专利名称：反向动力头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于机床切削加工领域，尤其涉及一种反向动力头。
背景技术：
一般机械加工中，对背向机床主轴的切削加工，需通过机床工作台旋转或重新装夹工件或万向动力头才能完成。由于风电机组组件中底座增速机安装部的特殊及复杂性，工作台旋转及万向动力头都无法完成加工。制造专机进行加工耗资太大，提高了成本，并且重新安装精度差，降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述存在的缺陷，提供一种结构简单、稳定性高、实用 强，加工精度高的反向动力头。本实用新型的目的是以如下方式实现的一种反向动力头，具有连接座、安装在所述连接座上的转动体、以及带动转动体做回转运动的传动装置，位于所述转动体一端设有刀具安装部。更进一步的说，所述传动装置包括位于所述连接座的中轴线上设有第一传动轴段，位于所述转动体内设有第二传动轴段，所述刀具安装部底部设有第三传动轴段，所述三段传动轴段通过齿轮传动连接，所述第一传动轴段具有连接块。更进一步的说，所述连接座为球墨铸件。本实用新型的优点反向动力头安装在落地镗铣床的方滑枕上，利用落地镗铣床的驱动装置以背切削方式完成底座增速机安装部的铣面、钻孔、镗孔等整个加工过程，同时转动体安装在连接座上，可以让转动体做360°回转。提高稳定性和实用性，工件加工精度由落地镗铣床精度保证，提高了工作效率。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图I是本实用新型的结构示意图；附图标记1、连接座，2、转动体，3、传动装置，4、刀具安装部，31、第一传动轴段，32、第二传动轴段，33、第三传动轴段，34、连接块。
具体实施方式
见图I所示，一种反向动力头，具有连接座I、安装在所述连接座I上的转动体2、以及带动转动体2做回转运动的传动装置3，位于所述转动体2 —端设有刀具安装部4，所述传动装置3包括位于所述连接座I的中轴线上设有第一传动轴段31，位于所述转动体2内设有第二传动轴段32，所述刀具安装部3底部设有第三传动轴段33，所述三段传动轴段通过齿轮传动连接，所述第一传动轴段31具有连接块34，所述连接座I为球墨铸件。其工作原理为连接座I为球墨铸件，安装在落地镗铣床的方滑枕上，连接块34安装在第一传动轴上，转动体2安装在连接座I上，所述转动体2通过传动装置3可以360°回转，这样带动安装在刀具安装部4的刀具进行铣面、钻孔、镗孔等整个加工过程。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种反向动カ头，其特征在于具有连接座(I)、安装在所述连接座(I)上的转动体(2)、以及带动转动体(2)做回转运动的传动装置(3)，位于所述转动体(2) —端设有刀具安装部⑷。
2.根据权利要求I所述的反向动カ头，其特征在于所述传动装置(3)包括位于所述连接座(I)的中轴线上设有第一传动轴段(31)，位于所述转动体(2)内设有第二传动轴段(32)，所述刀具安装部(3)底部设有第三传动轴段(33)，所述三段传动轴段通过齿轮传动连接，所述第一传动轴段(31)具有连接块(34)。
3.根据权利要求2所述的反向动カ头，其特征在于所述连接座(I)为球墨铸件。
专利摘要本实用新型公开一种反向动力头，具有连接座、安装在所述连接座上的转动体、以及带动转动体做回转运动的传动装置，位于所述转动体一端设有刀具安装部，反向动力头安装在落地镗铣床的方滑枕上，利用落地镗铣床的驱动装置以背切削方式完成底座增速机安装部的铣面、钻孔、镗孔等整个加工过程，同时转动体安装在连接座上，可以让转动体做360°回转。提高稳定性和实用性，工件加工精度由落地镗铣床精度保证，提高了工作效率。
文档编号B23Q1/25GK202571965SQ201220096599
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者吴凌艳, 李建逸, 陈佐伯, 徐炜 申请人:江苏卓润重工机械有限公司