一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固化装置，属于镭射膜生产领域。
【背景技术】
[0002]目前，塑料薄膜印刷及镭射冷转移一般分别通过塑料凹印机及冷转移机完成，为此设计了凹印机和镭射冷转移一体式设备，但采用现有设备对镭射冷转移后的塑料薄膜进行固化效果并不理想，耗能较高，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，以解决采用现有设备对镭射冷转移后的塑料薄膜进行固化效果并不理想，耗能较高，生产成本高。
[0004]本实用新型的方案如下:一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，包括灯罩，灯罩内设置有紫光灯，所述灯罩的外侧还罩有氮气罩，灯罩与氮气罩之间留有缝隙，且灯罩与氮气罩固定连接，氮气罩上开设有氮气入孔，氮气入孔与供氮装置的出气口相连;
[0005]优选地，灯罩的罩口处与氮气罩的罩口相平齐；
[0006]优选地，氮气入孔开设于氮气罩的顶部；
[0007]优选地，供氮装置上设置有阀门。
[0008]所述塑料印刷及镭射转移一体式设备包括凹印机，凹印机的出膜端设置有下压滚筒和与下压滚筒相配合的上压滚筒，上压滚筒的进膜侧设置有基膜放膜辊，上压滚筒的出膜侧对应设置有基膜收膜辊，下压滚筒的出膜侧设置有薄膜收膜辊，所述固化装置设置于下压滚筒出膜侧所对应薄膜路径的一侧，凹印机的出膜端与下压滚筒之间设置有薄膜导向辊，下压滚筒与薄膜收膜辊之间也设置有薄膜导向辊，上压滚筒与基膜放膜辊和基膜收膜辊之间分别设置有基膜导向辊。
[0009]上述一体式设备的使用方法，首先，塑料薄膜进入凹印机进行印刷，之后，塑料薄膜由凹印机的出膜端引入下压滚筒处，同时镭射基膜由基膜放膜辊引入上压滚筒，经上压滚筒和下压滚筒进行镭射转移，之后，所述固化装置对转移后的薄膜进行固化，最后，镭射基膜经基膜收膜辊收起，带有镭射光泽的塑料薄膜经薄膜收膜辊收起，即完成塑料薄膜的印刷及镭射冷转移步骤。
[0010]本实用新型与现有技术相比，主要优点是将该氮气固化装置用于凹印机与镭射冷转移装置组合后的一体式装置上，大大降低了固化装置的耗能，降低生产成本，对镭射冷转移后的塑料薄膜进行固化的效果更加理想。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述装置的主视结构示意图；
[0012]图2是图1中灯罩部分的仰视图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
[0014]实施例:
[0015]参照图1和图2，本实施例提供一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，其特征在于:包括灯罩1，灯罩I内设置有紫光灯2，所述灯罩I的外侧还罩有氮气罩3，灯罩I与氮气罩3之间留有缝隙，且灯罩I与氮气罩3固定连接，氮气罩3的顶部开设有氮气入孔31，氮气入孔31与供氮装置4的出气口相连，罩I的罩口处与氮气罩3的罩口相平齐，供氮装置4上设置有阀门41。
【主权项】
1.一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，其特征在于:包括灯罩(1)，灯罩(I)内设置有紫光灯(2)，所述灯罩(I)的外侧还罩有氮气罩(3)，灯罩(I)与氮气罩(3)之间留有缝隙，且灯罩(I)与氮气罩(3)固定连接，氮气罩(3)上开设有氮气入孔(31)，氮气入孔(31)与供氮装置(4)的出气口相连。2.根据权利要求1所述一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，其特征在于:所述灯罩(I)的罩口处与氮气罩(3)的罩口相平齐。3.根据权利要求1所述一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，其特征在于:氮气入孔(31)开设于氮气罩(3)的顶部。4.根据权利要求1所述一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，其特征在于:供氮装置(4)上设置有阀门(41)。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于塑料印刷及镭射转移一体式设备的固化装置，包括灯罩，灯罩内设置有紫光灯，所述灯罩的外侧还罩有氮气罩，灯罩与氮气罩之间留有缝隙，且灯罩与氮气罩固定连接，氮气罩上开设有氮气入孔，氮气入孔与供氮装置的出气口相连。以解决采用现有设备对镭射冷转移后的塑料薄膜进行固化效果并不理想，耗能较高，生产成本高。本实用新型属于薄膜生产领域。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN204820653
【申请号】CN201520579883
【发明人】何承鹏, 肖潜湘
【申请人】贵州劲瑞新型包装材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日