技术简介：
本专利针对传统银饰手工制作存在产量低、次品率高、银损耗大等问题，提出一种拉丝机解决方案。通过电机驱动轮盘内排列的钨钢圆形模具，利用高速运转实现银料的标准化拉丝成型，大幅提升生产效率（产量提高7.8-10倍），降低材料损耗并减轻人工强度。
关键词：拉丝机,模具结构,自动化
专利名称：一种拉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及银饰制造机械技术领域，特别涉及一种拉丝机。
背景技术：
传统用于制作银制品通过人工手工压制，做出来的银制产品不标准，易产生次品， 以及报废品，产量低，银损耗大，给生产企业带来极品的问题。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构 简单，生产效率高的拉丝机。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种拉丝机，包括机架 以及安装在机架上的底盘，所述机架的底部装有电机，所述电机通过皮带与皮带轮连接，所 述皮带轮通过转动轴与轮盘连接，并且安装在底盘上，所述轮盘内设有圆形模具，圆形模具 呈圆圈形状排列在轮盘内，所述轮盘置于轮盘套内，在轮盘套上连接有导轨，所述导轨上设
有滑座。所述轮盘上装有挡板，通过可调螺母连接。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果由于设有以上结构，本 实用新型制作出来的银制品产量高出7. 8倍到10几倍，而且产品标准化，银损耗率低，减轻
工人劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A局部剖析图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式如图1、图2所示，一种拉丝机，包括机架1以及安装在机架1上的底盘2，所述机 架1的底部装有电机3，所述电机3通过皮带4与皮带轮5连接，所述皮带轮5通过转动 轴与轮盘7连接，并且安装在底盘7上，所述轮盘7内设有圆形模具8，圆形模具8呈圆圈 形状排列在轮盘内，所述轮盘7置于轮盘套6内，在轮盘套6上连接有导轨61，所述导轨 61上设有滑座62，所述轮盘7上装有挡板9，通过可调螺母连接，由于电机带动轮盘，轮盘 内放各种大小圆孔圆形钨钢模具，本钨钢模具依靠高速运转动力，打手镯尾部由大挤压 到小的圆形，例手镯尾部为3毫米打入2毫米模具即可变形为2毫米的圆形尾，使实用 新型制作出来的银制品产量高出7. 8倍到10几倍，而且产品标准化，银损耗率低，减轻工 人劳动强度。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种拉丝机，其特征在于包括机架以及安装在机架上的底盘，所述机架的底部装 有电机，所述电机通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮通过转动轴与轮盘连接，并且安装在 底盘上，所述轮盘内设有圆形模具，圆形模具呈圆圈形状排列在轮盘内，所述轮盘置于轮盘 套内，在轮盘套上连接有导轨，所述导轨上设有滑座。
2.根据权利要求1所述一种拉丝机，其特征在于所述轮盘上装有挡板，通过可调螺母 连接。
专利摘要本实用新型公开一种拉丝机，包括机架以及安装在机架上的底盘，所述机架的底部装有电机，所述电机通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮通过转动轴与轮盘连接，并且安装在底盘上，所述轮盘内设有圆形模具，圆形模具呈圆圈形状排列在轮盘内，所述轮盘置于轮盘套内，在轮盘套上连接有导轨，所述导轨上设有滑座，所述轮盘上装有挡板，通过可调螺母连接，由于电机带动轮盘，轮盘内放各种大小圆孔圆形钨钢模具，本钨钢模具依靠高速运转动力，打手镯尾部由大挤压到小的圆形，使实用新型制作出来的银制品产量高出7.8倍到10几倍，而且产品标准化，银损耗率低，减轻工人劳动强度。
文档编号B21C1/30GK202527497SQ20122017759
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者林陵祥 申请人:福建盈盛号金银饰品有限公司