空冷式气体保护管板焊机的制作方法

专利名称：空冷式气体保护管板焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过用空气冷却式的气体保护焊接方式焊接管板角焊缝的装置，涉及各种锅炉、压力容器和各种换热设备中烟管、换热管与管板的焊接方法。属于焊接设备的制造技术领域。
背景技术：
在锅炉、压力容器和各种换热设备等制造行业，烟管和换热管是这些设备必不可少的主要零部件。而这些零部件与管板之间的连接方式主要采用焊接的方式进行，目前国内最常用的焊接方式便是手工焊条电弧焊，焊接效率低下，焊接质量不稳定，焊缝外观成形不良等诸多缺点，如果能将手工焊接的方式改为自动焊接，将为企业带来非常明显的效益。目前，国内外类似的管板自动焊接装置有江苏华焊科技有限公司和其他司生产的通过氩弧焊焊机为焊接电源的全自动焊接管板角焊缝的设备，这种设备对焊接电源要求十分苛刻，需要专用电源，而且为水冷结构，焊接过程需要冷却水进行循环，使用过程中密封部件出现故障导致漏水现象时有发生，影响了这种设备的可靠性，而且由于有了水循环系统，需要水源和排水系统，使用也不方便，在焊接效率上和一个焊工用手工焊条电弧焊焊接同样的管板角焊缝所需要的时间大致相当，而且该设备功能单一，只能焊接管板角焊缝，整个电源使用率不高，所以目前，还没有一种以气体保护焊机为电源并采用空气冷却的方式焊接管板角接头的设备或装置出现。
发明内容针对上述缺点，本发明的目的在于克服现有管板角焊机所存在的问题，以常用气体保护焊焊机为主电源，提供一种提高焊接电源使用率、采用空气冷却、结构简单可靠、适应各种焊接位置和提高焊接效率的管板自动焊焊接装置，这种设备和普通气体保护焊机兼容，既能焊接管板角焊缝，也可以用为普通气体保护焊机使用，运用这种设备可以有效的降低制造企业对高技能技术员工的依赖、提高焊接效率，使焊接质量得到充分的保证，让锅炉压力容器等特种设备的运行更加安全。本实用新型通过以下技术解决方案来实现空气冷却式短路过渡气体保护焊管板焊接机，它包括整个焊接机机头，其基本特征为焊机本体由两台调速电机，一台提供主轴旋转动力，另一台提供送丝机送焊丝所需动力、主连接轴、绝缘齿轮、上下导电片和导电环和焊枪组成，保护气体通过主轴直达焊枪而焊接电源通过静止的下导电片传递给随主轴旋转的导电环，再由导电环通过与上导电片磨擦并传递到与上导电片形成紧配合的主轴，让其在旋转的同时也将焊接电流送到焊枪进行焊接而实现防止电源线缠绕的目的。

图示出了本发明所述的空气冷却式短路过渡气体保护焊接机所有部件示意图1-焊丝盘、2-主连接轴驱动调速电机、3-焊丝、4-绝缘送丝轮(包含与之相连接的送丝电机)、5_送丝电机固定板、6-绝缘焊丝压紧调节块、7-焊丝校正嘴、8-保护气体进气接口、9-主连接轴承套盖、10-主连接轴承套、11-绝缘主连接轴套固定套盖、12-轴承、13-上导电片、14-下导电片、15-导电环、16-弹簧、17-电源连接线(内含送气软管)、18-焊枪连接嘴、19-焊枪、20-送丝软管套(包含送丝软管)、21_绝缘齿轮(本部件共两件、大齿轮与主连接轴配合、小齿轮与件2主连接轴驱动电机配合)、22_主连接轴、23-焊枪过渡连接杆、24-绝缘焊枪调整板、25-锁紧螺母、26-定位轴、27-主连接板、28-定位支脚、29被焊钢管。
具体实施方式
1、焊丝经焊丝盘I通过送丝电机带动绝缘送丝轮4与绝缘焊丝压紧调节块6所产生的作用力被送至焊丝校正嘴7，进入送丝软管套管20所连接的送丝软管直达并通过焊枪19进行焊接工作；2、保护气体经保护气体进气接口 8进入，通过主连接轴22和电源连接线17直达并通过焊枪19对焊接熔池提供气体保护；3、主连接轴22与轴承12内径形成紧配合并与大绝缘齿轮21配合、主连接轴承套10与轴承12外径形成紧配合通过绝缘主连接轴套固定套盖11固定在主连接板27上，整个装配过程中件1、4、6、11部件为绝缘部件，焊丝通过焊枪之前均不会与其他导电零部件接触；主连接轴22与焊枪过渡连接杆23连接，焊枪过渡连接杆23与定位轴26连接，件22、23和件26在同一中心线上，通过定位轴26插入被焊管子并通过三个以上定位支脚28与主边接板27相连接进行定位；绝缘焊枪调整板24与焊枪过渡连接杆23连接，其中绝缘焊枪调整板24开孔为条形孔，可以根据被焊管子的大小进行调节焊接位置，焊枪连接嘴18与绝缘焊枪调整板24连接，焊枪19与焊枪连接嘴18连接；主轴驱动调速电机2相配合的小绝缘齿轮21通过与大绝缘齿轮21相咬合的动力来驱动焊接过程中焊枪19沿主连接轴转动来完成整个焊接过程。4、下导电片14与焊机输出端相连接，将焊接所需电流通过下导电片14传递给导电环15，再由导电环传15递给上导电片13，由上导电片13最终传递给与上导电片13形成紧配合的主连接轴22，由主连接轴22通过电源连接线17最后传递到焊枪19进行焊接，在整个过程中，上导电片13随主连接轴22 —同转动，而下导电片14和导电环15静止，由下导电片14下面的弹簧16顶置所产生的压力使上下导电片和导电环15三个部件磨擦，在旋转的同时导电并传递到主连接轴从而解决绕线的问题。当上面4个工序同时进行的时候，便形成一个完整的焊接过程。
权利要求1.一种空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，包含一个焊接组合部管板焊机本体，其中所述管板焊机本体上设有一个主连接轴，一个驱动电机，一个绝缘送丝轮,一个轴承,一个上导电片、一个下导电片，一个导电环，两个绝缘齿轮，其中所述主连接轴的中部设有所述轴承，所述轴承下端面连有所述上导电片，所述上导电片下端面连有所述导电环，所述导电环下端面连有所述下导电片，所述主连接轴上设有所述绝缘齿轮，而所述驱动电机轴下端与所述绝缘齿轮相连，其中所述绝缘送丝轮连有所述驱动电机。
2.根据权利要求1所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述驱动电机与一个主连接板固定。
3.根据权利要求1所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述主连接轴为导电材料。
4.根据权利要求1所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述绝缘齿轮上端面开有盲孔，而所述盲孔内各设有所述弹簧。
5.根据权利要求1所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述主连接轴下方在低于所述轴承的位置设有一个焊枪组合部以提供焊接的方法。
6.根据权利要求5所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，所述焊枪组合部包含一个焊枪过渡连接杆，一个绝缘焊枪调整板和一个焊枪，其中所述焊枪过渡连接杆与所述绝缘焊枪调整板垂直相连，所述绝缘焊枪调整板的一端连有所述焊枪。
7.根据权利要求6所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，所述焊枪包含一个焊枪连接嘴以连接所述绝缘焊枪调整板。
8.根据权利要求7所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，所述焊枪连接嘴为导电材质。
9.根据权利要 求8所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，所述焊枪连接嘴与所述主连接轴通过导电部件连接。
10.根据权利要求1所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述轴承在通过所述绝缘齿轮的位置上以所述主连接轴为中心对称设有弹簧，其中所述弹簧顶置所述下导电片，其中所述上导电片与所述下导电片摩擦所述导电环产生电流，再由所述下导电片通过电源线与气体保护焊机的电源相连接。
11.根据权利要求5所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述轴承在通过所述绝缘齿轮的位置上以所述主连接轴为中心对称设有弹簧，其中所述弹簧顶置所述下导电片，其中所述上导电片与所述下导电片摩擦所述导电环产生电流，再由所述下导电片通过电源线与气体保护焊机的电源相连接。
12.根据权利要求6所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述轴承在通过所述绝缘齿轮的位置上以所述主连接轴为中心对称设有弹簧，其中所述弹簧顶置所述下导电片，其中所述上导电片与所述下导电片摩擦所述导电环产生电流，再由所述下导电片通过电源线与气体保护焊机的电源相连接。
13.根据权利要求5所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，其中所述主连接轴内包含送丝软管以连接所述焊枪连接部，焊丝通过所述绝缘送丝轮被送至所述送丝软管并通过焊枪进行焊接工作。
14.根据权利要求1所述的空冷式气体保护管板焊机，其特征在于，所述空冷式气体保护管板焊机进一步包含一个保护气体进气接口，保护气体经所述保护气体进气接口进入，通过主连接轴和导电部件直达并`通过焊枪对焊接熔池提供气体保护。
专利摘要本实用新型涉及一种通过用空气冷却式的气体保护焊接方式焊接管板角焊缝的装置，涉及各种锅炉、压力容器和各种换热设备中烟管、换热管与管板的焊接方法。属于焊接设备的制造技术领域。基本特征为焊机本体由两台调速电机，一台提供主轴旋转动力，另一台提供送丝机送焊丝所需动力、主连接轴、绝缘齿轮、上下导电片和导电环和焊枪组成，保护气体通过主轴直达焊枪而焊接电源通过静止的下导电片传递给随主轴旋转的导电环，再由导电环通过与上导电片磨擦并传递到与上导电片形成紧配合的主轴，让其在旋转的同时也将焊接电流送到焊枪进行焊接而且也实现了防止电源线缠绕的目的。
文档编号B23K9/32GK202910444SQ201220107579
公开日2013年5月1日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者魏波 申请人:魏波