专利名称：一种中空的丝杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工，准确地说是用于机械加工用的丝杆。
背景技术：
在机械加工中，经常会使用到丝杆。丝杠是一种精度很高的零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动 ，面且还要传递一定的动力，所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。现有的丝杆，都是实心结构，在长期工作下，丝杆会发热变长，使丝杆的长度增加，从而导致丝杆的精度下降，会使产品加工不准确，影响加工的质量和可靠性。
发明内容因此，本实用新型的目的是提供一种中空的丝杆结构，该结构能够对丝杆进行冷却，不会产生热变形，可长时间工作而不影响加工的精度。本实用新型的另一个目的是提供一种中空的丝杆结构，该丝杆结构构造简单，便于实现。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的。一种中空的丝杆结构，其特征在于所述丝杆为中空结构；所述的丝杆的一端具有开口，另一端封闭，形成一个内部为腔体的中空结构；且中空结构内设置有一冷却管，冷却管的外端为输入端，通过该冷却管输入冷却液体或气体，对丝杆进行冷却。通过向该中空结构内灌注液体或气体进行冷却，降低丝杆的工作温度，避免丝杆长期工作导致丝杆温度升高而形成的丝杆长度增加的问题，有利于保障加工的精度和可靠性。所述冷却管，伸入到腔体的底部，以能够对丝杆进行充分地冷却，避免局部冷却，局部得不到冷却的现象。所述冷却管，为一开放的管状结构，使冷却液体或气体从冷却管输入到丝杆内部，然后从冷却管和丝杆之间的缝隙流出，形成一个冷却循环。所述冷却管，其输入端暴露于丝杆外，以便于与其它部件连接，输入冷却液体或气体。所述丝杆的外端，套置有一封盖，通过封盖封闭丝杆，或者将丝杆与其它部件进行连接，且封盖的下部具有一出水孔，通过该出水孔流出液体或气体。本实用新型采用该结构，能够将丝杆改进成中空结构，能够有效地对丝杆进行冷却，避免丝杆出现受热增长的现象，使丝杆能够保持长度的稳定，可保障加工的精度，从而提高了加工效率和可靠性。且本实用新型结构简单、实用，容易实现，可广泛应用于现有的机械加工用主轴上。
[0014]图I为本实用新型实施的结构示意图。图2为图I所示A部分的局部放大图。图3为图I所示B部分的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图所示，对本实用新型的具体实施做详细说明。如图I、图2所示，本实用新型实施为一种中空的丝杆结构，该结构主要包括有丝杆7、丝杆7的一端固定安装有马达座12，通过马达座连接马达；另一端则依照惯有的方式，套有轴承4、轴套3、锁紧螺帽2和油封10，轴承4外固定有丝杆尾座5，丝杆尾座5的一侧装有防撞胶块6，防撞胶块6通常为塑胶，以增加缓冲性能；丝杆7上还套有丝杆螺帽11。丝杆7的一端具有开口，另一端封闭，形成一个内部为腔体的中空结构；且该中空结构内设置有一冷却铝管9 (冷却管通常为金属材料制作，便于快速传递热量，进行冷却)。结合图3所示，冷却铝管9，伸入到丝杆7腔体15的底部，且冷却铝管9伸入到丝杆7内的最内端16为开放的结构(通常开设一孔，以使冷却铝管9和丝杆7接通)，以能够对丝杆进行充分地冷却；通过冷却铝管9输入冷却油可以一直进入到丝杆7的最内部，便于对丝杆进行冷却。丝杆7的最外端设置有一封盖1，封盖I套于丝杆7上，并留有一牙孔13，以接冷却油管，对丝杆7进行冷却。封盖I的下部具有一出水孔14，可以使冷却油从此出水孔14中排出。冷却铝管9的输入端暴露于丝杆7外，然后套接封盖I，冷却铝管9被连接头8接于牙孔13的内侧，以便于输入冷却油。冷却时，通过牙孔13输入冷却油，冷却油沿着箭头方向前进，先从牙孔13进入到冷却铝管9中，然后沿着冷却铝管9进入到丝杆7的腔体15中，从冷却管和丝杆之间的缝隙流出，再通过出水孔14流出，形成一个冷却循环。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种中空的丝杆结构，其特征在于所述丝杆为中空结构；所述的丝杆的一端具有开口，另一端封闭，形成一个内部为腔体的中空结构；且中空结构内设置有一冷却管，冷却管的外端为输入端。
2.如权利要求I所述的中空的丝杆结构，其特征在于所述冷却管，伸入到腔体的底部。
3.如权利要求I所述的中空的丝杆结构，其特征在于所述冷却管，为一开放的管状结构。
4.如权利要求I所述的中空的丝杆结构，其特征在于所述冷却管，其输入端暴露于丝杆外。
5.如权利要求I所述的中空的丝杆结构，其特征在于所述丝杆的外端，套置有一封盖，且封盖的下部具有一出水孔。
专利摘要本实用新型是一种中空的丝杆结构，所述丝杆为中空结构；所述的丝杆的一端具有开口，另一端封闭，形成一个内部为腔体的中空结构；且中空结构内设置有一冷却管，冷却管的外端为输入端，通过该冷却管输入冷却液体或气体，对丝杆进行冷却。本实用新型通过向该中空结构内灌注液体或气体进行冷却，降低丝杆的工作温度，避免丝杆长期工作导致丝杆温度升高而形成的丝杆长度增加的问题，有利于保障加工的精度和可靠性。
文档编号B23B19/02GK202490941SQ20122001495
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者夏军 申请人:深圳市创世纪机械有限公司