卷板机卷制锥管装置的制作方法

专利名称：卷板机卷制锥管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与适用于中小型机械式三辊卷板机卷制任意锥管作业有关。
背景技术：
目前，中小型机械式三辊卷板机卷制锥管一般采用瓦片直接在卷板机上直接卷制，当锥管瓦片大径、小径加速比不一致；造成锥管小径逐渐往机身侧平移，当锥管小径触碰到机身接触点时，操作人员就要停机调整锥管的位置，直接降低了操作人员的工时、工效。为防止锥管与机身发生摩擦损坏，需经常性停机调整锥管的位置，会给锥管的锥度带来不确定性，使得锥管卷制成型后锥度不能保证、质量达不到要求。 在卷制锥管的过程中，因锥管加速比不一致，时常发生锥管接触机身；长此以往，对卷板机机身损坏很大，需要经常维修、维护卷板机机身接触点，若维护不及时，可能会造成机身报废的风险。实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以不足，提供一种卷制锥管时，不需停机便能自动调整锥管水平位置；克服卷制锥管时，对卷板机机身造成的损坏；能克服锥管锥管大径、小径加速比不一致；提高卷制锥管的质量的卷板机卷制锥管装置。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型卷板机卷制锥管装置，包括抗摩板、分别装于抗摩板两侧上部的防倾斜翼板，抗摩板下端两侧分别有与卷板机下轧辊端轴配合的下圆弧面，抗摩反上端有与上轧辊端轴配合的上圆弧面，抗摩板，为主要受力部件，利用锥管大径、小径加速比不一致，锥管卷制时水平位移导致小径与抗摩板的触碰，运用作用力、反作用力原理，将锥管自动顶回运动位置。防倾斜翼板能使本装置正常运行，防止使用时发生侧翻、滑落、倾斜。上述的抗摩板上有减重槽。将本实用新型装置安装至卷板机上轧辊与下轧辊之间(锥管小径端机身接触点处)，利用本实用新型装置与锥管小径接触点的作用力与反作用力，将锥管自动顶至正常卷制位置；因卷板机轧辊处于滚动状态，本实用新型装置的反作用力瞬间触碰锥管，锥管顶回，锥度不发生变化，能有效保护下轧辊不被锥管损坏，保证了锥管在卷制过程中平稳、高效、安全的运行，同时解决了操作人员在卷制锥管过程中，因锥管大径、小径加速比不一致，锥管时常碰触机身，卷制过程中需要经常停机调整锥管位置，而经常性调整锥管位置，直接影响了锥管成型的质量的问题；本实用新型装置直接降低工人劳动强度，提高卷制锥管工效、提高了卷制锥管的质量。重量小，装、拆极为灵活方便，便于维护，可重复使用，安全高效。


图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的左视图。图3为本实用新型在三辊卷板机上的位置示意图。[0017]图4为本实用新型与上、下轧辊的装配位置图。
具体实施方式
参见图I、图2，本实施例卷板机卷制锥管装置，包括抗摩板I、分别装于抗摩板两侧上部的左、右防倾斜翼板2、3。抗摩板下端两侧分别有与卷板机下轧辊端轴配合的左、右下圆弧面4、5。抗摩板上端有与上轧辊端轴配合的上圆弧面6。抗摩板上有减重槽7。参见图3、图4，本施例装置卷制锥管11时提升卷板机上轧辊8，卷板机下轧辊9、10径向分开，将本装置放置于上轧辊与下轧辊之间(锥管11小径端)；使防倾斜翼与机身接触固定，卷板机上、下轧辊回位。拆卸本卷制锥管装置时提升卷板机上轧辊，卷板机下轧辊径向分开，将本装置取 出，卷板机上、下轧辊回位。图3、图4中序号12为本实施例卷制锥管装置。
权利要求1.卷板机卷制锥管装置，其特征在于包括抗摩板、分别装于抗摩板两侧上部的防倾斜翼板，抗摩板下端两侧分别有与卷板机下轧辊端轴配合的下圆弧面，抗摩板上端有与上轧辊端轴配合的上圆弧面。
2.如权利要求I所述的卷板机卷制锥管装置，其特征在于抗摩板上有减重槽。
专利摘要本实用新型适用中小型机械式三辊卷板卷制任意锥管作业的卷板机卷制锥管装置，包括抗摩板、分别装于抗摩板两侧上部的防倾斜翼板，抗摩板下端两侧分别有与卷板机下轧辊端轴配合的下圆弧面，抗摩板上端有与上轧辊端轴配合的上圆弧面。本实用新型卷制锥管时，不需停机便能自动调整锥管水平位置；克服卷制锥管时，对卷板机机身造成的损坏；能克服锥管锥管大径、小径加速比不一致；提高卷制锥管的质量。
文档编号B21D5/14GK202498112SQ20122011762
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者成自飞, 王文忠, 邓发江 申请人:葛洲坝集团第二工程有限公司