一种高亮镭射箱包膜、高亮镭射箱包及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于产品包装领域，具体地，涉及一种高亮镭射箱包膜、高亮镭射箱包及其 制造方法。
【背景技术】
[0002] 常见的包装材料例如硬质箱包，这类箱包材质一般为100%ABS，ABS+PC或100%PC。
[0003] 现有硬质箱包的加工工艺以PC+ABS为例，包括如下步骤： 1?大型PC生产线生产0? 175mm以上PC薄膜基材； 2. 将PC薄膜基材交给印刷厂进行印刷，大多采用普通油墨或金属油墨； 3. 将印刷好的材料交给箱包厂进行与ABS的热贴合，吸塑，裁切，配件安装等最后出 货。
[0004] 这类箱包产品一般都采用PC膜进行表面包装，具有高亮、高韧的优点；但是由于 现有用于箱包表装的PC膜外观单一，主要采用印刷工艺对PC膜做包装处理，但是PC膜的 印刷加工难度较大，以现有的加工水平很难做到多色彩，及较复杂图案的印刷。但随着消费 者对产品越来越高的品质要求，此类产品就很难满足顾客的需求。
[0005] 第二类箱包为金属材质箱包，这类箱包在市场上的售价很高，加工难度及加工工 艺都很复杂。
[0006] 因此，如何克服塑料箱包色彩单一的缺陷、以及克服金属箱包成本高的缺陷，开发 一种具有塑料箱包的高韧高亮的特点、且具有仿金属效果的箱包产品成为本领域技术人员 亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0007] 为解决上述存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种用于制造箱包的高亮镭 射箱包膜，用于增加箱包的档次和降低成本。
[0008] 本发明的第二目的在于提供一种上述高亮镭射箱包膜的制造方法。
[0009] 本发明的第三目的在于提供一种具有高档次和低成本的、易于制造、且具有仿金 属效果的高亮镭射箱包。
[0010] 本发明的第四目的在于提供一种上述高亮镭射箱包的制造方法。
[0011] 为实现本发明的第一目的，本发明采用的技术方案是： 一种高亮镭射箱包膜，所述高亮镭射箱包膜包括两侧经电晕处理形成电晕层的PC薄 膜，PC薄膜的一侧表面设有具有压印图案的固化涂层；固化涂层的表面形成有金属蒸镀 层，金属蒸镀层表面涂布有用于与塑料箱体表面粘合用的粘合层，粘合层的表面贴合有可 撕保护膜。
[0012] 为实现本发明的第二目的，本发明采用的技术方案是： 一种高亮镭射箱包膜的制造方法，包括如下步骤： 1)PC薄膜生产 将PC颗粒材料干燥、挤出后送入PC薄膜压延机中压延得PC薄膜，对所得PC薄膜进行 在线双面电晕处理，所述PC薄膜压延机成型温度250~270°C，压力2. 5~3.OMPa; 2) PC薄膜涂布 将在线电晕处理后的PC薄膜送入PC薄膜涂布机，在所述PC薄膜表面涂覆水性涂料， 涂布量15~20g/m2,涂布烘箱温度80~10(TC，单面涂布，形成固化涂层； 3) 压印 将涂覆水性涂层后的膜材送入光学膜模压机，在所述水性涂层压印出图案，所述光学 膜模压机的放卷轴和收卷轴的张力为18~20kg/，压印温度100~120°C，速度25~30m/min; 4) 镀金属层 采用多用途蒸镀机，在压印有图案的膜材表面镀金属层，形成金属蒸镀层，所述金属为 铟铝合金，所述铟铝合金中铟含量为15~20%，蒸镀温度550~600°C; 5) 涂布粘合层 将镀完金属层的膜材送入涂布机，涂布粘合层涂布量控制在15~20g/m2,所述粘合层为 耐闻温I父层； 6) 将涂布完粘合层的膜材贴可撕保护膜，得成品高亮镭射箱包膜。
[0013] 其中，步骤2)中选择水性涂层避免了PC薄膜被涂层所腐蚀，从而保证了成品镭射 箱包膜的亮度，为后期压印、蒸镀提供了厚度、性能均一的基材；且发明人发现，通过选用水 性涂层也对高亮镭射箱包膜贴合于ABS板材后的吸塑成型过程中的层间剥离起到了重要 的抑制作用。
[0014] 发明人还发现，步骤4)中金属层材质的选择，采用铝铟合金比铝具有极大改善的 延展性，为高亮镭射箱包膜贴合于ABS板材后的吸塑成型过程中的层间剥离也起到了重要 的抑制作用。
[0015] 进一步，步骤1)中所述PC薄膜压延机为光学用PC薄膜压延机。
[0016] 优选地，步骤1)中所述在线电晕处理中，所述PC薄膜的电晕值彡45dyn。
[0017] 另为考虑后道加工性，该水性涂层最好需要有耐温性和一定的柔软度。优选地，步 骤2)中所述水性涂料的耐温度为100~130°C，表面硬度HB-1H。
[0018] 再，步骤3)中所述图案为光柱错射图案。
[0019] 考虑到涂层与金属层的结合性以及与之后保护膜的结合性、以及耐温性、以及 吸塑成型后的结合牢度，优选地，步骤5)中所述耐高温胶层为热熔胶，热熔胶的熔点为 100?1KTC。
[0020] 另，所得成品高亮镭射箱包膜的延展度为45%?55%%。
[0021] 为实现本发明的第三目的，本发明采用的技术方案是： 一种高亮镭射箱包，所述高亮镭射箱包由上述的高亮镭射箱包膜撕去可撕保护膜后粘 合于ABS塑料板的外表面、吸塑成其箱体。
[0022] 为实现本发明的第四目的，本发明采用的技术方案是： 一种高亮镭射箱包的制造方法，该制造方法不仅包括上述的高亮镭射箱包膜的制造方 法中所述的步骤，还包括步骤： S1*)将所述成品高亮镭射箱包膜撕去所述可撕保护膜，与ABS塑料板表面热贴合；S2*)将热贴合后的ABS塑料板经过吸塑成箱体，经裁切，配件安装，得成品箱包。
[0023] 本发明的有益效果在于： 该产品将包装行业的镭射技术运用于我们日常消费产品中，以提升产品的价值，开发 了高亮镭射箱包膜。
[0024] 该高亮镭射箱包膜可以用于生产塑料箱包，使塑料箱包既具有传统塑料箱包高韧 高亮的优点、又具有仿金属效果，大大提升了高亮镭射箱包的档次。并减少了油墨的使用， 降低了对环境的污染。还可增加箱包的个性和防伪性。
[0025] 制得的塑料箱包不仅在制造工艺上简单易加工，克服了金属箱包难以加工的缺 点，且用塑胶材质和少量金属材料替代金属材质，大大降低了产品的成本，满足消费者对中 高端箱包产品的需求，以较低廉的成本达到较高的产品档次。而且与传统的塑料箱包相比， 制得的该塑料箱包具有的仿金属效果，且可以加工成丰富的色彩，克服了传统塑料箱包色 彩单一的缺陷。
[0026] 通过本发明的制造方法通过涂层材料和工艺参数的选择，可以实现高亮镭射箱包 膜在箱包表面的牢固粘合，使