一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置的制作方法

专利名称：一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光轮主轴修整装置，具体地说涉及一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置。
背景技术：
抛光轮主轴在使用过一定的周期以后，由于作业中产生较大负荷及装配原因产生的变形、磨损情况较多，多数情况下抛光轮还可以正常使用，但是主轴却出现了问题，主轴一旦出现问题，抛光轮会出现表面跳动的情况，这样一来会对产品质量带来直接的影响，而如果需要更换主轴则带来的成本很高。当前,修整抛光轮主轴还要靠手工去修整,手工修整抛光轮主轴常会表面跳动大的缺陷，导致了批量修整出来的产品规格不统一，质量不稳定；还有就是手工修整抛光轮主轴效率极低且费时费力，拖延了交货时间，降低了企业效益。

实用新型内容(一 )要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，以克服现有抛光轮主轴在修整时需要手工去修整，不但费时、费力，而且效率以及质量难以保证的缺陷。( 二 )技术方案为达到上述目的，本实用新型提供一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，该车床装置包括机架、机脚、走刀机构托板、修整刀具、刀架、刀架支座、燕尾槽导轨、传动丝杆、传动电机、电机减速器、主轴电机、带轮以及传送带；所述机架设于所述机脚上，所述主轴电机设于所述机架的下侧，所述带轮设于所述机架的左侧，该带轮用于与待修整的抛光轮主轴相配，所述带轮的动力供给由所述传送带连接所述主轴电机供给；所述走刀机构托板设于所述机架的右侧，该走刀机构托板上设有所述燕尾槽导轨以及传动电机，所述修整刀具设于所述刀架上，所述刀架设于所述刀架支座上，所述刀架支座设于所述燕尾槽导轨上，所述传动电机通过所述电机减速器与传动丝杆相连，所述传动丝杆与所述刀架支座相连。其中，所述机架中间设有长方形腔口，该长方形腔口用于放置抛光轮的轮身。其中，所述机架左右两端设有支撑板，所述支撑板上设有轴套。其中，所述刀架支座上还设有控制所述修整刀具进给量的调节手轮。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型解决了当前需要用手工去修整抛光轮的缺陷，是一种自动化装置，效率高，安全性高。经过该装置修整过后的抛光轮主轴，在使用过程中完全能解决生产时产生的跳动及轴端变形带来的其他不良影响，生产出来的产品规格统一、质量稳定。此外，本发明结构简单新颖、操作灵活、使用方便、具有很强的实用性和推广价值。
图1是本实用新型用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置的结构示意图。图2是本实用新型支撑板的局部结构示意图。附图中:1、机架，2、机脚，3、走刀机构托板，4、修整刀具，5、刀架，6、刀架支座，7、燕尾槽导轨，8、传动丝杆,9、传动电机,10、电机减速器,11、主轴电机，12、带轮,13、传送带，14、支撑板，15、轴套，16、调节手轮，17、工件，18、轮身，19、主轴，20、控制系统。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。本实用新型的一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置如图1、2所示，该车床装置包括机架1、机脚2、走刀机构托板3、修整刀具4、刀架5、刀架支座6、燕尾槽导轨7、传动丝杆8、传动电机9、电机减速器10、主轴电机11、带轮12以及传送带13 ；所述机架I设于所述机脚2上，所述主轴电机11设于所述机架I的下侧，所述带轮12设于所述机架I的左侧，该带轮12用于与待修整的抛光轮主轴相配，所述带轮12的动力供给由所述传送带13连接所述主轴电机11供给；所述走刀机构托板3设于所述机架I的右侧，该走刀机构托板3上设有所述燕尾槽导轨7以及传动电机9，所述修整刀具4设于所述刀架5上，所述刀架5设于所述刀架支座6上，所述刀架支座6设于所述燕尾槽导轨7上，所述传动电机9通过所述电机减速器10与传动丝杆8相连,所述传动丝杆8与所述刀架支座6相连,该传动电机9通过传动丝杆8控制刀架支座6在燕尾槽导轨7上来回作横向运动。所述机架I为一腔体，在其中间设有长方形腔口，该长方形腔口用于放置抛光轮的轮身。所述机架I左右两端通过螺钉固定有支撑板14，所述支撑板14上设有轴套15。所述刀架支座6上还设有控制所述修整刀具进给量的调节手轮16，该调节手轮16上设有刻度盘。本实用新型修整的车床装置由控制系统20控制，该控制系统20由变压器、变频器、接触器、传感器等电器元件组成。在工作时，主要是针对抛光轮或者磨轮的工件17，该工件17具有圆柱形的轮身18，在其中间设有主轴19，首先将工件17安装于机架I的腔体上，工件17两端的轴伸通过支撑板17固定，在工件17左端的轴伸处安装带轮12，主轴电机11带动带轮12，带轮12带动工件17旋转，右端由修整刀具4设定好切削量，摇动调节手轮16便可控制修整刀具4的纵向进给量，控制系统控制传动电机9的正反转，从而使刀架支座6作横向运动，当工件17—端的主轴加工完后，再将工件拆下，再装工件，将带轮12安装于加工好的一端主轴，另一端未加工的主轴安装于加工处。修整过后的主轴，表面圆跳动公差在±0.05mm范围内，符合我们的使用标准，修整主轴的时间在15分钟内完成。本实用新型解决了当前需要用手工去修整抛光轮的缺陷，是一种自动化装置，效率高，安全性高。经过该装置修整过后的抛光轮主轴，在使用过程中完全能解决生产时产生的跳动及轴端变形带来的其他不良影响，生产出来的产品规格统一、质量稳定。此外,本发明结构简单新颖、操作灵活、使用方便、具有很强的实用性和推广价值。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，其特征在于:该车床装置包括机架(I)、机脚(2)、走刀机构托板(3)、修整刀具(4)、刀架(5)、刀架支座(6)、燕尾槽导轨(7)、传动丝杆(8)、传动电机(9)、电机减速器(10)、主轴电机(11)、带轮(12)以及传送带(13)；所述机架⑴设于所述机脚⑵上，所述主轴电机(11)设于所述机架⑴的下侧，所述带轮(12)设于所述机架(I)的左侧，该带轮(12)用于与待修整的抛光轮主轴相配，所述带轮(12)的动力供给由所述传送带(13)连接所述主轴电机(11)供给；所述走刀机构托板(3)设于所述机架(I)的右侧，该走刀机构托板(3)上设有所述燕尾槽导轨(7)以及传动电机(9)，所述修整刀具(4)设于所述刀架(5)上，所述刀架(5)设于所述刀架支座(6)上，所述刀架支座(6)设于所述燕尾槽导轨(7)上，所述传动电机(9)通过所述电机减速器(10)与传动丝杆(8)相连，所述传动丝杆(8)与所述刀架支座(6)相连。
2.根据权利要求1所述的用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，其特征在于:所述机架(I)中间设有长方形腔口，该长方形腔口用于放置抛光轮的轮身。
3.根据权利要求1或2所述的用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，其特征在于:所述机架(I)左右两端设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上设有轴套(15)。
4.根据权利要求1所述的用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，其特征在于:所述刀架支座(6)上还设有控制所述修整刀具进给量的调节手轮(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于对抛光轮主轴进行修整的车床装置，该车床装置包括机架，所述机架设于机脚上，主轴电机设于机架的下侧，带轮设于机架的左侧，该带轮用于与待修整的抛光轮主轴相配，带轮的动力供给由传送带连接主轴电机供给；走刀机构托板设于机架的右侧，该走刀机构托板上设有燕尾槽导轨以及传动电机，修整刀具设于刀架上，刀架设于刀架支座上，刀架支座设于燕尾槽导轨上，传动电机通过电机减速器与传动丝杆相连，传动丝杆与刀架支座相连。本实用新型解决了当前需要用手工去修整抛光轮主轴的缺陷，是一种自动化，效率高，安全性高的装置。
文档编号B23Q5/40GK202934125SQ20122016803
公开日2013年5月15日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者张序虎, 张甜甜, 周春玲, 李鸿林, 朱卫洪 申请人:金华冠华水晶有限公司