一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具的制作方法

专利名称：一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具。
背景技术：
模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不但要有选进的制造设备，更重要的是掌握先进制设备的人才，冷冲压生产是当代金属加工领域的重要手段，冷冲模是冲压生产中必不可少的主要工艺装备。模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工 业生产中，由于模具的加工效率高,互换性好,节省原材料,生产成本低，所以得到广泛的应用。锻件、冲压件、压铸件、及非金属零件，都是用模具成型的。模具技术直接影响制造业的发展、产品更新换代能力和产品竞争力，模具工业在世界各国经济发展中具有极其重要的地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之
一O冷冲压加工是在常温下，利用压力机的压力，通过冷冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工，制成所需要形状和尺寸的零件，冲裁的过程时将金属或非金属板材的一部分材料与另一部分材料分离的过程，模具是完成冲压工序的一种专用工具，在冲压生产现场是不可缺少的工艺装备，冲模必须满足冲压生产的要求，不仅要冲压出合格的零件，而且要适应批量生产的需要，既要操作方便、安装可靠，又要考虑模具的寿命和维修等特点，由单一人工一个个送料到条料连续自动送进，模具的整体设计也在不断的更新换代。根据零件实际大小将模具发展成简易模具、复合模，以及研制快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，将大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产上，是冲压件技术领域一个待解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，模具结构设计简单，模具更换及维修快速方便，用导料板导向，侧刃定距的定位方式，操作简单适合大批量生产。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:—种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括模柄1、螺钉2、斜楔3、粗弹簧9、垫板10、小导柱11、上模座12、凸模13，下模部分包括挡销4、滑块5、小弹簧6、大弹簧7、顶杆8、定位销14、凹模15、下模板16、下模座17，其特征在于:上模座12上方设置有模柄1，所述的模柄I通过螺钉2和小导柱11连接在上模座12上，所述的上模座12中央有一个空腔，空腔内设置有粗弹簧9，在上模座12下方设置有凸模13，所述的凸模13通过螺钉2和小导柱11与上模座12连接在一起，上模座12下方两侧面还设置有斜楔3 ；下模座17上方设置有下模板16,下模板16通过螺钉和导柱与下模座17连接在一起，下模板16中央还设置有一个空腔，空腔内设置有顶杆8和粗弹簧9，其顶杆8内置于粗弹簧9中，在顶杆8和粗弹簧9顶部还设置有一个顶盖，在下模板16中间上方设置有凹模15，凹模15 —侧面设置有圆形凹腔，凹模15设置有圆形凹腔面与顶盖相接触，凹模15中间还设置有一个导销，凹模15通过螺钉和导柱与下模板16连接在一起，在下模板16上方设置有滑块5，滑块5内腔为空心状，在滑块5内腔面还设置有空穴，在空穴内设置有弹簧，滑块5通过挡销4与下模板16连接在一起；凸模13与凹模15形成冲压零件的型腔。上述所述的模柄I上设置有多个螺纹孔和导柱孔。上述所述的上模座12上设置有多个螺纹孔、上述所述的斜楔3外型呈三角形状。上述所述的凸模13 —端面呈正方形。上述所述的下模座17上设置有多个螺纹孔和导柱孔。上述所述的下模板16上设置有多个螺纹孔和导柱孔。上述所述的滑块5呈圆形，外侧面斜面形，内腔中空贯穿。本实用新型的有益效果:该模具生产效·率较高，尤其能适合在单机上实现自动化，安全、省料，模具的使用寿命长，模具维修调整容易，一副模具完成冲孔落料、弯曲两道工序，采用手工送料的方式，连续模与单工序模相结合生产，该模具无导向柱导向，用导料板导向，侧刃定距的定位方式，为减小料头和料尾的材料消耗和提高定距的可靠性，采用双刃左右对称布置。该模具结构简单，工作可靠，操作方便，效率高，适用于弯制弹簧片类的小工件，模具闭合高度为115mm，用在J11-10型机械压力机上能够满足要求。

图1为本实用新型冲压零件正视图。图2为本实用新型冲压零件排样示意图。图3为本实用新型冲孔落料凸模外型正视图。图4为本实用新型冲孔落料凸模外型俯视图。图5为本实用新型冲孔落料凸模内型正视图。图6为本实用新型冲孔落料凸模内型俯视图。图7为本实用新型模柄正视图。图8为本实用新型凸模A-A剖视图。图9为本实用新型凸模正视图。图10为本实用新型凹模A-A剖视图。图11为本实用新型凹模正视图。图12为本实用新型模柄A-A剖视图。图13为本实用新型模柄正视图。图14为本实用新型滑块A-A剖视图。[0033]图15为本实用新型滑块正视图。图16为本实用新型整体模具结构示意图。图中，模柄1、螺钉2、斜楔3、挡销4、滑块5、小弹簧6、大弹簧7、顶杆8、粗弹簧9、垫板10、小导柱11、上模座12、凸模13、定位销14、凹模15、下模板16、下模座17。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:—种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括模柄1、螺钉2、斜楔3、粗弹簧9、垫板10、小导柱11、上模座12、凸模13，下模部分包括挡销4、滑块5、小弹簧6、大弹簧7、顶杆8、定位销14、凹模15、下模板16、下模座17，其特征在于:上模座12上方设置有模柄1，所述的上模座12上设置有多个螺纹孔，所述的模柄I上设置有多个螺纹孔和导柱孔，所述的模柄I通过螺钉2和小导柱11连接在上模座12上，所述的上模座12中央有一个空腔，空腔内设置有粗弹簧9，在上模座12下方设置有凸模13，所述的凸模13通过螺钉2和小导柱11与上模座12连接在一起，小导柱11与凸模13过盈配合，凸模13在粗弹簧9和凹模15作用下，沿小导柱11上下浮动，受结构空间限制，为使粗弹簧9的张力和行程满足工作要求，采用矩形截面的螺旋弹簧，上模座12下方两侧面还设置有斜楔3，所述的斜楔3外型呈三角形状，所述的凸模13 —端面呈正方形，另一端面呈异形，斜楔3采用铆接固定工艺，装配时将斜楔3的底面铆开，然后磨平。下模座17上方设置有下模板16，所述的下模座17上设置有多个螺纹孔和导柱孔，所述的下模板16上设置有多个螺纹孔和导柱孔，下模板16通过螺钉和导柱与下模座17连接在一起，下模板16中央还设置有一个 空腔，空腔内设置有顶杆8和粗弹簧9，其顶杆8内置于粗弹簧9中，在顶杆8和粗弹簧9顶部还设置有一个顶盖，在下模板16中间上方设置有凹模15，凹模15 —侧面设置有圆形凹腔，另一侧面设置有异形面，凹模15设置有圆形凹腔面与顶盖相接触，凹模15中间还设置有一个导销，凹模15通过螺钉和导柱与下模板16连接在一起，在下模板16上方设置有滑块5，所述的滑块5呈圆形，外侧面斜面形，内腔中空贯穿，在滑块5内腔面还设置有空穴，在空穴内设置有弹簧，滑块5通过挡销4与下模板16连接在一起，下模板16与滑块5间隙配合,滑块5靠导板18导向,在斜楔3和小弹簧6 ；凸模13与凹模15形成冲压零件的型腔。模具工作过程为，冲压前，整个上模部分处于最上位置，上模下行，凸模13依靠粗弹簧9的预压力与作用将坯料弯成所要形状的零件，并推着顶杆8下移，弹簧7被压缩，凸模13达到其下极限位置时，工件底部成形，凸模13静止不动，弹簧9被压缩，斜楔3推动2个滑块5移向中心，当上模下行至其下极点时，2个滑块5与凸模13闭合，工件最终成形，上模随压力机滑块抬起，上模继续上移，通过螺钉2带动凸模13离开下模，弹簧7使顶杆8恢复至初始位置，工件留在凸模13上，沿前后方向取下工件。采用手工送料的方式，连续模与单工序模相结合生产，该模具无导向柱导向，用导料板导向，侧刃定距的定位方式，为减小料头和料尾的材料消耗和提高定距的可靠性，采用双刃左右对称布置，该模具结构简单，工作可靠，操作方便，效率高，适用于弯制弹簧片类的小工件，模具闭合高度为115mm，用在J11-10型机械压力机上能够满足要求。
权利要求1.一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括模柄(I)、螺钉(2)、斜楔(3)、粗弹簧(9)、垫板(10)、小导柱(11)、上模座(12)、凸模(13)，下模部分包括挡销(4)、滑块(5)、小弹簧(6)、大弹簧(7)、顶杆(8)、定位销(14)、凹模(15)、下模板(16)、下模座(17)，其特征在于:上模座(12)上方设置有模柄(1)，所述的模柄(I)通过螺钉(2)和小导柱(11)连接在上模座(12)上，所述的上模座(12)中央有一个空腔，空腔内设置有粗弹簧(9)，在上模座(12)下方设置有凸模(13)，所述的凸模(13)通过螺钉(2)和小导柱(11)与上模座(12)连接在一起，上模座(12)下方两侧面还设置有斜楔⑶；下模座(17)上方设置有下模板(16)，下模板(16)通过螺钉和导柱与下模座(17)连接在一起，下模板(16)中央还设置有一个空腔，空腔内设置有顶杆(8)和粗弹簧(9)，其顶杆(8)内置于粗弹簧(9)中，在顶杆⑶和粗弹簧(9)顶部还设置有一个顶盖，在下模板(16)中间上方设置有凹模(15)，凹模(15) —侧面设置有圆形凹腔，凹模(15)设置有圆形凹腔面与顶盖相接触，凹模(15)中间还设置有一个导销，凹模(15)通过螺钉和导柱与下模板(16)连接在一起，在下模板(16)上方设置有滑块(5)，滑块(5)内腔为空心状，在滑块(5)内腔面还设置有空穴，在空穴内设置有弹簧，滑块(5)通过挡销(4)与下模板(16)连接在一起；凸模(13)与凹模(15)形成冲压零件的型腔。
2.根据权利要求1所述的一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的模柄(I)上设置有多个螺纹孔和导柱孔。
3.根据权利要求1所述的一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的上模座(12)上设置有多个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的斜模(3)外型呈二角形状。
5.根据权利要求1所述的 一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的凸模(13) —端面呈正方形。
6.根据权利要求1所述的一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的下模座(17)上设置有多个螺纹孔和导柱孔。
7.根据权利要求1所述的一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的下模板(16)上设置有多个螺纹孔和导柱孔。
8.根据权利要求1所述的一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，其特征在于:所述的滑块(5)呈圆形，外侧面斜面形，内腔中空贯穿。
专利摘要一种微型阳极钢片连续冲压弯曲模具，属于冲压模具技术领域，目的是提供一种模具结构设计简单，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括模柄(1)、螺钉(2)、斜楔(3)、粗弹簧(9)、垫板(10)、小导柱(11)、上模座(12)、凸模(13)，下模部分包括挡销(4)、滑块(5)、小弹簧(6)、大弹簧(7)、顶杆(8)、定位销(14)、凹模(15)、下模板(16)、下模座(17)，模具更换及维修快速方便，一副模具完成冲孔落料、弯曲两道工序，采用手工送料的方式，连续模与单工序模相结合生产，该模具无导向柱导向，用导料板导向，侧刃定距的定位方式，操作简单适合大批量生产的微型阳极钢片连续冲压弯曲模具。
文档编号B21D37/10GK203091524SQ20122016295
公开日2013年7月31日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者刘雨欣 申请人:刘雨欣