专利名称：数控铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种数控铣床。
背景技术：
现有技术的数控铣床分为卧铣和立铣，一般卧铣和立铣从设备制造到使用都是分开的两种不同型号的设备，这样给加工制造企业增加了制造成本。一方面零部件加工企业在购买设备时需要同时购置卧铣和立铣设备，增加了设备投入成本，还需要占用更多的厂房空间；另一方面在零部件加工过程中，在卧铣床上进行卧铣加工工序，在立铣床上进行立铣加工工序，操作人员需要将待加工零部件在卧铣床和立铣床上来回搬运和多次装夹，尤其是多道工序如需要先立铣加工再卧铣加工再换到立铣床进行立铣加工的零部件，来回搬运和多次装夹不仅增加了操作人员的劳动强度、浪费时间，造成生产效率低；而且多次装夹和对准难以保证零部件的形位公差和加工精度。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种具有卧铣和立铣加工能力、能提高生产效率和加工精度的数控铣床。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的数控铣床，包括底座、工作台组件、立柱、数控系统和驱动装置，所述的立柱固定在底座上，所述的工作台组件固定在底座上且位于立柱前面；所述的驱动装置与数控装置电连接，所述的立柱上设有一个卧铣加工机构和两个立铣加工机构，所述的卧铣加工机构和立铣加工机构位于工作台组件的上方，所述的卧铣加工机构的转动轴与立铣加工机构的转动轴分别通过传动件与驱动装置连接。采用以上结构后，本实用新型的数控铣床与现有技术相比，具有以下优点由于本实用新型的数控铣床设有一个卧铣加工机构和两个立铣加工机构，同时具有卧铣和立铣的加工能力，对于需要立铣、卧铣再立铣加工的零部件，一次装夹，在一台数控铣床就能完成卧铣和立铣的加工工序，无需来回搬运和多次装夹，降低了操作人员的工作强度，节省了时间，提高了生产效率；且无需多次装夹和对准，也就不会出现装夹出现偏差的状况，在一定程度上保证零部件的形位公差，提高了加工精度。作为本实用新型的一种改进，所述的工作台组件包括X向进给机构、Y向进给机构和Z向进给机构，所述的X向进给机构、Y向进给机构和Z向进给机构均与数控系统电连接，所述的X向、Y向和Z向进给机构使得加工更方便。作为本实用新型的另一种改进，所述的驱动装置为三相异步电机，所述的三相异步电机设有与数控系统连接的接口。所述的三相异步电机可接入数控系统后可采用指令编程，达到互锁的功能。作为本实用新型的还有一种改进，所述的两个立铣加工机构设在卧铣加工机构两侦牝在需要的情况下能同时进行两侧立铣加工，提高加工效率。[0010]作为优选，所述的两个立铣加工机构的转动轴的轴线关于卧铣加工机构转动轴的轴线对称。
图I所示是本实用新型数控铣床的结构示意图之一。图2所示是本实用新型数控铣床的结构示意图之ニ。图中所示1、三相异步电机，2、立铣加工机构，3、卧铣加工机构，4、X向进给机构，5、Y向进给机构，6、Z向进给机构，7、底座，8、立柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明。请參阅图I和图2所示，本实用新型数控铣床包括底座7、工作台组件、立柱8、数控系统和驱动装置，所述的立柱8固定在底座7上，所述的工作台组件固定在底座7上且位于立柱8前面；所述的驱动装置与数控装置电连接，所述的立柱8上设有ー个卧铣加工机构3和两个立铣加工机构2，所述的卧铣加工机构3和立铣加工机构2位于工作台组件的上方，所述的卧铣加工机构3的转动轴3. I与立铣加工机构2的转动轴2. I分别通过传动件与驱动装置连接。所述的工作台组件包括X向进给机构4、Y向进给机构5和Z向进给机构6，所述的X向进给机构4、Y向进给机构5和Z向进给机构6均与数控系统电连接。所述的驱动装置为三相异步电机1，所述的三相异步电机I设有与数控系统连接的接ロ。所述的两个立铣加工机构2设在卧铣加工机构3两侧。所述的两个立铣加工机构2的转动轴2. I的轴线关于卧铣加工机构3转动轴3. I的轴线对称。需要说明的是图I中立柱上方画出了传动件，图2中为画出；图I中Z向进给机构沿Z轴正向进给，即工作台组件向上移动了。以上为本实用新型的具体实施例，不能视为对本实用新型权利要求的限制，凡在本实用新型权利要求范围内所做的ー些变化，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种数控铣床，包括底座(7)、工作台组件、立柱(8)、数控系统和驱动装置，所述的立柱(8)固定在底座(7)上，所述的工作台组件固定在底座(7)上且位于立柱(8)前面，所述的工作台组件与数控系统电连接，其特征在于所述的立柱(8)上设有一个卧铣加工机构(3)和两个立铣加工机构(2)，所述的卧铣加工机构(3)和立铣加工机构(2)位于工作台组件的上方，所述的卧铣加工机构(3)的转动轴(3. I)与立铣加工机构(2)的转动轴(2. I)分别通过传动件与驱动装置连接。
2.根据权利要求I所述的数控铣床，其特征在于所述的工作台组件包括X向进给机构(4)、Y向进给机构(5)和Z向进给机构(6)，所述的X向进给机构(4)、Y向进给机构(5)和Z向进给机构(6)均与数控系统电连接。
3.根据权利要求I所述的数控铣床，其特征在于所述的驱动装置为三相异步电机(I )，所述的三相异步电机(I)设有与数控系统连接的接口。
4.根据权利要求I所述的数控铣床，其特征在于所述的两个立铣加工机构(2)设在卧铣加工机构(3)两侧。
5.根据权利要求I或4所述的数控铣床，其特征在于所述的两个立铣加工机构(2)的转动轴(2. I)的轴线关于卧铣加工机构(3)转动轴(3. I)的轴线对称。
专利摘要本实用新型公开了一种数控铣床，包括底座(7)、工作台组件、立柱(8)、数控系统和驱动装置，所述的立柱(8)固定在底座(7)上，所述的工作台组件固定在底座(7)上且位于立柱(8)前面，所述的工作台组件与数控系统电连接，所述的立柱(8)上设有一个卧铣加工机构(3)和两个立铣加工机构(2)，所述的卧铣加工机构(3)和立铣加工机构(2)位于工作台组件的上方，所述的卧铣加工机构(3)的转动轴(3.1)与立铣加工机构(2)的转动轴(2.1)分别通过传动件与驱动装置连接。该数控铣床具有卧铣和立铣加工能力、能提高生产效率和加工精度。
文档编号B23Q5/28GK202411498SQ201220062280
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者季荣 申请人:宁波市鄞州德恩机械科技有限公司