专利名称：激光镭焊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辅助定位装置，特别是一种方便产品镭焊的激光镭焊装置。
背景技术：
传统的镭焊装置，都是将产品放置于焊机的工作台上进行焊接作业，此种焊接装置产品放置时间长，每次焊接工作都要进行工件的装、卸工作，机台的使用率低，且每次装夹都需要精确定位，耗时长，误差大，严重影响工件的加工效率和加工质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、易于更换焊接工作台的激光镭焊装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现激光镭焊装置，它包括底板、安装于底板上的挡块和滑台，所述的挡块包括端部挡块、左挡块和右挡块，所述的滑台设置于挡块围成的空间内，且滑台与挡块贴合，滑台上设置有定位针和定位块，所述定位块包括固定于滑台上的导正块和设置于导正块内部的滑动块。所述的挡块与底板之间通过定位销定位。它包括多个滑台。所述的滑台外形公差在0. Olmm以内。本实用新型具有以下优点本实用新型通过更换滑台，提高焊机的使用率，滑台上产品在焊机工作台外安装，将工件安装定位于滑台上的工作与焊机进行焊接的工作可以同时进行，大大提高了工作效率；滑台上设有便于工件定位的定位针和定位块，工件安装定位工作简便易操作，误差小。总之，本实用新型结构非常简单，而且操作也非常方便，大大节省了产品焊接的成本，且降低了劳动强度，提高了工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图图中，I-底板，2-滑台，3-端部挡块，4-左挡块，5-右挡块，6-定位针，7_导正块，8-滑动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图I所示，激光镭焊装置，它包括底板I、安装于底板I上的挡块和滑台2，所述的挡块包括端部挡块3、左挡块4和右挡块5，挡块与底板I之间通过定位销定位，所述的滑台2设置于挡块围成的空间内，且滑台2与挡块贴合，滑台2上设置有定位针6和定位块，所述定位块包括固定于滑台2上的导正块7和设置于导正块7内部的滑动块8，滑台2外形公差在0. Olmm以内。所述的激光镭焊装置包括多个滑台2。本实用新型的工作过程如下焊接件与焊接件之间通过定位针6和定位块固定在滑台2上，定位块的滑动块8抵压于焊接件上进行定位，再将安装好焊接件的滑台2放入焊机的底板I上，启动焊机焊接产品；完成后取出滑台2至工作区外，放入另一个安装好焊接件的滑台2焊接，将完成焊接的滑台2上的产品取出，然后重复上述操作实现连续加工；焊接位置须在焊机的工作范围内。本实用新型结构简单、操作方便，不需要校准，节省了劳力且提高了工作效率。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用 等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.激光镭焊装置，其特征在于它包括底板(I)、安装于底板(I)上的挡块和滑台(2)，所述的挡块包括端部挡块(3)、左挡块(4)和右挡块(5)，所述的滑台(2)设置于挡块围成的空间内，且滑台(2)与挡块贴合，滑台(2)上设置有定位针(6)和定位块，所述的定位块包括固定于滑台(2)上的导正块(7)和设置于导正块(7)内部的滑动块(8)。
2.根据权利要求I所述的激光镭焊装置，其特征在于所述的挡块与底板(I)之间通过定位销定位。
3.根据权利要求I所述的激光镭焊装置，其特征在于它包括多个滑台(2)。
4.根据权利要求I所述的激光镭焊装置，其特征在于所述的滑台(2)外形公差在.0.Olmm 以内。
专利摘要本实用新型公开了激光镭焊装置，它包括底板(1)、安装于底板(1)上的挡块和滑台(2)，挡块包括端部挡块(3)、左挡块(4)和右挡块(5)，滑台(2)设置于挡块围成的空间内，且滑台(2)与挡块贴合，滑台(2)上设置有定位针(6)和定位块，所述定位块包括固定于滑台(2)上的导正块(7)和设置于导正块(7)内部的滑动块(8)。本实用新型的有益效果是将工件安装定位于滑台上的工作与焊机进行焊接的工作可以同时进行，大大提高了工作效率；滑台上设有便于工件定位的定位针和定位块，工件安装定位工作简便易操作，误差小；结构简单，操作方便，大大节省了产品焊接的成本，降低了劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B23K26/42GK202507006SQ20122013990
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者庄孟育 申请人:勤钦精密工业(昆山)有限公司