根据权利要求1所述的定位装夹的胎板，其特征在于，胎板前段(I)重量是胎板后端(2)的五倍。
5.根据权利要求1所述的定位装夹的胎板，其特征在于，所述胎板支架(2)部分至少一面有凹槽。
全文摘要
本发明涉及一种定位装夹的胎板。所述胎板包括胎板前段1、胎板支架2及胎板后端3，三者无缝连接，其中胎板前段1重量是胎板后端2的三倍以上，在所述胎板上设置一个定位装夹芯板，可将其固定安装在工作台面上，且所述胎板前段1应与所述芯板为同轴度，胎板支架2与胎板后端3之间，为直线连接。胎板支架2部分至少一面有凹槽。本发明的有益效果为，本发明所涉及的胎板适合大批量加工生产，工艺简单，成本较低，市场前景很大。
文档编号B23Q3/06GK102990437SQ20121049784
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者黄淑彦 申请人:庄河市天成机械有限公司