专利名称：一种生产铜磷焊片的切片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊 材制造设备，尤其是涉及ー种生产铜磷焊片的切片装置。
背景技术：
在铜磷焊片生产中，钎料轧制到所需厚度后，需要在冲床上将其冲剪成各种尺寸规格的片状钎料，当冲床冲剪大量片状钎料时，冲模很容易磨损，由于冲模的加工成本高且冲床的冲剪速度较慢，造成片状钎料加工成本高且生产效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种成本低且效率高的生产铜磷焊片的切片装置。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的生产铜磷焊片的切片装置，它包括底板以及设置在所述底板上的由左右立板和横梁组成的门形机架，在所述左右立板之间上下间隔设置有上轴和下轴，延伸出右立板之外的上轴和下轴上分別设置有相互啮合的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮对应的一半齿宽处的轮齿在大于分度圆O. 5mm处的圆周上被切去齿顶形成切削刃；延伸出左立板之外的下轴与驱动装置传动联接。所述上、下齿轮的齿数和模数相同。与所述上、下齿轮位置对应的底板上设置有收料桶。所述的驱动装置为置于底板上的工作电机，所述工作电机的输出轮通过V形带带动下轴上的皮带轮旋转。本实用新型的优点在于将相互啮合的上、下齿轮作为切片刀具，上、下齿轮靠半个齿宽的轮齿啮合进行平稳连续传动，半个被切去齿顶轮齿的啮合区作为焊片的切削工作区。一方面，本实用新型每分钟切片数=齿数X (转数/分钟)，远比同功率的冲床切片效率高。另ー方面，轧制机出来的片状钎料通过牵引台直接进入由上下齿轮组成的啮合区被切削成一定规格的片状钎料，減少了生产中间环节(如轧制后搬运到冲床边、装卸、更换模具等エ序)，降低了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。冲床与本实用新型用于铜磷焊片切片的比较
权利要求1.ー种生产铜磷焊片的切片装置，其特征在干它包括底板(I)以及设置在所述底板(I)上的由左右立板(2、3 )和横梁(4 )组成的门形机架，在所述左右立板(2、3 )之间上下间隔设置有上轴(5)和下轴(6)，延伸出右立板(3)之外的上轴(5)和下轴(6)上分別设置有相互啮合的上齿轮(7)和下齿轮(8)，所述上齿轮(7)和下齿轮(8)对应的一半齿宽处的轮齿在大于分度圆O. 5mm处的圆周上被切去齿顶形成切削刃；延伸出左立板(2)之外的下轴(6)与驱动装置传动联接。
2.根据权利要求I所述的生产铜磷焊片的切片装置，其特征在于所述上齿轮(7)和下齿轮(8)的齿数和模数相同。
3.根据权利要求I所述的生产铜磷焊片的切片装置，其特征在于与所述上齿轮和下齿轮位置对应的底板(I)上设置有收料桶(9 )。
4.根据权利要求1、2或3所述的生产铜磷焊片的切片装置，其特征在于所述的驱动装置为置于底板(I)上的工作电机(10 )，所述工作电机(10 )的输出轮通过V形带(11)带动下轴(6)上的皮带轮(12)旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种生产铜磷焊片的切片装置，它包括底板以及设置在底板上的由左右立板和横梁组成的门形机架，在左右立板之间上下间隔设置有上轴和下轴，延伸出右立板之外的上轴和下轴上分别设置有相互啮合的上齿轮和下齿轮，上齿轮和下齿轮对应的一半齿宽处的轮齿在大于分度圆0.5mm处的圆周上被切去齿顶形成切削刃；延伸出左立板之外的下轴与驱动装置传动联接。本实用新型的优点在于将相互啮合的上、下齿轮作为切片刀具，上、下齿轮靠半个齿宽的轮齿啮合进行平稳连续传动，半个被切去齿顶轮齿的啮合区作为切削工作区，片状钎料直接进入啮合区被切削成片状钎料，减少了生产中间环节，降低了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B23D19/04GK202447747SQ20122006265
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者张强, 朱坤, 李涛, 邹伟, 马力, 鲍丽, 黄俊兰, 龙伟民 申请人:郑州机械研究所