加工中心用延长滑轨组的制作方法

文档序号:3219989研发日期:2012年阅读:473来源:国知局
技术简介:
本专利针对加工中心加工范围有限的问题,提出通过延长滑轨组实现大工件分段加工。传统方法需多次装夹导致精度下降和接刀痕,该方案采用双导轨结构配合三滑块轴承系统,使工件平台可沿导轨同步滑动,实现一次装夹完成多段切削,有效解决接刀痕问题并提升加工精度。
关键词:延长滑轨组,分段加工,提高精度
专利名称:加工中心用延长滑轨组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,具体涉及一种加工中心用延长滑轨组。
背景技术
加工中心因为工作台导轨的限制,总是有一定的加工范围限制,当超出规定加工范围的工件,则必须改换更大加工范围的加工中心。现在,如果将超出加工范围的工件放置在该加工中心上加工,则一般采用的是将工件进行两次装夹,将加工部位分段加工,然后进行二次装夹,校正再加工,这样的加工往往无法保证加工精度和质量,尤其是无法解决两段加工面之间的接刀痕,不但无法保证产品质量,也无法解决接刀痕问题。为了解决现有技术中的上述不足,本实用新型提出了一种新的解决方案
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心用延长滑轨组,以解决超出加工范围的工件放置在加工中心上加工时,所存在的以上问题。为达上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是提供了一种加工中心用延长滑轨组,其特征在于包括至少一根滑轨,所述滑轨由一根导轨和至少一块滑动设置在导轨上的滑块构成。进一步,所述滑块与导轨之间设置有轴承。进一步,一根导轨上设置有三块滑块。进一步,所述滑轨为两根,两根滑轨相互平行的设置于加工中心的工作台上。综上所述,本实用新型所提供的加工中心用延长滑轨组,扩大了加工中心的可加工尺寸,通过在工件平台一次装夹工件,可完成工件多次分段切削,从而在相对较小的加工中心上完成超出其加工尺寸的大工件加工,同时还能保证产品质量,也解决接刀痕问题。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为沿图I中A-A线的剖视图。其中,I、导轨;2、滑块;3、工件平台;4、工作台;5、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。如图I所示,该加工中心用延长滑轨组,由两根滑轨组成。所述两根滑轨相互平行的设置在加工中心的工作台4上。所述滑轨是由一根导轨I和三块滑动设置在导轨I上的滑块2构成。如图2所示,为了滑块2滑动能更平滑,在所述滑块2与导轨I之间还设置有轴承
5。导轨I的横截面为I形,其顶面有一凹槽,滑块2在导轨I上滑动时,固定在滑块2内的轴承5也在所述凹槽中滚动。实际使用时,在该滑轨组的上面还会安装一固定工件用的工件平台3,所述工件平台3的分别与每个滑块2相连接;每个滑块2与工件平台3连接为一体,同步在工作台4上沿两根导轨I滑动。综上所述,本实用新型所提供的加工中心用延长滑轨组,扩大了加工中心的可加工尺寸,通过在工件平台一次装夹工件,可完成工件多次分段切削,从而在相对较小的加工中心上完成超出其加工尺寸的大工件加工,同时还能保证产品质量,也解决接刀痕问题。虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
权利要求1.加工中心用延长滑轨组,其特征在于包括至少一根滑轨,所述滑轨由一根导轨(I)和至少一块滑动设置在导轨(I)上的滑块(2)构成。
2.根据权利要求I所述的一种加工中心用延长滑轨组,其特征在于所述滑块(2)与导轨(I)之间设置有轴承(5)。
3.根据权利要求I或2所述的一种加工中心用延长滑轨组,其特征在于一根导轨(I)上设置有三块滑块(2)。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心用延长滑轨组,其特征在于所述滑轨为两根,两根滑轨相互平行的设置于加工中心的工作台(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种加工中心用延长滑轨组,包括至少一根滑轨,所述滑轨由一根导轨和至少一块滑动设置在导轨上的滑块构成。综上所述,本实用新型所提供的加工中心用延长滑轨组,扩大了加工中心的可加工尺寸,通过在工件平台一次装夹工件,可完成工件多次分段切削,从而在相对较小的加工中心上完成超出其加工尺寸的大工件加工,同时还能保证产品质量,也解决接刀痕问题。
文档编号B23Q1/01GK202591976SQ20122016777
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者吴代光 申请人:四川广安光前集团有限公司
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